一种瓦片生产用陶胚分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦片生产用陶胚分离设备，涉及瓦片陶胚分离装置技术领域，包括含夹层型套筒和四个防护杆，含夹层型套筒的上表面固定连接有两个对称的提手，含夹层型套筒的内部设有四个撞击机构，每个撞击机构均包括撞击板，含夹层型套筒的内部设有动力机构，动力机构包括按杆，按杆的外表面固定连接有四个推动弧板，四个防护杆靠近含夹层型套筒的一侧面均固定连接有防护板。它能够设置的含夹层型套筒、动力机构和撞击机构之间的配合，能够对瓦片陶胚进行均匀的撞击使其分离，使得该装置对瓦片陶胚的分离效果更加理想，从而能够提高瓦片陶胚分离之后的成型率。瓦片陶胚分离之后的成型率。瓦片陶胚分离之后的成型率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦片生产用陶胚分离设备


[0001]本技术涉及瓦片陶胚分离装置
，具体是一种瓦片生产用陶胚分离设备。

技术介绍

[0002]瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，在对瓦片陶胚制作风干的过程中，会将瓦片陶胚进行划印分割，等到完全风干完成之后，一般是将圆筒形的瓦片陶胚放在手上，轻轻拍击瓦片陶胚的外表面然后用巧劲将瓦片陶胚分开。
[0003]但是目前采用人工将瓦片陶胚分离的方式，即使十分有经验的老师傅也无法保证对瓦片陶胚每次拍击的力道都相同，并且人工拍击分离瓦片容易受到疲倦的影响，随着工作时间的增长更容易导致瓦片陶胚破碎；为此，我们提供了一种瓦片生产用陶胚分离设备解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了瓦片生产用陶胚分离设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦片生产用陶胚分离设备，包括含夹层型套筒和四个防护杆，所述含夹层型套筒的上表面固定连接有两个对称的提手，所述含夹层型套筒的内部设有四个撞击机构，每个撞击机构均包括撞击板，所述含夹层型套筒的内部设有动力机构，所述动力机构包括按杆，所述按杆的外表面固定连接有四个推动弧板，四个所述防护杆靠近含夹层型套筒的一侧面均固定连接有防护板。
[0006]进一步的，所述按杆的外表面固定连接有按板，所述按杆的上表面固定连接有按手。
[0007]进一步的，所述按板的底面固定连接有四个下压杆，所述下压杆的外表面滑动连接有内筒。
[0008]进一步的，四个所述下压杆的底面均固定连接有下压弹簧，每个所述下压弹簧的底面均与内筒的内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述撞击板靠近动力机构的一侧面固定连接有椭圆头横板，所述椭圆头横板的外表面分别与含夹层型套筒和内筒的内壁滑动连接。
[0010]进一步的，所述椭圆头横板的外表面缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与内筒的外表面和含夹层型套筒的外表面固定连接。
[0011]进一步的，四个所述防护杆的内部均转动连接有滑轮，四个所述防护杆的外表面均转动连接有铰接槽，所述铰接槽靠近含夹层型套筒的一侧面与含夹层型套筒的外表面固定连接，所述防护杆的外表面固定连接有导向弹簧，所述导向弹簧远离防护杆的一端与含夹层型套筒的外表面固定连接，所述含夹层型套筒的外表面固定连接有四个均匀分布的阻隔长块。
[0012]与现有技术相比，该瓦片生产用陶胚分离设备具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的含夹层型套筒、动力机构和撞击机构之间的配合，能够对瓦片陶胚进行均匀的撞击使其分离，使得该装置对瓦片陶胚的分离效果更加理想，从而能够提高瓦片陶胚分离之后的成型率。
[0014]2、本技术通过使用设置的阻隔长块，能够使防护杆在自然状态下与含夹层型套筒法线的夹角超过45度，能够保证竖直向下放置含夹层型套筒时顺利的将四个滑轮推开，从而能够增强装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术含夹层型套筒的内部结构剖视图；
[0017]图3为本技术动力机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术撞击机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1、含夹层型套筒；2、提手；3、动力机构；301、按手；302、按杆；303、按板；304、下压杆；305、下压弹簧；306、推动弧板；4、撞击机构；401、椭圆头横板；402、撞击板；403、复位弹簧；5、铰接槽；6、防护杆；7、防护板；8、滑轮；9、导向弹簧；10、阻隔长块；11、内筒。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种瓦片生产用陶胚分离设备，该装置用于在瓦片陶胚分离的过程中对瓦片陶胚进行均匀撞击分离，通过设置的含夹层型套筒1、动力机构3和撞击机构4之间的配合，能够对瓦片陶胚进行均匀的撞击使其分离，使得该装置对瓦片陶胚的分离效果更加理想，从而能够提高瓦片陶胚分离之后的成型率。
[0022]参见图1～图4，一种瓦片生产用陶胚分离设备，包括含夹层型套筒1和四个防护杆6，含夹层型套筒1的上表面固定连接有两个对称的提手2，含夹层型套筒1的内部设有四个撞击机构4，每个撞击机构4均包括撞击板402，含夹层型套筒1的内部设有动力机构3。
[0023]设置的动力机构3的整体居于内筒11的内部，设置的动力机构3可以选用材质较轻的塑料，能够将装置整体的质量降低。
[0024]动力机构3包括按杆302，按杆302的外表面固定连接有四个推动弧板306，四个防护杆6靠近含夹层型套筒1的一侧面均固定连接有防护板7。
[0025]设置的椭圆头横板401远离撞击板402的一端应设置为半椭圆，可以提高被推动弧板306推开的效率。
[0026]按杆302的外表面固定连接有按板303，按杆302的上表面固定连接有按手301，按板303的底面固定连接有四个下压杆304，下压杆304的外表面滑动连接有内筒11。
[0027]设置的内筒11的内部开有与下压杆304相适配的开槽，且这个开槽能够容纳能够具有弹性的下压弹簧305。
[0028]四个下压杆304的底面均固定连接有下压弹簧305，每个下压弹簧305的底面均与内筒11的内壁固定连接。
[0029]使用设置的下压弹簧305，能够为下压杆304复位提供一个助力，并且能够保证推动弧板306在自然状态下位于椭圆头横板401之上。
[0030]撞击板402靠近动力机构3的一侧面固定连接有椭圆头横板401，椭圆头横板401的外表面分别与含夹层型套筒1和内筒11的内壁滑动连接，椭圆头横板401的外表面缠绕有复位弹簧403，复位弹簧403的两端分别与内筒11的外表面和含夹层型套筒1的外表面固定连接
[0031]设置的撞击板402应使用不易撞坏瓦片陶胚的橡胶材质，设置的撞击板402在含夹层型套筒1与地面接触时应不与地面接触。
[0032]四个防护杆6的内部均转动连接有滑轮8，四个防护杆6的外表面均转动连接有铰接槽5，铰接槽5靠近含夹层型套筒1的一侧面与含夹层型套筒1的外表面固定连接，防护杆6的外表面固定连接有导向弹簧9，导向弹簧9远离防护杆6的一端与含夹层型套筒1的外表面固定连接，含夹层型套筒1的外表面固定连接有四个均匀分布的阻隔长块10。
[0033]使用设置的阻隔长块10，能够使防护杆6在自然状态下与含夹层型套筒1法线的夹角超过45度，能够保证竖直向下放置含夹层型套筒1时顺利的将四个滑轮8推开。
[0034]工作原理：使用本装置时，首先使用设置的两个提手2，将瓦片陶胚套在含夹层型套筒1和撞击机构4之间的空腔内，当含夹层型套筒1逐渐靠近地面时，四个设置的滑轮8先接触地面并逐渐向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦片生产用陶胚分离设备，包括含夹层型套筒(1)和四个防护杆(6)，其特征在于：所述含夹层型套筒(1)的上表面固定连接有两个对称的提手(2)，所述含夹层型套筒(1)的内部设有四个撞击机构(4)，每个撞击机构(4)均包括撞击板(402)，所述含夹层型套筒(1)的内部设有动力机构(3)，所述动力机构(3)包括按杆(302)，所述按杆(302)的外表面固定连接有四个推动弧板(306)，四个所述防护杆(6)靠近含夹层型套筒(1)的一侧面均固定连接有防护板(7)。2.根据权利要求1所述的一种瓦片生产用陶胚分离设备，其特征在于：所述按杆(302)的外表面固定连接有按板(303)，所述按杆(302)的上表面固定连接有按手(301)。3.根据权利要求2所述的一种瓦片生产用陶胚分离设备，其特征在于：所述按板(303)的底面固定连接有四个下压杆(304)，所述下压杆(304)的外表面滑动连接有内筒(11)。4.根据权利要求3所述的一种瓦片生产用陶胚分离设备，其特征在于：四个所述下压杆(304)的底面均固定连接有下压弹簧(305)，每个所述下压弹簧(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁霄，刘忆眉，梁波，
申请(专利权)人：眉山星辉新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：