一种带有过筛功能的大米强制烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有过筛功能的大米强制烘干装置，包括进料斗、烘干箱、筛板、搅拌机构以及烘干机构，搅拌机构包括搅拌电机、空心管以及空心板，烘干机构包括热风机以及热气出管，稻谷原料可以通过进料斗进行输送，在经过筛板时可以进行筛分，筛分后的稻谷会掉落到烘干箱中，搅拌电机可以通过空心管带动空心板进行旋转，以实现稻谷的翻动，而在烘干箱外部的热风机可以产生热风，并将热风输送到空心管的内部，热风会经空心管进入到空心板中，并从空心板的出气孔排出到烘干箱内，实现在对稻谷翻动的过程中对热气进行输送，使热空气可以输送到烘干箱内的不同位置，保证稻谷的受热均匀，提高烘干效率，避免稻谷仍然存在水分导致无法正常脱壳。无法正常脱壳。无法正常脱壳。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过筛功能的大米强制烘干装置


[0001]本技术涉及大米加工
，特别涉及一种带有过筛功能的大米强制烘干装置。

技术介绍

[0002]大米是由稻谷加工而得到的，经过蒸煮后可以得到我国南方地区较常食用的主食——米饭，而稻谷加工成大米的过程较为繁琐，需要收割水稻后，通过敲击进行脱粒，对脱落的稻谷进行收集后需要进行除杂，杂物包括稻叶、稻杆以及石子等，除杂后的稻谷会进行脱壳处理，使谷壳与内里的大米分离，分离后的大米称之为糙米，糙米经过碾米等过程后最终可以得到精米，而稻谷在进行脱壳处理前，为了提高脱壳的效率，一般都会对稻谷进行烘干，传统的烘干方法是将稻谷平铺在地上进行晾晒，通过光照进行烘干，而通过太阳进行烘干的方式依赖天气程度较大，且烘干效率较低，为此出现了人工烘干的方式，即人为采用高温的方式对稻谷进行强制烘干，不仅可以避免天气的影响，还能极大的提高烘干效率。
[0003]目前的大米烘干设备大多是通过固定的热源设备对稻谷进行烘干，例如CN216694311U的一种大米加工用大米烘干装置(以下简称D1)，包括烘干箱，烘干箱的下表面四角处均固定连接有支撑腿，烘干箱的内壁滑动连接有活动框，烘干箱的上表面连通有进料斗，烘干箱的下表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有电动推杆，活动框的下表面固定连接有两个电加热板，活动框的内壁转动连接有两个圆杆，稻谷置于活动框中，电加热板可以对活动框的底部进行加热，实现对活动框中的稻谷的烘干，然而D1的功能较为单一，不具备筛分功能，并且D1的电加热板仅是设置在活动框的底部，热量无法均匀的传递到活动框中的各个位置，无法对稻谷进行均匀的烘干。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提出一种带有过筛功能的大米强制烘干装置，可以在翻动稻谷的同时将热量输送到烘干箱的各个位置，实现均匀烘干。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种带有过筛功能的大米强制烘干装置，包括进料斗、烘干箱、筛板、搅拌机构以及烘干机构，所述进料斗设置在烘干箱顶面，所述筛板设置在烘干箱中，所述搅拌机构包括搅拌电机、空心管以及空心板，所述空心管两端与烘干箱内侧壁转动连接，所述搅拌电机设置在烘干箱外侧壁，其输出轴与空心管一端连接，所述空心板连通设置在空心管外壁，其上设置有若干出气孔；所述烘干机构包括热风机以及热气出管，所述热风机设置在烘干箱一侧，其出气端与热气出管一端连接，所述热气出管另一端穿过烘干箱侧壁，并伸入到空心管内部，所述筛板位于空心管以及空心板上方；所述烘干箱底面设置有出料管，所述出料管上设置有下料阀。
[0007]优选的，所述搅拌机构还包括筒状滤网，所述筒状滤网设置在出气孔的侧壁上。
[0008]优选的，所述烘干机构还包括回收管、输送管以及气泵，所述烘干箱侧壁设置有废
气出孔，所述气泵设置在烘干箱外侧壁，所述回收管连接气泵进气端以及废气出孔，所述输送管连接气泵出气端以及热风机进气端。
[0009]优选的，所述搅拌机构还包括轴承，所述轴承设置在烘干箱内侧壁，所述空心管端部与轴承连接。
[0010]优选的，所述搅拌机构还包括连接杆，所述连接杆一端与搅拌电机外壳连接，另一端与烘干箱外侧壁连接。
[0011]优选的，还包括支撑腿，所述支撑腿设置在烘干箱底面。
[0012]优选的，所述烘干箱侧壁设置有开口，所述开口处通过合页连接有开启扇，所述筛板位于开口一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]①
将稻谷通过进料斗进行进料，稻谷会经过筛板进行过筛，将其中含有的稻叶、稻杆以及石子等过滤掉，避免稻叶、稻杆等杂物影响到后续的大米加工过程；
[0015]②
筛分后的稻谷会掉落到烘干箱的底部，热风机可以产生热风并输送到烘干箱中，搅拌电机通过空心管带动空心板旋转，可以对稻谷进行翻动，以便于稻谷受热均匀；
[0016]③
而热风机产生的热风会经过热气出管输送到空心管的内部，并经由空心管内部输送到空心板中，在空心板上设置的若干出气孔可以输出热气，实现在搅拌的过程中对热量进行输送，进一步提高稻谷的受热均匀程度，提高稻谷烘干效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种带有过筛功能的大米强制烘干装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种带有过筛功能的大米强制烘干装置的空心板的截面图；
[0020]图中，1为进料斗，2为烘干箱，3为筛板，4为搅拌电机，5为空心管，6为空心板，7为出气孔，8为热风机，9为热气出管，10为出料管，11为下料阀，12为筒状滤网，13为回收管，14为输送管，15为气泵，16为废气出孔，17为轴承，18为连接杆，19为支撑腿，20为开口，21为合页，22为开启扇。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]参见图1至图2，本技术提供的一种带有过筛功能的大米强制烘干装置，包括进料斗1、烘干箱2、筛板3、搅拌机构以及烘干机构，所述进料斗1设置在烘干箱2顶面，所述筛板3设置在烘干箱2中，所述搅拌机构包括搅拌电机4、空心管5以及空心板6，所述空心管5两端与烘干箱2内侧壁转动连接，所述搅拌电机4设置在烘干箱2外侧壁，其输出轴与空心管5一端连接，所述空心板6连通设置在空心管5外壁，其上设置有若干出气孔7；所述烘干机构包括热风机8以及热气出管9，所述热风机8设置在烘干箱2一侧，其出气端与热气出管9一端
连接，所述热气出管9另一端穿过烘干箱2侧壁，并伸入到空心管5内部，所述筛板3位于空心管5以及空心板6上方；所述烘干箱2底面设置有出料管10，所述出料管10上设置有下料阀11。
[0023]待处理的稻谷原料通过进料斗1倒入到烘干箱2中，稻谷会先经过筛板3，筛板3可以对稻谷原料进行筛分，将其中含有的稻叶、稻杆以及石子等剔除掉，而稻谷颗粒可以经过筛板3后直接掉落在烘干箱2中，实现稻谷与杂物的分离，避免杂物影响到后续的大米加工过程。
[0024]筛分后的稻谷颗粒会掉落到烘干箱2的底部，在烘干箱2内设置了搅拌机构，搅拌电机4可以带动空心管5进行旋转，空心管5可以带动空心板6转动，空心板6在转动的过程中可以对稻谷进行翻动，而在烘干箱2的外侧设置了热风机8，热风机8生成的热风可以通过热气出管9输送到空心管5内，并经由空心管5输送到空心板6中，在空心板6上设置了若干出气孔7，热风可以从出气孔7排放到烘干箱2中，从而可以在对稻谷进行翻动的同时，通过吹出的热气对稻谷进行烘干，热量可以输送到烘干箱2中的各个位置，保证稻谷受热均匀，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过筛功能的大米强制烘干装置，其特征在于，包括进料斗、烘干箱、筛板、搅拌机构以及烘干机构，所述进料斗设置在烘干箱顶面，所述筛板设置在烘干箱中，所述搅拌机构包括搅拌电机、空心管以及空心板，所述空心管两端与烘干箱内侧壁转动连接，所述搅拌电机设置在烘干箱外侧壁，其输出轴与空心管一端连接，所述空心板连通设置在空心管外壁，其上设置有若干出气孔；所述烘干机构包括热风机以及热气出管，所述热风机设置在烘干箱一侧，其出气端与热气出管一端连接，所述热气出管另一端穿过烘干箱侧壁，并伸入到空心管内部，所述筛板位于空心管以及空心板上方；所述烘干箱底面设置有出料管，所述出料管上设置有下料阀。2.根据权利要求1所述的一种带有过筛功能的大米强制烘干装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括筒状滤网，所述筒状滤网设置在出气孔的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种带有过筛功能的大米强制烘干装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕汉龙，吕汉广，吕秀淳，
申请(专利权)人：海南能国米业有限公司，
类型：新型
国别省市：