一种自动化机械传递模具用输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化机械传递模具用输送设备，包括安装板、传送带、控制机箱、清洁毛刷和限位挡板，所述安装板之间设置有传送带，所述安装板的右端前侧设置有控制机箱，所述安装板的左上方设置有安装架，所述安装架的下方设置有清洁毛刷，所述轴座之间设置有轴销，所述轴销上套装设置有限位挡板，所述限位挡板与安装板之间设置有复位弹簧，所述限位挡板表面设置有缓冲垫。本实用新型专利技术通过限位挡板的设置，当模具在输送的过程中经过下坡滑落时，通过限位挡板能够对模具的位置进行调整遮挡，使得模具始终在限位挡板上，且限位挡板表面设置有缓冲垫，通过缓冲垫能够对模具进行缓冲防护，避免模具与限位挡板接触撞击时出现模具损坏的现象。具损坏的现象。具损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机械传递模具用输送设备


[0001]本技术涉及模具输送
，具体涉及一种自动化机械传递模具用输送设备。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而模具加工完成后，需要进行输送和搬运，现有的方式一般是人工搬运，效率低，效果差，容易磕碰，所以在模具制作完成后需要输送设备来进行运输输送工作。
[0003]现有的自动化机械传递模具用输送设备在使用中不具有限位功能，例如申请号为CN201621385299.8公开的一种食品输送带，现有的输送设备不能够在模具输送时进行位置的限定，使得模具在有坡度的情况下输送时直接掉落下来，导致模具撞击到安装板的内壁造成损坏的现象，且现有的输送设备不具备自动清洁传送带功能，导致传送带在长期使用下表面粘附大量粉尘不便于清理的问题，需要人工清理，增强了工人的劳动力。
[0004]因此，专利技术一种自动化机械传递模具用输送设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动化机械传递模具用输送设备，以解决技术中在使用中不具有限位功能的问题，现有的输送设备不能够在模具输送时进行位置的限定，使得模具在有坡度的情况下输送时直接掉落下来，导致模具撞击到安装板的内壁造成损坏的现象，且现有的输送设备不具备自动清洁传送带功能，导致传送带在长期使用下表面粘附大量粉尘不便于清理的问题，需要人工清理，增强了工人的劳动力。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化机械传递模具用输送设备，包括安装板、传送带、控制机箱、清洁毛刷和限位挡板，所述安装板之间设置有传送带，所述安装板的右端前侧设置有控制机箱，所述安装板的左上方设置有安装架，所述安装架的下方设置有螺钉，所述螺钉与安装板的接触位置处开设有螺孔，所述安装架的下方设置有清洁毛刷，所述安装板的内壁设置有轴座，所述轴座之间设置有轴销，所述轴销上套装设置有限位挡板，所述限位挡板与安装板之间设置有复位弹簧，所述限位挡板表面设置有缓冲垫。
[0007]优选的，所述安装板的左下方设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿设置有2个，所述第一支撑腿与安装板之间相互垂直。
[0008]优选的，所述安装板的右下方设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿设置有4个，所述第二支撑腿与安装板之间相互垂直。
[0009]优选的，所述安装架呈倒“凵”字形结构设计而成，所述安装架的顶部设置有液压缸。
[0010]优选的，所述液压缸设置有2个，所述液压缸关于安装架之间相互中心对称。
[0011]优选的，所述螺钉与螺孔之间为螺纹连接，所述螺钉与螺孔设置有4个，所述螺钉的外径等于螺孔的内径。
[0012]优选的，所述轴销贯穿设置在限位挡板上，所述轴销与限位挡板的接触位置处设置有轴孔，所述轴销的外径小于轴孔的内径。
[0013]优选的，所述限位挡板与轴座之间为铰链连接，所述限位挡板呈倒“八”字形结构设计而成，所述限位挡板关于传送带之间相互中心对称。
[0014]优选的，所述缓冲垫采用橡胶材质制作而成，所述缓冲垫与限位挡板之间通过黏胶粘贴连接。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过清洁毛刷的设置，当输送设备在长期使用下，传送带表面会粘附一些灰尘粉尘需要人工对传送带表面进行清洁，为了减少人工的劳动力，可通过启动液压缸来带动清洁毛刷进行下降并与传送带表面进行接触，从而可对传送带上的灰尘进行清理工作，保证了传送带的清洁度；
[0017]2、通过限位挡板的设置，当模具在输送的过程中经过下坡滑落时，通过限位挡板能够对模具的位置进行调整遮挡，使得模具始终在限位挡板上，且限位挡板表面设置有缓冲垫，通过缓冲垫能够对模具进行缓冲防护，避免模具与限位挡板接触撞击时出现模具损坏的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的螺钉与螺孔立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的清洁毛刷立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中A处放大立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的限位挡板与缓冲垫立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、安装板；2、第一支撑腿；3、第二支撑腿；4、传送带；5、控制机箱；6、安装架；7、液压缸；8、螺钉；9、螺孔；10、清洁毛刷；11、轴座；12、轴销；13、轴孔；14、限位挡板；15、复位弹簧；16、缓冲垫。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种自动化机械传递模具用输送设备，包括安装板1、传送带4、控制机箱5、清洁毛刷10和限位挡板14，安装板1之间设置有传送带4，安装板1的右端前侧设置有控制机箱5，安装板1的左上方设置有安装架6，安装架6的下方设置有螺钉8，螺钉8与安装板1的接触位置处开设有螺孔9，安装架6的下方设置有清洁毛刷10，安装板1的内壁设置有轴座11，轴座11之间设置有轴销12，轴销12上套装设置有限位挡板14，限位挡板14与安装板1之间设置有复位弹簧15，限位挡板14表面设置有缓冲垫16。
[0027]安装板1的左下方设置有第一支撑腿2，第一支撑腿2设置有2个，第一支撑腿2与安
装板1之间相互垂直，安装板1的右下方设置有第二支撑腿3，第二支撑腿3设置有4个，第二支撑腿3与安装板1之间相互垂直。
[0028]安装架6呈倒“凵”字形结构设计而成，安装架6的顶部设置有液压缸7，液压缸7设置有2个，液压缸7关于安装架6之间相互中心对称，螺钉8与螺孔9之间为螺纹连接，螺钉8与螺孔9设置有4个，螺钉8的外径等于螺孔9的内径。
[0029]轴销12贯穿设置在限位挡板14上，轴销12与限位挡板14的接触位置处设置有轴孔13，轴销12的外径小于轴孔13的内径，限位挡板14与轴座11之间为铰链连接，限位挡板14呈倒“八”字形结构设计而成，限位挡板14关于传送带4之间相互中心对称，缓冲垫16采用橡胶材质制作而成，缓冲垫16与限位挡板14之间通过黏胶粘贴连接。
[0030]本实用工作原理：
[0031]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先将输送设备通过第一支撑腿2与第二支撑腿3稳固放置在合适的位置处，再将输送设备与外界电源相连接，使得输送设备处于通电可工作状态，然后通过控制机箱5来打开传送带4，并将模具依次放置在传送带4上，传送带4可带动模具进行输送工作，而当模具在经过传送下坡时，为了避免模具肆意滑动撞击脱落的现象，通过限位挡板14能够对模具的位置进行调整遮挡，使得模具始终在限位挡板14上，且限位挡板14表面设置有缓冲垫16，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化机械传递模具用输送设备，包括安装板(1)、传送带(4)、控制机箱(5)、清洁毛刷(10)和限位挡板(14)，其特征在于：所述安装板(1)之间设置有传送带(4)，所述安装板(1)的右端前侧设置有控制机箱(5)，所述安装板(1)的左上方设置有安装架(6)，所述安装架(6)的下方设置有螺钉(8)，所述螺钉(8)与安装板(1)的接触位置处开设有螺孔(9)，所述安装架(6)的下方设置有清洁毛刷(10)，所述安装板(1)的内壁设置有轴座(11)，所述轴座(11)之间设置有轴销(12)，所述轴销(12)上套装设置有限位挡板(14)，所述限位挡板(14)与安装板(1)之间设置有复位弹簧(15)，所述限位挡板(14)表面设置有缓冲垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动化机械传递模具用输送设备，其特征在于：所述安装板(1)的左下方设置有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)设置有2个，所述第一支撑腿(2)与安装板(1)之间相互垂直。3.根据权利要求2所述的一种自动化机械传递模具用输送设备，其特征在于：所述安装板(1)的右下方设置有第二支撑腿(3)，所述第二支撑腿(3)设置有4个，所述第二支撑腿(3)与安装板(1)之间相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种自动化机械传递...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，周华林，谢庆文，
申请(专利权)人：太仓市友众金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：