本实用新型专利技术公开了一种瓦片加工用烟尘处理装置，涉及瓦片生产技术领域，包括容纳框，容纳框的上表面开设有容纳腔，容纳腔的内部设置有扫灰机构。它能够通过容纳框、容纳腔、扫灰机构、过滤板、进气管、盖板、排气管的配合，可以通过进气管将烟气输送入容纳腔的内部，然后通过过滤板将烟气中的灰尘过滤掉，过滤后的烟气通过排气管排出，过滤后烟尘的热量可继续使用，长时间使用易使本装置的过滤板堵塞，通过启动扫灰机构，可快速清理过滤板上边的灰尘，解决了上述装置在使用过程中会产生大量污水，污水需要经过处理后才能排出，污水净化会消耗大量资金，使本装置的使用成本过高的问题，实现了本装置使用成本的低廉性。本装置使用成本的低廉性。本装置使用成本的低廉性。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦片加工用烟尘处理装置
[0001]本技术涉及瓦片生产
，具体是一种瓦片加工用烟尘处理装置。
技术介绍
[0002]瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子，瓦片颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高。瓦片在加工过程中一般会产生烟尘，如果烟尘未处理就随意排放至大气中，不但会影响环境，而且烟尘中大量的粉尘会严重危害人类的健康，因此需对瓦片加工过程产生的烟尘进行处理，以达到国家排放标准，现有技术中，多数烟尘处理装置由于只对烟尘进行一步处理操作，导致其处理效果较差，且多数烟尘处理装置未利用烟尘中含有的大量热能，导致了资源的浪费。
[0003]根据专利号CN210522134U的中国专利公开了一种瓦片加工过程中的烟尘处理装置，包括横截面为矩形的箱体，所述箱体的下表面焊接有支撑架，且箱体的前表面设置有控制器，所述箱体的上表面右侧设置有泵，且箱体的前表面左下侧设置有温度计，所述箱体的左表面上侧贯穿有进气管，且箱体的右表面上侧贯穿有排气管，所述箱体的左表面中间贯穿有第一进液管，且箱体的左表面下侧贯穿有第二出液管，所述第一进液管和第二出液管之间设置有第一出液管，所述第一出液管的左端与箱体的左表面贯穿，所述箱体的右表面下侧贯穿有第二进液管，所述第二进液管的上方设置有循环管，所述循环管的左端与第二进液管的右表面贯穿，所述箱体的内部下侧设置有隔板，所述隔板将箱体的内部从上至下分隔成除尘室和转化室，且隔板的内部贯穿有铜翅片，所述除尘室的左侧设置有第一挡板，且除尘室的中间设置有第二挡板，所述除尘室的右侧设置有第三挡板，且除尘室的上侧设置有储水管，所述第二挡板的下侧开设有连接槽，所述储水管的下侧贯穿有喷淋头。
[0004]采用上述方案，通过喷淋头将储水管内的水均匀喷洒至除尘室内，对烟尘进行初步降尘，再通过第一挡板、第二挡板和第三挡板组成的“W”字形状通风道对烟尘进一步降尘，增加了该装置的处理效率，通过循环管、泵和储水管之间的配合，使除尘室内部的水循环利用，且该烟尘处理装置对烟气中的热量进行收集，防止了资源的浪费，但是上述装置在使用过程中会产生大量污水，污水需要经过处理后才能排出，污水净化会消耗大量资金，使本装置的使用成本过高，为此我们提出一种瓦片加工用烟尘处理装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了瓦片加工用烟尘处理装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦片加工用烟尘处理装置，包括容纳框，所述容纳框的上表面开设有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有扫灰机构，所述容纳腔的内侧壁固定连接有过滤板，所述容纳框的正面连通连接有进气管，所述容纳框的上表面固定连接有盖板，所述盖板的上表面连通连接有排气管，所述容纳框的下表面连通
连接有收集框，所述收集框的下方设置有输送机构，所述容纳框的外表面固定连接有两组相互对称的连接板，两组所述连接板的下表面均固定连接有两个相互对称的支撑腿，两个所述支撑腿的下方均设置有找平机构。
[0007]进一步的，所述扫灰机构包括第一伺服电机、滑动板，所述第一伺服电机安装于容纳框的右侧面，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿容纳框的右侧壁，且转动连接于容纳腔的内侧壁，所述滑动板的左侧面开设有螺纹孔。
[0008]进一步的，所述螺纹孔的内侧壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述滑动板的上表面安装有刷子，所述滑动板的左侧面开设有两个相互对称的第一通孔，两个所述第一通孔的内侧壁均滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端均与容纳腔的内侧壁固定连接。
[0009]进一步的，所述输送机构包括连接框，所述连接框的上表面与收集框的输出端连通连接，所述连接框的下表面固定连接有连接筒，所述连接筒的右侧面开设有输料腔，所述连接筒的外表面开设有两个相互对称的通槽，所述连接框的右侧面固定连接有密封板。
[0010]进一步的，所述密封板的右侧面开设有第二通孔，所述第二通孔的右侧面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有一组等距同心的转动板，一组所述转动板远离转动杆的一侧面均与输料腔的内侧壁转动连接。
[0011]进一步的，所述找平机构包括螺纹框，所述螺纹框的顶端与支撑腿的底端固定连接，所述螺纹框的底端开设有螺纹腔。
[0012]进一步的，所述螺纹腔的内侧壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的下表面转动连接有支撑板。
[0013]与现有技术相比，该瓦片加工用烟尘处理装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过容纳框、容纳腔、扫灰机构、过滤板、进气管、盖板、排气管的配合，可以通过进气管将烟气输送入容纳腔的内部，然后通过过滤板将烟气中的灰尘过滤掉，过滤后的烟气通过排气管排出，过滤后烟尘的热量可继续使用，长时间使用易使本装置的过滤板堵塞，通过启动扫灰机构，可快速清理过滤板上边的灰尘，解决了上述装置在使用过程中会产生大量污水，污水需要经过处理后才能排出，污水净化会消耗大量资金，使本装置的使用成本过高的问题，实现了本装置使用成本的低廉性。
[0015]2、本技术通过设置输送机构，可以通过启动第二伺服电机，进而带动转动杆转动，同时带动一组等距同心的转动板转动，从而可将过滤的灰尘快速排出本装置，实现了本装置快速排出灰尘的目的，通过设置找平机构，可以通过转动转动盘，进而带动螺纹柱在螺纹腔的内部转动，从而带动螺纹框快速升降，通过两组相互对称找平机构的配合，可快速对本装置进行找平，实现了本装置快速找平的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体正视结构拆分图；
[0018]图3为本技术扫灰机构的立体结构拆分图；
[0019]图4为本技术输送机构的立体结构拆分图；
[0020]图5为本技术找平机构的立体结构拆分图。
[0021]图中：1、容纳框；2、容纳腔；3、扫灰机构；301、第一伺服电机；302、螺纹杆；303、滑动板；304、螺纹孔；305、刷子；306、第一通孔；307、连接杆；4、过滤板；5、进气管；6、盖板；7、排气管；8、收集框；9、输送机构；901、连接框；902、连接筒；903、输料腔；904、通槽；905、密封板；906、第二通孔；907、第二伺服电机；908、转动杆；909、转动板；10、连接板；11、支撑腿；12、找平机构；1201、螺纹框；1202、螺纹腔；1203、螺纹柱；1204、转动盘；1205、支撑板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种瓦片加工用烟尘处理装置，该烟尘处理装置用于在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦片加工用烟尘处理装置，包括容纳框(1)，其特征在于：所述容纳框(1)的上表面开设有容纳腔(2)，所述容纳腔(2)的内部设置有扫灰机构(3)，所述容纳腔(2)的内侧壁固定连接有过滤板(4)，所述容纳框(1)的正面连通连接有进气管(5)，所述容纳框(1)的上表面固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)的上表面连通连接有排气管(7)，所述容纳框(1)的下表面连通连接有收集框(8)，所述收集框(8)的下方设置有输送机构(9)，所述容纳框(1)的外表面固定连接有两组相互对称的连接板(10)，两组所述连接板(10)的下表面均固定连接有两个相互对称的支撑腿(11)，两个所述支撑腿(11)的下方均设置有找平机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种瓦片加工用烟尘处理装置，其特征在于：所述扫灰机构(3)包括第一伺服电机(301)、滑动板(303)，所述第一伺服电机(301)安装于容纳框(1)的右侧面，所述第一伺服电机(301)的输出端固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的左端贯穿容纳框(1)的右侧壁，且转动连接于容纳腔(2)的内侧壁，所述滑动板(303)的左侧面开设有螺纹孔(304)。3.根据权利要求2所述的一种瓦片加工用烟尘处理装置，其特征在于：所述螺纹孔(304)的内侧壁与螺纹杆(302)的外表面螺纹连接，所述滑动板(303)的上表面安装有刷子(305)，所述滑动板(303)的左侧面开设有两个相互对称的第一通孔(306)，两个所述第一通孔(306)的内侧壁均滑动连接有连接杆(307)，所述连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁霄，刘忆眉，梁波，
申请(专利权)人：眉山星辉新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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