【技术实现步骤摘要】
一种紫铜板连续轧制设备
[0001]本专利技术涉及紫铜加工
,尤其涉及一种紫铜板连续轧制设备。
技术介绍
[0002]轧制就是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。紫铜的熔点很高,不易铸造,而良好的延展性弥补了这一缺点,因此能够很容易地加工成各种造型图案。
[0003]专利公开号为CN208427524U,公开了一种用于大宽厚比紫铜板连续轧制成型的装置,其包括底座、立板、前预轧辊、后预轧辊和成型辊,立板垂直连接在底座,前预轧辊、预轧辊和成型辊均通过转动轴连接在两块立板之间,前预轧辊设置在后预轧辊的前侧,后预轧辊设置在成型辊的前侧。但是该装置轧辊之间的间隙无法调节,导致该装置只能对紫铜板轧制出一种厚度,如此,实用性较低。
[0004]综上所述,需要研发一种能够对紫铜板轧制出不同厚度的紫铜板连续轧制设备。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的装置无法调节轧辊之间的间隙,从而无法满足对紫铜板轧制出不同的厚度的缺点,针对现有技术的不足,本专利技术提供一种能够对紫铜板轧制出不同厚度的紫铜板连续轧制设备。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下方案予以实现:一种紫铜板连续轧制设备,包括有:
[0007]连接架;
[0008]双轴电机,连接架顶部左侧连接有双轴电机;
[0009]第一轧制桶,连接架左上侧转动式连接有第一轧制桶;
[0010]第一传动组件,双轴电机前后两侧的输出轴均与第一轧制桶之 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紫铜板连续轧制设备,其特征在于,包括有:连接架(1);双轴电机(2),连接架(1)顶部左侧连接有双轴电机(2);第一轧制桶(3),连接架(1)左上侧转动式连接有第一轧制桶(3);第一传动组件(4),双轴电机(2)前后两侧的输出轴均与第一轧制桶(3)之间连接有第一传动组件(4);固定框(5),连接架(1)左下部前后两侧均连接有用于放置垫片的固定框(5);滑块(6),固定框(5)上部均滑动式连接有滑块(6);第二轧制桶(61),滑块(6)之间转动式连接有第二轧制桶(61);遮挡保护机构(7),固定框(5)上设有用于对垫片进行限位的遮挡保护机构(7),通过往固定框(5)和遮挡保护机构(7)内添加垫片对第二轧制桶(61)的高度进行调节,轧制出不同厚度的紫铜板;放置机构(8),连接架(1)下部连接有用于对待轧制的紫铜板进行支撑的放置机构(8),通过对放置机构(8)的高度进行调节,用于对待轧制的紫铜板进行支撑,防止紫铜板轧制失败。2.根据权利要求1所述的一种紫铜板连续轧制设备,其特征在于,遮挡保护机构(7)包括有:第一导向杆(71),固定框(5)顶部均连接有第一导向杆(71);遮挡板(72),第一导向杆(71)上均滑动式连接有用于对垫片进行限位的遮挡板(72),遮挡板(72)挡住固定框(5)外侧,通过往固定框(5)和遮挡板(72)内放入或取出垫片,带动第二轧制桶(61)上下移动调节高度;第一弹簧(73),第一导向杆(71)上部均套有第一弹簧(73),第一弹簧(73)的两端分别与第一导向杆(71)和遮挡板(72)连接。3.根据权利要求1所述的一种紫铜板连续轧制设备,其特征在于,放置机构(8)包括有:支撑板(82),连接架(1)中下部前后两侧均连接有支撑板(82);调节组件,支撑板(82)上部连接有调节组件;放置板(81),调节组件顶部连接有用于对待轧制的紫铜板进行支撑的放置板(81),通过转动调节组件带动放置板(81)进行上下移动,对放置板(81)的高度进行调节,用于对待轧制的紫铜板进行支撑。4.根据权利要求3所述的一种紫铜板连续轧制设备,其特征在于,调节组件包括有:第一滑动杆(83),支撑板(82)上部右侧均滑动式连接有第一滑动杆(83),放置板(81)底部右侧与第一滑动杆(83)顶部连接;螺纹杆(84),支撑板(82)上部左侧均转动式连接有用于对放置板(81)的高度进行调节的螺纹杆(84),螺纹杆(84)顶部均与放置板(81)底部左侧转动式连接;螺母环(85),支撑板(82)上部左侧均转动式连接有螺母环(85),螺母环(85)均与相近的螺纹杆(84)螺纹式连接,通过转动螺母环(85),带动螺纹杆(84)上下移动对放置板(81)的高度进行调节,用于对待轧制的紫铜板进行支撑。5.根据权利要求4所述的一种紫铜板连续轧制设备,其特征在于,还包括有用于对紫铜板进行夹紧的居中机构(9),居中机构(9)包括有:第二导向杆(91),放置板(81)底部连接有第二导向杆(91);
夹紧板(92)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉军,徐特,陈文渊,陈文明,张佳兵,何专,张鹏,
申请(专利权)人:江西繁荣金属有限公司,
类型:发明
国别省市:
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