本实用新型专利技术公开了板材切割装置，涉及板材切割装置技术领域，包括切割台，切割台顶部对称开设有滑槽，所述滑槽顶部均活动安装有限位固定装置，所述限位固定装置包括限位板、固定板、第二螺纹孔、夹持板、安装孔、螺纹杆和旋钮，所述限位板底部均焊接有滑块，所述滑块均滑动安装在滑槽内部，所述限位板一侧均固定安装有固定板，所述固定板一侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端均焊接有旋钮，所述螺纹杆一端均贯穿第二螺纹孔，该板材切割装置，通过限位固定装置可以对板材进行限位和固定，这样可以避免在切割的过程中板材发生晃动，导致切割面不平整的问题，提升了切割的效果，减少了不必要的切割问题。切割问题。切割问题。
【技术实现步骤摘要】
板材切割装置
[0001]本技术涉及板材切割装置
，具体为板材切割装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材切割时工业生产中十分常见的操作工序，一般在板材切割过程中要求切割面整齐，在板材切割的过程中需要用到板材切割装置。
[0003]现有的板材切割时将板材放置在切割机上进行切割，在切割的过程中需要人工扶正板材和推动板材进行移动切割，其在对板材进行切割的过程中不能有效地对板材进行固定，使得在切割时板材容易发生晃动导致切割面不整齐，影响切割的效果，甚至导致板材的报废，这样对板材是一个极大的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了板材切割装置，解决了现有板材切割装置在对板材进行切割的过程中不能有效地对板材进行固定，使得在切割时板材容易发生晃动导致切割面不整齐，影响切割的效果，甚至导致板材的报废，这样对板材是一个极大的浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：板材切割装置，包括切割台，切割台顶部对称开设有滑槽，所述滑槽顶部均活动安装有限位固定装置，所述限位固定装置包括限位板、固定板、第二螺纹孔、夹持板、安装孔、螺纹杆和旋钮，所述限位板底部均焊接有滑块，所述滑块均滑动安装在滑槽内部，所述限位板一侧均固定安装有固定板，所述固定板一侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部均螺纹连接有螺纹杆。
[0006]优选的，所述螺纹杆一端均焊接有旋钮，所述螺纹杆一端均贯穿第二螺纹孔，所述螺纹杆一端活动安装有夹持板，所述夹持板一侧均开设有安装孔，所述螺纹杆贯穿第二螺纹孔的一端均嵌合安装在安装孔内部。
[0007]优选的，所述切割台顶部开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有切割刀。
[0008]优选的，所述切割台内部开设有安装仓，所述安装仓内部安装有驱动电机，所述驱动电机一侧设有输出轴。
[0009]优选的，所述滑槽一端均开设有限位孔，所述滑槽另一端开设有通孔，所述通孔与安装仓联通，所述滑槽内部活动安装有丝杆，所述丝杆一端与输出轴活动连接，所述丝杆另一端嵌合安装在限位孔内部，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接丝杆。
[0010]本技术提供了板材切割装置。具备以下有益效果：
[0011]该板材切割装置，通过限位固定装置可以对板材进行限位和固定，这样可以避免在切割的过程中板材发生晃动，导致切割面不平整的问题，提升了切割的效果，减少了不必
要的切割问题。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术滑槽结构示意图；
[0014]图3为本技术限位固定装置结构示意图；
[0015]图4为本技术切割台内部结构示意图。
[0016]图中，1、切割台；2、限位固定装置；21、限位板；22、固定板；23、第二螺纹孔；24、夹持板；25、安装孔；26、螺纹杆；27、旋钮；3、滑槽；4、安装槽；5、切割刀；6、滑块；7、第一螺纹孔；8、丝杆；9、限位孔；10、通孔；11、安装仓；12、驱动电机；13、输出轴。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：板材切割装置，包括切割台1，切割台1顶部对称开设有滑槽3，所述滑槽3顶部均活动安装有限位固定装置2，所述限位固定装置2包括限位板21、固定板22、第二螺纹孔23、夹持板24、安装孔25、螺纹杆26和旋钮27，所述限位板21底部均焊接有滑块6，所述滑块6均滑动安装在滑槽3内部，所述限位板21一侧均固定安装有固定板22，所述固定板22一侧均开设有第二螺纹孔23，所述第二螺纹孔23内部均螺纹连接有螺纹杆26，限位固定装置2的设置可以对需要切割的板材进行一个固定和限位，这样可以避免在切割的过程中板材发生偏移导致板材切面不平整的情况。
[0019]所述螺纹杆26的一端均焊接有旋钮27，所述螺纹杆26的另一端均贯穿第二螺纹孔23，所述螺纹杆26的另一端活动安装有夹持板24，所述夹持板24一侧均开设有安装孔25，所述螺纹杆26贯穿第二螺纹孔23的一端后嵌合安装在安装孔25内部，这样螺纹杆26旋转时夹持板24不旋转，只随着旋转而前后移动，旋钮27的设置方便了对螺纹杆26的旋转，同时夹持板24的设置方便了对板材的夹持和固定。
[0020]所述切割台1顶部开设有安装槽4，所述安装槽4内部活动安装有切割刀5，安装槽4的设置方便了切割刀5的安装，同时切割刀5的设置方便了对板材的切割。
[0021]所述切割台1内部开设有安装仓11，所述安装仓11内部安装有驱动电机12，所述驱动电机12一侧设有输出轴13，安装仓11的设置方便了驱动电机12的设置，同时驱动电机12的设置为输出轴13提供了动力。
[0022]所述滑槽3一端均开设有限位孔9，所述滑槽3另一端开设有通孔10，所述通孔10与安装仓11联通，所述滑槽3内部活动安装有丝杆8，所述丝杆8一端与输出轴13活动连接，所述丝杆8另一端嵌合安装在限位孔9内部，所述滑槽3内部滑动安装有滑块6，所述滑块6一侧开设有第一螺纹孔7，所述第一螺纹孔7螺纹连接丝杆8，限位孔9的设置可以对丝杆8起到一个限位的效果同时丝杆8的设置方便了滑块6在滑槽3内部的移动，第一螺纹孔7的设置方便了滑块6与丝杆8的连接。
[0023]工作原理：在使用的过程中将板材放置在切割台1顶部设置的限位固定装置2之间，然后转动旋钮27，旋钮27的转动带动一侧安装的螺纹杆26转动，螺纹杆26配合第二螺纹孔23，向一侧移动，在移动的过程中带动夹持板24移动，实现对板材的夹持固定，然后启动驱动电机12，驱动电机12为输出轴13提供动力，输出轴13转动带动一端连接的丝杆8转动，丝杆8的转动使得滑块6可以在丝杆8表面移动，滑块6的移动带动顶部安装的限位固定装置2移动，这样就可以推动板材移动，靠近切割刀5实现对板材的切割。
[0024]本技术的1、切割台；2、限位固定装置；21、限位板；22、固定板；23、第二螺纹孔；24、夹持板；25、安装孔；26、螺纹杆；27、旋钮；3、滑槽；4、安装槽；5、切割刀；6、滑块；7、第一螺纹孔；8、丝杆；9、限位孔；10、通孔；11、安装仓；12、驱动电机；13、输出轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.板材切割装置，包括切割台（1），其特征在于：切割台（1）顶部对称开设有滑槽（3），所述滑槽（3）顶部均活动安装有限位固定装置（2），所述限位固定装置（2）包括限位板（21）、固定板（22）、第二螺纹孔（23）、夹持板（24）、安装孔（25）、螺纹杆（26）和旋钮（27），所述限位板（21）底部均焊接有滑块（6），所述滑块（6）均滑动安装在滑槽（3）内部，所述限位板（21）一侧均固定安装有固定板（22），所述固定板（22）一侧均开设有第二螺纹孔（23），所述第二螺纹孔（23）内部均螺纹连接有螺纹杆（26）。2.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（26）一端均焊接有旋钮（27），所述螺纹杆（26）一端均贯穿第二螺纹孔（23），所述螺纹杆（26）一端活动安装有夹持板（24），所述夹持板（24）一侧均开设有安装孔（25），所述螺纹杆（26）贯穿第二螺纹孔（23）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶元明，韩志学，
申请(专利权)人：陶元明，
类型：新型
国别省市：
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