一种耙式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耙式干燥机，涉及耙式干燥机技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶面安装有干燥机本体，所述支撑架的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端通过传动轴与干燥机本体的转动轴传动连接；本实用新型专利技术由于耙式干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适合像残渣这样易结碳结焦物料的干燥，真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低，并且由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生，在卸料机构的作用下物料能够有序均匀的被排出，可控制排料的速度，并且在冷却机构的作用下排出的物料能够直接被冷却，不需要单独进行冷却，减少了操作步骤，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耙式干燥机


[0001]本技术涉及耙式干燥机
，尤其涉及一种耙式干燥机。

技术介绍

[0002]耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转；
[0003]现工业生产醋酸过程中，由于稀醋酸在蒸馏过程中的重组分难以蒸发，易结碳结焦，所以使得刷洗设备比较频繁，刷洗设备的废水排放至污水处理系统，增加了污水处理压力，同时也浪费了醋酸；所以，需要设计一种耙式干燥机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耙式干燥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耙式干燥机，包括支撑架，所述支撑架的顶面安装有干燥机本体，所述支撑架的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端通过传动轴与干燥机本体的转动轴传动连接，所述干燥机本体的出料管贯通连接有卸料箱，所述卸料箱的内侧面设置有卸料机构。
[0007]优选地，所述卸料机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在卸料箱的内侧面，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋输送叶，所述转动杆远离出料管的端部贯穿卸料箱的侧面且固定连接有从动轮，所述卸料箱的顶面一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与从动轮之间通过同步带传动连接，所述卸料箱底面的一侧贯通开设有出料口，所述出料口的正下方设置有冷却箱，所述冷却箱的内侧面设置有冷却机构。
[0008]优选地，所述冷却机构包括加料口，所述加料口贯通连接在冷却箱的顶面，所述冷却箱的两侧内侧面均固定连接有多个均布的导料板，所述冷却箱的一侧侧面贯通开设有贯通口，且所述贯通口的内侧面卡合连接有过滤网板，所述冷却箱的另一侧侧面贯通连接有冷却风扇，所述冷却箱的底部内侧面固定连接有下料板。
[0009]优选地，所述螺旋输送叶的外表面与卸料箱的内侧面相贴合，所述出料口的侧面卡合连接在加料口的内侧面。
[0010]优选地，所述下料板呈倾斜设置，所述冷却箱的侧面贯通开设有卸料口，所述卸料口的内底面与下料板的一端相平齐。
[0011]优选地，所述干燥机本体的外表面安装有气相出口，所述干燥机本体的外表面一侧安装有蒸汽进口，所述干燥机本体的外表面另一侧安装有进料口。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置驱动组件与干燥机本体，由于耙式干燥机利用夹套加热、高真空排气，
所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适合像残渣这样易结碳结焦物料的干燥，真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低，并且由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生；
[0014]2、通过设置卸料机构与冷却机构，在卸料机构的作用下物料能够有序均匀的被排出，可控制排料的速度，并且在冷却机构的作用下排出的物料能够直接被冷却，不需要单独进行冷却，减少了操作步骤，增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耙式干燥机的主体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耙式干燥机的卸料箱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种耙式干燥机的冷却箱的侧视剖视的示意图；
[0018]图中：1支撑架、2干燥机本体、3驱动组件、4传动轴、5卸料箱、6卸料机构、61转动杆、62螺旋输送叶、63从动轮、64驱动电机、65出料口、7冷却箱、8冷却机构、81加料口、82导料板、83贯通口、84下料板、85冷却风扇、9卸料口、10气相出口、11蒸汽进口、12进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种耙式干燥机，包括支撑架1，支撑架1的顶面安装有干燥机本体2，支撑架1的一侧设置有驱动组件3，驱动组件3的输出端通过传动轴4与干燥机本体2的转动轴传动连接，干燥机本体2的出料管贯通连接有卸料箱5，卸料箱5的内侧面设置有卸料机构6，卸料机构6包括转动杆61，转动杆61转动连接在卸料箱5的内侧面，转动杆61的外表面固定连接有螺旋输送叶62，螺旋输送叶62的外表面与卸料箱5的内侧面相贴合，转动杆61远离出料管的端部贯穿卸料箱5的侧面且固定连接有从动轮63，卸料箱5的顶面一侧安装有驱动电机64，驱动电机64的输出端与从动轮63之间通过同步带传动连接，卸料箱5底面的一侧贯通开设有出料口65，出料口65的正下方设置有冷却箱7，冷却箱7的内侧面设置有冷却机构8，冷却机构8包括加料口81，加料口81贯通连接在冷却箱7的顶面，出料口65的侧面卡合连接在加料口81的内侧面，冷却箱7的两侧内侧面均固定连接有多个均布的导料板82，冷却箱7的一侧侧面贯通开设有贯通口83，且贯通口83的内侧面卡合连接有过滤网板，冷却箱7的另一侧侧面贯通连接有冷却风扇85，冷却箱7的底部内侧面固定连接有下料板84，下料板84呈倾斜设置，冷却箱7的侧面贯通开设有卸料口9，卸料口9的内底面与下料板84的一端相平齐，在卸料机构6的作用下物料能够有序均匀的被排出，可控制排料的速度，并且在冷却机构8的作用下排出的物料能够直接被冷却，不需要单独进行冷却，减少了操作步骤，增加了装置的实用性，干燥机本体2的外表面安装有气相出口10，干燥机本体2的外表面一侧安装有蒸汽进口11，干燥机本体2的外表面另一侧安装有进料口12，由于耙式干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适合像残渣这样易结碳结焦物料的干燥，真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低，并且由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。
[0021]本技术的具体工作原理如下：
[0022]首先工作人员将稀醋酸残渣液从耙式干燥机上部进料口12加入到干燥机本体2中，所加液体不超过干燥机容积的一半，随后工作人员开启驱动组件3通过传动轴4带动干燥机本体2运转，对稀醋酸残渣液进行干燥提取，此过程为现有成熟技术，在此不做过多赘述，经过处理后的稀醋酸残渣液当中的残渣醋酸被气化为气体，气体在真空吸引下从气相出口10排出，耙式干燥机中剩余的残渣继续干燥，直至残渣中不再含有醋酸，残渣结为固体，最终残渣被耙齿击碎，形成固体粉末，从耙式干燥机出料管排出进入到卸料箱5当中，卸料箱5顶面的驱动电机64同步开启通过同步带与从动轮63带动转动杆61转动，转动杆61转动时其外表面的螺旋输送叶62转动对材料进行传输，最终材料通过出料口65进入到冷却箱7当中；
[0023]冷却箱7当中的材料在重力的作用下依次经过导料板82，此时冷却箱7侧面的冷却风扇85开启将外界的开启导入到冷却箱7当中并通过另一侧侧面的过滤网板排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耙式干燥机，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的顶面安装有干燥机本体，所述支撑架的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端通过传动轴与干燥机本体的转动轴传动连接，所述干燥机本体的出料管贯通连接有卸料箱，所述卸料箱的内侧面设置有卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述卸料机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在卸料箱的内侧面，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋输送叶，所述转动杆远离出料管的端部贯穿卸料箱的侧面且固定连接有从动轮，所述卸料箱的顶面一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与从动轮之间通过同步带传动连接，所述卸料箱底面的一侧贯通开设有出料口，所述出料口的正下方设置有冷却箱，所述冷却箱的内侧面设置有冷却机构。3.根据权利要求2所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述冷却机构包括加料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延华，李道先，袁洪伟，贾守昌，毕海涛，
申请(专利权)人：新华制药寿光有限公司，
类型：新型
国别省市：