本实用新型专利技术公开了一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置，包括第一电动伸缩杆、毛刷、定位圆孔、吸铁石和氮气弹簧，所述第一电动伸缩杆顶端连接有第一移动板，所述第一转动轴外壁连接有旋转圆盘的内壁，所述毛刷有若干个设置于旋转圆盘外壁，所述定位圆孔的孔口和定位柱互相匹配，所述第二转动轴末端设置于旋转箱体内部，所述吸铁石有多个安装于旋转箱体表面，所述氮气弹簧顶端连接有下冲压模具。本实用新型专利技术通过设计的电动伸缩杆、移动板、驱动电机、旋转圆盘、毛刷、旋转箱体和吸铁石，实现了对冲压装置产生的废料进行自动化清理，设计的定位柱和定位圆孔，使得上冲压模具和下冲压模具在进行冲压时更加精准，极大的提升了工作效率。极大的提升了工作效率。极大的提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置
[0001]本技术涉及汽车零配件加工
，具体涉及一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置。
技术介绍
[0002]在汽车零配件加工的领域中，汽车座椅底座在加工过程中，需要对其进行冲压操作，在冲压过程中时常会出现由于定位不准确而导致汽车座椅底座不符合要求的现象，因此就会白白的浪费资源和人力。
[0003]现有的，例如公开号CN208555709U于2019年3月1日，公开了一种带有氮气弹簧的汽车冲压模具，仅仅是通过设置的氮气弹簧提供充足的力量，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，提高了产品质量和生产效率。
[0004]因此，专利技术一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置，以解决技术中在冲压完成后无法对冲压装置中产生的废料进行自动化的回收再利用的问题以及上冲压模具和下冲压模具在进行冲压时容易发生偏移的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置，支撑腿、安装台、第一电动伸缩杆、第一驱动电机、毛刷、凹槽、定位圆孔、第二电动伸缩杆、第二驱动电机、第二转动轴、吸铁石和氮气弹簧，所述第一电动伸缩杆顶端连接有第一移动板，所述第一驱动电机输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁连接有旋转圆盘的内壁，所述毛刷有若干个设置于旋转圆盘外壁，所述定位圆孔开设于下冲压模具表面，所述定位圆孔的孔口和定位柱互相匹配，所述第二转动轴末端设置于旋转箱体内部，所述吸铁石有多个安装于旋转箱体表面，所述氮气弹簧顶端连接有下冲压模具。
[0007]优选的：所述支撑腿上表面设置有底座，所述底座上表面固定连接有液压杆，所述液压杆顶部连接有顶板，便于将顶板进行上下移动。
[0008]优选的：所述安装台上表面设置有第一电动伸缩杆，所述安装台内侧设置有下冲压模具，使得第一电动伸缩杆可以稳定的安装在安装台上面。
[0009]优选的：所述第一电动伸缩杆外侧安装有第一驱动电机，所述凹槽开设于下冲压模具内部，便于第一驱动电机带动毛刷进行转动，实现对凹槽内部废料的清理工作。
[0010]优选的：所述定位圆孔的数量设置为四个，所述第二电动伸缩杆顶端连接有第二移动板，使得上冲压模具和下冲压模具可以精准的贴合。
[0011]优选的：所述第二驱动电机底部连接有第二移动板，所述第二驱动电机输出端连接有第二转动轴，便于第二驱动电机带动吸铁石进行转动，实现对凹槽内部的金属物质的吸附。
[0012]优选的：所述旋转箱体外侧设置有旋转圆盘，所述旋转箱体和旋转圆盘两者互相
平行，吸铁石下方设置有凹槽，实现了旋转箱体和旋转圆盘的配套使用。
[0013]优选的：所述下冲压模具上方设置有上冲压模具，所述定位柱底面连接有连接板，所述连接板下底面连接有上冲压模具，所述连接板上底面连接有顶板，使得上冲压模具可以安装在连接板的下底面。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设计的电动伸缩杆、移动板、驱动电机、旋转圆盘、毛刷、旋转箱体和吸铁石，当需要对凹槽内的废料进行清理时，旋转圆盘上面的多个毛刷将进行高速转动，将凹槽内的废料进行清理，位于旋转箱体上面的吸铁石在驱动电机的带动下进行高速旋转，对凹槽内的金属物质进行吸附，实现了对冲压装置产生的废料进行自动化清理和回收；
[0016]通过设计的定位柱和定位圆孔，使得上冲压模具和下冲压模具在进行冲压时更加精准，提升了其准确率，极大的提升了工作效率，通过设计的氮气弹簧，氮气弹簧体积小可节约模具空间，寿命长可减少模具维修次数，因此降低了模具的总成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术下冲压模具的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术定位圆孔的俯视图；
[0020]图4为本技术第二移动板的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术第二电动伸缩杆的侧视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、支撑腿；2、底座；3、液压杆；4、安装台；5、第一电动伸缩杆； 6、第一移动板；7、第一驱动电机；8、第一转动轴；9、旋转圆盘；10、毛刷；11、凹槽；12、定位圆孔；13、第二电动伸缩杆；14、第二驱动电机；15、第二转动轴；16、旋转箱体；17、吸铁石；18、第二移动板；19、下冲压模具；20、氮气弹簧；21、定位柱；22、上冲压模具；23、连接板； 24、顶板。具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置，支撑腿1、安装台4、第一电动伸缩杆5、第一驱动电机7、毛刷10、凹槽11、定位圆孔12、第二电动伸缩杆13、第二驱动电机14、第二转动轴15、吸铁石17和氮气弹簧20，第一电动伸缩杆5顶端连接有第一移动板6，第一驱动电机7输出端连接有第一转动轴8，第一转动轴8外壁连接有旋转圆盘9的内壁，毛刷10有若干个设置于旋转圆盘9外壁，定位圆孔12开设于下冲压模具19表面，定位圆孔12的孔口和定位柱21互相匹配，第二转动轴15末端设置于旋转箱体16内部，吸铁石17有多个安装于旋转箱体16表面，氮气弹簧20顶端连接有下冲压模具19，支撑腿1 上表面设置有底座2，底座2上表面固定连接有液压杆3，液压杆3顶部连接有顶板24。
[0026]安装台4上表面设置有第一电动伸缩杆5，安装台4内侧设置有下冲压模具19，第一电动伸缩杆5外侧安装有第一驱动电机7，凹槽11开设于下冲压模具19内部，定位圆孔12的数量设置为四个，第二电动伸缩杆 13顶端连接有第二移动板18，第二驱动电机14底部连接有第二移动板18，第二驱动电机14输出端连接有第二转动轴15，旋转箱体16外侧设置有旋转圆盘9，旋转箱体16和旋转圆盘9两者互相平行，吸铁石17下方设置有凹槽11，下冲压模具
19上方设置有上冲压模具22，定位柱21底面连接有连接板23，连接板23下底面连接有上冲压模具22，连接板23上底面连接有顶板24。
[0027]本实用工作原理：
[0028]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后将需要进行冲压的物件放置在凹槽11内部，这时，上冲压模具22在液压杆3的带动下向下移动，直至上冲压模具22和下冲压模具19进行贴合，由于定位圆孔12和定位柱21的存在，使得上冲压模具22和下冲压模具19会精确的进行贴合，也可以通过观察定位圆孔12和定位柱21的对齐状态来判断模具有没有偏差；
[0029]参照说明书附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置，包括支撑腿(1)、安装台(4)、第一电动伸缩杆(5)、第一驱动电机(7)、毛刷(10)、凹槽(11)、定位圆孔(12)、第二电动伸缩杆(13)、第二驱动电机(14)、第二转动轴(15)、吸铁石(17)和氮气弹簧(20)，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(5)顶端连接有第一移动板(6)，所述第一驱动电机(7)输出端连接有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)外壁连接有旋转圆盘(9)的内壁，所述毛刷(10)有若干个设置于旋转圆盘(9)外壁，所述定位圆孔(12)开设于下冲压模具(19)表面，所述定位圆孔(12)的孔口和定位柱(21)互相匹配，所述第二转动轴(15)末端设置于旋转箱体(16)内部，所述吸铁石(17)有多个安装于旋转箱体(16)表面，所述氮气弹簧(20)顶端连接有下冲压模具(19)。2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置，其特征在于：所述支撑腿(1)上表面设置有底座(2)，所述底座(2)上表面固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)顶部连接有顶板(24)。3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅底座的氮气弹簧冲压装置，其特征在于：所述安装台(4)上表面设置有第一电动伸缩杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，余秀兵，黄学文，
申请(专利权)人：太仓市友众金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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