角钢钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了角钢钻孔设备，包括钻孔设备本体、除屑机构和动力机构，钻孔设备本体上连接有支撑网，钻孔设备本体的一侧连接有除屑机构，除屑机构包括除屑仓，除屑仓内连接有导向环，除屑仓内设有排气管道，除屑仓内设有动力机构，钻孔设备本体上开凿有与支撑网相匹配的安装槽，钻孔设备本体的下侧连接有暂留仓，暂留仓与除屑仓之间连接有连通管道，连通管道贯穿暂留仓和除屑仓设置，除屑仓内设有冷却液。本实用新型专利技术通过角钢钻孔设备上相应机构的设置，减少了铁屑的飞溅，不仅降低了铁屑烫伤使用者的可能性，提升了安全性，还降低了铁屑的清理难度，提升了铁屑的清理效率，实用性较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
角钢钻孔设备


[0001]本技术属于钻孔设备
，具体涉及角钢钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
[0003]目前，在角钢的钻孔过程中，会产生大量的铁屑，这些铁屑不仅会受力四溅，还有较高的温度，但现有的角钢钻孔设备没有相应的除屑机构，飞溅的铁屑很容易烫伤使用者，安全性较差，同时碎屑四溅清理复杂，效率较差，实用性较低。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供角钢钻孔设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供角钢钻孔设备，以解决上述铁屑四溅，安全性较差，还难以清理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]角钢钻孔设备，包括：钻孔设备本体、除屑机构和动力机构；
[0008]所述钻孔设备本体上连接有支撑网；
[0009]所述钻孔设备本体的一侧连接有除屑机构，所述除屑机构包括除屑仓，所述除屑仓内连接有导向环，所述除屑仓内设有排气管道；
[0010]所述除屑仓内设有动力机构。
[0011]进一步地，所述钻孔设备本体上开凿有与支撑网相匹配的安装槽，方便了支撑网的安装，提升了支撑网的稳定性，同时方便了铁屑的下落；
[0012]所述钻孔设备本体的下侧连接有暂留仓，为铁屑进行暂时的承载，方便了除屑仓对铁屑的吸取；
[0013]所述暂留仓与除屑仓之间连接有连通管道，连通了除屑仓和暂留仓，使除屑仓能够吸取暂留仓内的铁屑，所述连通管道贯穿暂留仓和除屑仓设置。
[0014]进一步地，所述除屑仓内设有冷却液，能够为铁屑进行降温，冷却液不断的蒸发能够快速降低除屑仓内的温度，同时在冷却液接触铁屑后能够对铁屑进行沉降收集；
[0015]所述除屑仓上连接有回流环，能够减少冷却液的流失，提升了冷却液的使用寿命，减少了冷却液的浪费。
[0016]进一步地，所述动力机构包括电动机，能够带动风扇的旋转，带动排气管道内的气流进行流通；
[0017]所述电动机与除屑仓之间连接有安装架，提升了电动机的稳定性，降低了电动机掉落的可能性；
[0018]所述排气管道内设有风扇，能够通过旋转带动排气管道内的气流，能够抽取除屑仓内的空气，进而抽取暂留仓内的铁屑，所述电动机贯穿风扇设置。
[0019]进一步地，所述电动机与排气管道之间连接有定位架，提升了电动机的平衡性，降低了电动机倾斜的几率；
[0020]所述排气管道内连接有涡轮，能够为气流进行导向，使气流更好的接触导向锥，进而更好的接触回流环，减少冷却液的浪费；
[0021]所述电动机与涡轮之间连接有轴承，降低了电动机与涡轮之间的摩擦，使涡轮能够提升电动机的平衡性，所述电动机上连接有导向锥，能够为气流进行导向，使气流更好的接触回流环，减少冷却液的浪费。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0023]本技术通过角钢钻孔设备上相应机构的设置，减少了铁屑的飞溅，不仅降低了铁屑烫伤使用者的可能性，提升了安全性，还降低了铁屑的清理难度，提升了铁屑的清理效率，实用性较高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术一实施例中角钢钻孔设备的侧视剖面图；
[0026]图2为图1中A处结构示意图；
[0027]图3为本技术一实施例中角钢钻孔设备的立体图。
[0028]图中：1.钻孔设备本体、101.支撑网、2.除屑机构、201.除屑仓、202.导向环、203.排气管道、204.暂留仓、205.连通管道、206.冷却液、207.回流环、3.动力机构、301.电动机、302.安装架、303.风扇、304.定位架、305.涡轮、306.轴承、307.导向锥。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0030]本技术公开了角钢钻孔设备，参图1
‑
图3所示，包括：钻孔设备本体1、除屑机构2和动力机构3。
[0031]参图1
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图3所示，钻孔设备本体1上连接有支撑网101，方便了铁屑的掉落，钻孔设备本体1的一侧连接有除屑机构2，除屑机构2包括除屑仓201，方便了铁屑的收集，同时为冷却液206的设置提供了相应的空间。
[0032]其中，除屑仓201内连接有导向环202，能够为气流进行导向，使携带铁屑的气流更好的接触冷却液206，进而提升冷却液206的收集效率。
[0033]此外，除屑仓201内设有排气管道203，为空气的排出提供了相应的通道。
[0034]参图1
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图2所示，钻孔设备本体1上开凿有与支撑网101相匹配的安装槽，方便了支
撑网101的安装，提升了支撑网101的稳定性，同时方便了铁屑的下落。
[0035]其中，钻孔设备本体1的下侧连接有暂留仓204，为铁屑进行暂时的承载，方便了除屑仓201对铁屑的吸取。
[0036]此外，暂留仓204与除屑仓201之间连接有连通管道205，连通了除屑仓201和暂留仓204，使除屑仓201能够吸取暂留仓204内的铁屑，连通管道205贯穿暂留仓204和除屑仓201设置。
[0037]参图1
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图3所示，除屑仓201内设有冷却液206，能够为铁屑进行降温，冷却液206不断的蒸发能够快速降低除屑仓201内的温度，同时在冷却液206接触铁屑后能够对铁屑进行沉降收集。
[0038]此外，除屑仓201上连接有回流环207，能够减少冷却液206的流失，提升了冷却液206的使用寿命，减少了冷却液206的浪费。
[0039]参图1
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图2所示，除屑仓201内设有动力机构3，动力机构3包括电动机301，能够带动风扇303的旋转，带动排气管道203内的气流进行流通。
[0040]可选的，电动机301与除屑仓201之间连接有安装架302，提升了电动机301的稳定性，降低了电动机301掉落的可能性。
[0041]换言之，排气管道203内设有风扇303，能够通过旋转带动排气管道203内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.角钢钻孔设备，其特征在于，包括：钻孔设备本体(1)，所述钻孔设备本体(1)上连接有支撑网(101)；除屑机构(2)，连接于所述钻孔设备本体(1)的一侧，所述除屑机构(2)包括除屑仓(201)，所述除屑仓(201)内连接有导向环(202)，所述除屑仓(201)内设有排气管道(203)；动力机构(3)，设于所述除屑仓(201)内。2.根据权利要求1所述的角钢钻孔设备，其特征在于，所述钻孔设备本体(1)上开凿有与支撑网(101)相匹配的安装槽，所述钻孔设备本体(1)的下侧连接有暂留仓(204)，所述暂留仓(204)与除屑仓(201)之间连接有连通管道(205)，所述连通管道(205)贯穿暂留仓(204)和除屑仓(201)设置。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启方，张贞，
申请(专利权)人：江阴听阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：