【技术实现步骤摘要】
一种用于回转设备制造的可调节式支座
[0001]本技术涉及回转设备领域的工装,特别是涉及一种用于回转设备制造的可调节式支座。
技术介绍
[0002]目前,随着时代的进步和技术的革新,回转设备逐步向节能化、自动化、大型化方向发展。以往回转设备的生产制造全部在工厂内完成,设备制造后可以整体运输到安装现场,但随着设备大型化的发展,对于设备的制造、运输及安装均提出了相应的考验。
[0003]因此,设备的组装工作只能到现场施工,特别是对于设备主轴制造精度的保证更是提出新的技术难题,急需一种工序简单、施工方便、安全性高的可调节式支座,以保证设备的整体制造精度,实现回转设备长周期、稳定化运行。
技术实现思路
[0004]为了能够解决
技术介绍
中上述问题,本技术提供了一种回转设备制造用可调节式支座。该支座通过紧固连接实现快速组装,利用滑动机构实现主轴的顺利穿入,通过纵向和横向两个调节机构实现主轴安装精度的调整,解决回转设备现场制造的技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的方案是:
[0006]一种回转设备制造用可调节式支座包括滑动机构、支撑框架、横向调节机构、纵向调节机构和主轴支座;
[0007]滑动机构用于承载该可调节式支座在设备筒体内移动;
[0008]支撑框架为可拆卸式结构,其下部与滑动机构螺接构成移动框架,其上部与横向调节机构螺接,并用于支撑横向调节机构、纵向调节机构及主轴支座;
[0009]纵向调节机构上部与主轴支座螺接,其两侧通过纵向调整顶丝实现回转 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于回转设备制造的可调节式支座,其特征是:包括:滑动机构(100),所述滑动机构(100)用于承载该可调节式支座在设备筒体内移动;支撑框架(200),所述支撑框架(200)为可拆卸式结构,其下部与所述滑动机构(100)螺接构成移动框架,其上部与横向调节机构(300)螺接,并用于支撑横向调节机构(300)、纵向调节机构(400)及主轴支座(500);纵向调节机构(400),所述纵向调节机构(400)上部与所述主轴支座(500)螺接,其两侧通过纵向调整顶丝(410)实现回转设备主轴的垂直方向调整;横向调节机构(300),所述横向调节机构(300)底部与所述支撑框架(200)螺接,所述纵向调节机构(400)坐落在所述横向调节机构(300)顶部,并通过横向调整顶丝(310)调整所述纵向调节机构(400),进而实现回转设备主轴的水平方向调整;和主轴支座(500),所述主轴支座(500)与所述纵向调节机构(400)螺接,用于托举回转设备的主轴。2.根据权利要求1所述的一种用于回转设备制造的可调节式支座,其特征是:所述滑动机构(100)包括托轮(110)和滑动支架(120);在所述滑动支架(120)两端安装有所述托轮(110),所述滑动机构(100)对称设置在所述支撑框架(200)的底部。3.根据权利要求2所述的一种用于回转设备制造的可调节式支座,其特征是:所述支撑框架(200)包括梁架(210)、横梁(220)和斜梁(230);所述梁架(210)为T字型结构,T字型相对的两所述梁架(210)之间通过所述横梁(220)联接,所述梁架(210)下部通过所述滑动支架(120)螺接,形成框架整体;在框架整体内设有所述斜梁(230)增强结构刚性。4.根据权利要求3所述的一种用于回转设备制造的可调节式支座,其特征是:所述梁架(210)包括纵梁(211)、连接梁(212)、纵梁上连接板(213)和纵梁下连接板(214);在所述纵梁(211)侧部设置有所述连接梁(212),两所述连接梁(212)之间联接有所述横梁(220);在所述纵梁(211)下部设有所述纵梁下连接板(214)与所述滑动支架(120)螺接,所述纵梁(211)上部设有所述纵梁上连接板(213)用于螺接所述横向调节机构(300)。5.根据权利要求1所述的一种用于回转设备制造的可调节式支座,其特征是:所述横向调节机构(300)包括横向调整顶丝(310)、横向调整顶丝座(320)和横向调整座(330);所述横向调整座(330)为矩形框架,在所述横向调整座(330)两侧设置有所述横向调整顶丝座(320),所述横向调整顶丝座(320)上装配有所述横向调整顶丝(310)调整所述纵向调节机构(400),进而调整所述主轴支座(500)上的回转设备的主轴。6.根据权利要求5所述的一种用于回转设备制造的可调节式支座,其特征是:所述横向调整顶丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:郎勇,刘洋,刘旺,闫刚,王岩,王立祥,马建,王立存,尹权,张丞,郭申,孙百川,张倩,吉尚新,李可欣,周海莲,
申请(专利权)人:锦西化工机械集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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