本实用新型专利技术公开了一种琉璃瓦生产用厚度检测装置，涉及琉璃瓦检测技术领域，包括仪器本体，仪器本体的外表面设置有固定结构，仪器本体的外表面安装有数据端口，数据端口的外表面固定连接有数据传输线，数据传输线远离数据端口外表面的一端固定连接有红外测距仪。它能够通过设置固定结构、红外测距仪、数据端口、数据传输线以及橡胶套的配合作用，当固定结构对琉璃瓦进行固定之后，红外测距仪射出的激光照射在橡胶套的表面，红外测距仪得出的数据通过数据端口、数据传输线传输至仪器本体的内部，避免采用直尺或者游标卡尺测量琉璃瓦的厚度，效率低，且易出现测量误差和读数错误，实现琉璃瓦生产用厚度检测装置的实用性。璃瓦生产用厚度检测装置的实用性。璃瓦生产用厚度检测装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种琉璃瓦生产用厚度检测装置
[0001]本技术涉及琉璃瓦检测
，具体是一种琉璃瓦生产用厚度检测装置。
技术介绍
[0002]琉璃瓦是采用优质矿石原料，经过筛选粉碎，高压成型，高温烧制而成。具有强度高、平整度好，吸水率低、抗折、抗冻、耐酸、耐碱、永不褪色等显著优点。广泛适用于厂房，住宅、宾馆、别墅等工业和民用建筑，并以其造型多样，釉色质朴、多彩，环保、耐用，深得建筑大师们的推崇，在琉璃瓦生产过后，需要对其厚度进行检测，因此会使用到厚度检测装置。
[0003]目前现有技术中，工人多采用直尺或者游标卡尺测量琉璃瓦的厚度，效率低，且易出现测量误差和读数错误，同时一些现有的厚度检测装置在对琉璃瓦厚度检测过程中容易对琉璃瓦表面造成划痕影响琉璃瓦后期使用；为此，我们提供了一种琉璃瓦生产用厚度检测装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种琉璃瓦生产用厚度检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种琉璃瓦生产用厚度检测装置，包括仪器本体，所述仪器本体的外表面设置有固定结构，所述仪器本体的外表面安装有数据端口，所述数据端口的外表面固定连接有数据传输线，所述数据传输线远离数据端口外表面的一端固定连接有红外测距仪，所述仪器本体的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有橡胶套。
[0006]进一步的，所述仪器本体的外表面安装有显示屏，所述仪器本体的外表面安装有操控面板，所述仪器本体的外表面固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有防滑套。
[0007]进一步的，所述固定结构包括固定板和矩形块，所述固定板的外表面固定连接于仪器本体的外表面，所述矩形块的外表面固定连接于仪器本体的外表面。
[0008]进一步的，所述固定板的外表面开设有两个相对称的滑孔，所述固定板的外表面开设有螺纹孔，所述矩形块的外表面开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有滑块。
[0009]进一步的，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接板，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接于连接板的底面，所述连接板的上表面安装有转盘，所述转盘的外表面贯穿于连接板的外表面延伸至螺纹杆的外表面，且固定连接于螺纹杆的外表面。
[0010]进一步的，所述螺纹杆远离连接板外表面的一端转动连接有夹持板，所述夹持板的外表面固定连接于滑杆的外表面，所述夹持板的外表面固定连接于滑块的外表面，所述夹持板的底面固定连接有防护垫。
[0011]进一步的，所述夹持板的外表面设有固定架，所述固定架的外表面安装有两个相对称的紧固螺栓，所述夹持板和固定架通过紧固螺栓相连接。
[0012]与现有技术相比，该一种琉璃瓦生产用厚度检测装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置固定结构、红外测距仪、数据端口、数据传输线以及橡胶套的配合作用，当固定结构对琉璃瓦进行固定之后，红外测距仪射出的激光照射在橡胶套的表面，红外测距仪得出的数据通过数据端口、数据传输线传输至仪器本体的内部，避免采用直尺或者游标卡尺测量琉璃瓦的厚度，效率低，且易出现测量误差和读数错误，实现琉璃瓦生产用厚度检测装置的实用性，通过设置橡胶套的作用，在对测量厚度之前对其进行固定时可对琉璃瓦进行防护，避免对琉璃瓦表面造成划痕影响琉璃瓦后期使用，实现琉璃瓦生产用厚度检测装置的防护性。
[0014]2、本技术通过设置显示屏的作用，当红外测距仪得出的数据通过数据端口、数据传输线传输至仪器本体的内部之后，其数据由显示屏进行显示，可直接观察数据，提高璃瓦生产用厚度检测装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术固定结构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术矩形块的爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术固定架、紧固螺栓的连接关系示意图。
[0020]图中：1、仪器本体；2、固定结构；201、固定板；202、矩形块；203、滑孔；204、螺纹孔；205、T型槽；206、滑块；207、螺纹杆；208、滑杆；209、连接板；210、转盘；211、夹持板；212、防护垫；213、固定架；214、紧固螺栓；3、红外测距仪；4、数据端口；5、数据传输线；6、固定杆；7、橡胶套；8、显示屏；9、操控面板；10、把手；11、防滑套。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种琉璃瓦生产用厚度检测装置，该装置用于在琉璃瓦的厚度检测过程中对琉璃瓦进行快速测量，通过设置固定结构2、红外测距仪3、数据端口4、数据传输线5以及橡胶套7的配合作用，当固定结构2对琉璃瓦进行固定之后，红外测距仪3射出的激光照射在橡胶套7的表面，红外测距仪3得出的数据通过数据端口4、数据传输线5传输至仪器本体1的内部，避免采用直尺或者游标卡尺测量琉璃瓦的厚度，效率低，且易出现测量误差和读数错误。
[0023]参见图1～图5，一种琉璃瓦生产用厚度检测装置，包括仪器本体1，仪器本体1的外表面设置有固定结构2。
[0024]参见图1、图3、图4、图5，固定结构2包括固定板201和矩形块202，固定板201的外表面固定连接于仪器本体1的外表面，矩形块202的外表面固定连接于仪器本体1的外表面。
[0025]固定板201的外表面开设有两个相对称的滑孔203，固定板201的外表面开设有螺纹孔204，矩形块202的外表面开设有T型槽205，T型槽205的内壁滑动连接有滑块206。
[0026]通过T型槽205、滑块206的配合作用，能够对夹持板211进行限位，使其无法跟随螺
纹杆207进行转动，使其夹持板211可稳定对琉璃瓦进行固定。
[0027]螺纹孔204的内壁螺纹连接有螺纹杆207，螺纹杆207的一端转动连接有连接板209，两个滑孔203的内壁均滑动连接有滑杆208。
[0028]通过滑杆208、滑孔203的配合作用，在螺纹杆207进行上移动时对其进行移动限位，使其移动更加稳定，防止随意晃动。
[0029]滑杆208的外表面固定连接于连接板209的底面，连接板209的上表面安装有转盘210，转盘210的外表面贯穿于连接板209的外表面延伸至螺纹杆207的外表面，且固定连接于螺纹杆207的外表面。
[0030]在这里手动转动转盘210，带动螺纹杆207进行转动，配合螺纹连接的螺纹孔204此时螺纹杆207可进行上下移动并带动夹持板211、防护垫212进行移动，配合橡胶套7可对琉璃瓦进行夹持固定。
[0031]螺纹杆207远离连接板209外表面的一端转动连接有夹持板211。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种琉璃瓦生产用厚度检测装置，包括仪器本体(1)，其特征在于：所述仪器本体(1)的外表面设置有固定结构(2)，所述仪器本体(1)的外表面安装有数据端口(4)，所述数据端口(4)的外表面固定连接有数据传输线(5)，所述数据传输线(5)远离数据端口(4)外表面的一端固定连接有红外测距仪(3)，所述仪器本体(1)的外表面固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外表面固定连接有橡胶套(7)。2.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用厚度检测装置，其特征在于：所述仪器本体(1)的外表面安装有显示屏(8)，所述仪器本体(1)的外表面安装有操控面板(9)，所述仪器本体(1)的外表面固定连接有把手(10)，所述把手(10)的外表面固定连接有防滑套(11)。3.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用厚度检测装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括固定板(201)和矩形块(202)，所述固定板(201)的外表面固定连接于仪器本体(1)的外表面，所述矩形块(202)的外表面固定连接于仪器本体(1)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种琉璃瓦生产用厚度检测装置，其特征在于：所述固定板(201)的外表面开设有两个相对称的滑孔(203)，所述固定板(201)的外表面开设有螺纹孔(204)，所述矩形块(202)的外表面开设有T型...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁霄，
申请(专利权)人：眉山星辉新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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