本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，涉及生物质颗粒生产设备技术领域，包括烘干箱体，固定安装在烘干箱体的底部的出料方斗，以及设置在所述烘干箱体内部的搅拌机构，所述出料方斗的外侧表面固定连接有支撑架，且所述出料方斗的下方设置有收集箱。本实用新型专利技术通过利用设置在粉碎筒体顶部的进料管，以便于将原料倒入在粉碎筒体的内部，再通过启动粉碎电机带动粉碎轴进行转动，进而带动粉碎叶片进行粉碎工作，并在粉碎工程中，通过设置保护环，以便保持工作时的稳定性，以及利用保护内胆以便保护其内壁，避免对其内壁造成损坏，然后再通过利用下料斗下料至筛分装置的内部，从而提高了设备的使用效率。从而提高了设备的使用效率。从而提高了设备的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备
[0001]本技术涉及生物质颗粒生产设备
，具体涉及一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备。
技术介绍
[0002]随着我国对能源与环境的综合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用，因此生物质造粒设备得以迅速发展，生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有较高的经济效益和社会效益，是一种高效、洁净的可再生能源。
[0003]现有的技术中，提出了公开号为：CN214716442U的一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，包括造粒机构；所述造粒机构的内部安装有输送机构，所述输送机构的一端安装有固定机构，所述输送机构底部造粒机构的内壁安装有多组加热管，所述加热管一侧造粒机构的内壁安装有风干机构。本技术通过在输送机构的一端安装有固定机构，当网盘内部通口堵塞时，人员通过旋转螺帽将刀片从连接轴的一侧取下，然后将固定座和网盘内部的定位销取下，将网盘从固定座的一侧取下，从而方便人员对网盘内部进行清理，通过在造粒机构的内壁安装有多组加热管，通过风干机构工作形成的风力会将颗粒吹散，散开的颗粒通过加热管散发热量，然后使颗粒均匀的进行受热进行烘干。
[0004]为了解决现有的生物质颗粒生产用烘烤干造粒设备一般在材料进行输送挤压时，容易使内部堵塞，从而无法使材料从内部挤出进行切割，进而影响人们使用的问题，现有技术是采用粉碎的方式进行处理，但是还会出现粉碎效果并不理想的情况，进而导致设备利用效率降低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，包括烘干箱体。
[0008]固定安装在烘干箱体的底部的出料方斗。
[0009]以及设置在所述烘干箱体内部的搅拌机构，所述出料方斗的外侧表面固定连接有支撑架，且所述出料方斗的下方设置有收集箱，所述烘干箱体的上方设置有粉碎装置，所述粉碎装置的底部设置有筛分装置，所述粉碎装置包括设置在筛分装置表面上方的保护机构，所述保护机构的内表面设置有粉碎机构，所述筛分装置包括设置在烘干箱体顶部表面的筛分机构，所述筛分机构的底部设置有震动机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括固定安装在烘干箱体一侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面与烘干箱
体的内部转动连接。
[0011]采用上述技术方案，通过设置搅拌电机和搅拌轴之间的配合，进行驱动搅拌。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面开设有滤孔，且所述搅拌叶片的一端表面设置有搅拌组件，所述搅拌组件固定安装在搅拌轴的表面。
[0013]采用上述技术方案，通过设置搅拌叶片、滤孔和搅拌组件之间配合，以便提高烘干效率。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述保护机构包括设置在烘干箱体顶部表面的粉碎筒体，所述粉碎筒体的顶部固定连接有进料管，所述粉碎筒体的外表面固定安装有保护环，且所述粉碎筒体的内壁固定安装有保护内胆。
[0015]采用上述技术方案，通过设置粉碎筒体、保护环和保护内胆之间的配合，以便保护装置内壁，以及提高装置的稳定性。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述粉碎机构包括固定安装在粉碎筒体顶部表面的粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定安装有粉碎叶片，所述粉碎筒体的底部固定安装有下料斗。
[0017]采用上述技术方案，通过设置粉碎电机、粉碎轴、粉碎叶片和下料斗的共同配合，进行粉碎工作。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述筛分机构包括固定安装在烘干箱体上表面的筛分箱体，所述筛分箱体的内部活动安装有筛分板，所述筛分板的表面开设有过滤孔，所述过滤孔的表面固定安装有筛网，且所述筛分板的底部活动连接有下料板。
[0019]采用上述技术方案，通过设置筛分箱体、筛分板、筛网和下料板的共同配合，进行筛分。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述震动机构包括固定安装在下料板外表面的震动电机，且所述筛分板的两侧固定安装有限位板，所述限位板的底部固定连接有震动杆。
[0021]采用上述技术方案，通过设置震动电机、限位板和震动杆之间的配合，进行震动工作。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]本技术提供一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，通过利用设置在粉碎筒体顶部的进料管，以便于将原料倒入在粉碎筒体的内部，再通过启动粉碎电机带动粉碎轴进行转动，进而带动粉碎叶片进行粉碎工作，并在粉碎工程中，通过设置保护环，以便保持工作时的稳定性，以及利用保护内胆以便保护其内壁，避免对其内壁造成损坏，然后再通过利用下料斗下料至筛分装置的内部，从而提高了设备的使用效率。
[0024]本技术提供一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，通过设置筛分板，粉碎后的原料落入至其内部筛网的表面上，再通过安装在下料板外壁的震动电机带动筛分板进行震动，并通过利用限位板的连接，进而带动震动杆一起震动，通过震动筛分，以便提高原料的过滤效率并在震动的过程中，同时会使得粉碎不完全的原料结块，进行再次震碎，提高了筛分效果和粉碎效果，从而提高了设备的利用效率。
[0025]本技术提供一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，通过设置粉碎筒体、保护
环、保护内胆、粉碎电机、粉碎轴、粉碎叶片和下料斗的共同配合，以便于对原料进行粉碎，同时，通过设置筛分箱体、筛分板、筛网、下料板、震动电机、限位板和震动杆的共同配合，通过筛分，提高原料破碎效果，避免使内部堵塞，从而提高了设备的实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的结构搅拌机构的立体示意图；
[0028]图3为本技术的结构粉碎装置的立体剖面示意图；
[0029]图4为本技术的结构筛分装置的立体示意图；
[0030]图5为本技术的结构A处放大示意图。
[0031]图中：1、烘干箱体；11、支撑架；12、收集箱；2、出料方斗；3、搅拌机构；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶片；34、滤孔；35、搅拌组件；4、粉碎装置；41、粉碎筒体；42、保护环；43、保护内胆；44、粉碎电机；45、粉碎轴；46、粉碎叶片；47、下料斗；5、筛分装置；51、筛分箱体；52、筛分板；53、筛网；54、下料板；55、震动电机；56、限位板；57、震动杆。
实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，适用于生物质颗粒的烘干造粒生产使用，包括烘干箱体（1）；固定安装在烘干箱体（1）的底部的出料方斗（2）；以及设置在所述烘干箱体（1）内部的搅拌机构（3），所述出料方斗（2）的外侧表面固定连接有支撑架（11），且所述出料方斗（2）的下方设置有收集箱（12），其特征在于：所述烘干箱体（1）的上方设置有粉碎装置（4），所述粉碎装置（4）的底部设置有筛分装置（5），所述粉碎装置（4）包括设置在筛分装置（5）表面上方的保护机构，所述保护机构的内表面设置有粉碎机构，所述筛分装置（5）包括设置在烘干箱体（1）顶部表面的筛分机构，所述筛分机构的底部设置有震动机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括固定安装在烘干箱体（1）一侧的搅拌电机（31），所述搅拌电机（31）的输出端固定连接有搅拌轴（32），所述搅拌轴（32）的表面与烘干箱体（1）的内部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产用烘干造粒设备，其特征在于：所述搅拌轴（32）的表面固定安装有搅拌叶片（33），所述搅拌叶片（33）的表面开设有滤孔（34），且所述搅拌叶片（33）的一端表面设置有搅拌组件（35），所述搅拌组件（35）固定安装在搅拌轴（32）的表面。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周连福，
申请(专利权)人：黑龙江厚德科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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