一种斜角瓦生产用脱模装置制造方法及图纸

技术编号:40244503 阅读:26 留言:0更新日期:2024-02-02 22:41
本技术公开了一种斜角瓦生产用脱模装置,涉及斜角瓦生产技术领域,包括基座,基座的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆,两组支撑杆的上表面固定连接有操作板,操作板的上表面设置有振动机构。它能够通过设置振动机构的作用,当模具内的斜角瓦冷却完成后,调整振动机构的位置可对瓦片放置箱进行振动,并配合复位弹簧的反作用力使瓦片放置箱始终进行复位,由此可使瓦片放置箱内部的斜角瓦进行振动脱离,使其斜角瓦在无损的状态下脱离模具,实现斜角瓦生产用脱模装置的实用性,通过设置冷水管的作用,在冷水管的流通系统内,能够对模具本体本体以及模具本体内部的斜角瓦成型件进行快速散热,使用方便,散热效果强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及斜角瓦生产,具体是一种斜角瓦生产用脱模装置


技术介绍

1、斜角瓦脱模装置是在斜角瓦生产成型后将产品从模具中取出的装置,避免斜角瓦和模具之间的粘附性强度过大,影响斜角瓦的取出,造成斜角瓦的使用困难。

2、根据申请号201821258786.7的中国专利公开了一种具有快速降温功能的斜角瓦生产用脱模装置。包括模具本体、转杆和顶杆,所述模具本体的底部分别安装有顶针和顶柱,且顶针和顶柱内均设置有弹性件,并且顶柱的底部套设有橡胶垫,所述模具本体设置于固定夹臂上,且固定夹臂固定安装于工作台的上端面,并且固定夹臂上连接有固定件,所述固定夹臂之间通过冷却管相连接,且固定夹臂上安装有进水管,并且另一固定夹臂上设置有排水管,所述转杆通过底座设置于工作台上,且转杆位于模具本体的下方,所述顶杆垂直连接于转杆的外表面,且顶杆的一端套设有齿轮轴。

3、采用上述方案降温速度快,效率高,对产品的顶出进行分阶段操作,但是上述方案在实际使用时存在局限性,上述方案中斜角瓦冷却后内部采用顶针和顶柱将斜角瓦进行顶出,此种方式会造成斜角瓦表面受损,影响斜角瓦的质量;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜角瓦生产用脱模装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆(2),两组所述支撑杆(2)的上表面固定连接有操作板(3),所述操作板(3)的上表面设置有振动机构(4),所述操作板(3)的上表面设置有两个相对称的限位机构(5),所述操作板(3)的内壁滑动连接有模具本体(6),所述基座(1)的外表面开设有收集槽(12),所述收集槽(12)的内壁固定连接有防护垫(13),所述操作板(3)的底面安装有冷水管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种斜角瓦生产用脱模装置,其特征在于:所述模具本体(6)的外表面开设有孔槽(7),所述模具本体(6...

【技术特征摘要】

1.一种斜角瓦生产用脱模装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆(2),两组所述支撑杆(2)的上表面固定连接有操作板(3),所述操作板(3)的上表面设置有振动机构(4),所述操作板(3)的上表面设置有两个相对称的限位机构(5),所述操作板(3)的内壁滑动连接有模具本体(6),所述基座(1)的外表面开设有收集槽(12),所述收集槽(12)的内壁固定连接有防护垫(13),所述操作板(3)的底面安装有冷水管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种斜角瓦生产用脱模装置,其特征在于:所述模具本体(6)的外表面开设有孔槽(7),所述模具本体(6)的外表面开设有两个相对称的方形槽(8),所述孔槽(7)的内壁开设有空腔(9),所述空腔(9)的内壁固定连接有两组相对称的复位弹簧(10),所述孔槽(7)的内壁滑动连接有瓦片放置箱(11),所述瓦片放置箱(11)的外表面滑动连接于空腔(9)的内壁,两组所述复位弹簧(10)远离空腔(9)内壁的一端均固定连接于瓦片放置箱(11)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种斜角瓦生产用脱模装置,其特征在于:所述振动机构(4)包括两个组件块(401),两个所述组件块(401)的底面均固定连接于操作板(3)的上表面,两个所述组件块(401)的外表面均开设有第一滑槽(402),所述第一滑槽(402)的内壁固定连接有滑杆(403),所述滑杆(403)的外表面滑动连接有滑块(404),所述滑块(404)的上表面固定连接有立杆(405)。

4.根据权利要求3所述的一种斜角瓦生产用脱模装置,其特征在于:所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁霄刘忆眉梁波
申请(专利权)人:眉山星辉新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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