一种便于清理的精磨机制造技术

本实用新型专利技术属于精磨机技术领域，尤其为一种便于清理的精磨机，包括精磨机本体，所述精磨机本体的底端矩形阵列安装有四个支撑座，所述精磨机本体上铰接有两个门体，所述精磨机本体上安装有固定座，所述固定座内设有抽屉，所述固定座上安装有支架，所述支架上安装有外框，所述外框内设有调节组件，所述精磨机本体上转动连接有挡板，所述固定座上设有防护组件，所述固定座内对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均安装有夹板，所述固定座内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动有滑块，两个所述滑块之间共同连接有连接板。本实用新型专利技术通过调节组件的设置，便于对玻璃的打磨位置进行调整，从而提高打磨效率。从而提高打磨效率。从而提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的精磨机


[0001]本技术涉及精磨机
，具体为一种便于清理的精磨机。

技术介绍

[0002]玻璃是日常生活中所用到的常见材料，在玻璃的生产制造过程中需要精磨机对玻璃进行精细处理，以得到实用的成品玻璃，所以玻璃精磨机在玻璃的生产制造中十分重要；目前，现有技术中的精磨机在工作时，仅能对一处进行打磨，当需要实现多处打磨时，需要工作人员不断地手动对玻璃进行挪动，降低了打磨效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理的精磨机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种便于清理的精磨机，包括精磨机本体，所述精磨机本体的底端矩形阵列安装有四个支撑座，所述精磨机本体上铰接有两个门体，所述精磨机本体上安装有固定座，所述固定座内设有抽屉，所述固定座上安装有支架，所述支架上安装有外框，所述外框内设有调节组件，所述精磨机本体上转动连接有挡板，所述固定座上设有防护组件，所述固定座内对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均安装有夹板，所述固定座内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动有滑块，两个所述滑块之间共同连接有连接板，所述连接板的底端安装有清理毛刷。
[0008]进一步地，所述调节组件包括横向开设在支架上的限位槽，所述限位槽内滑动有限位块，所述外框内转动连接有两个工字轮，两个所述工字轮上共同传动有皮带，所述外框上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个工字轮相连接，所述限位块上安装有连接杆，所述连接杆与皮带相连接，所述限位块的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有承载板，所述承载板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有打磨轮。
[0009]进一步地，所述限位块呈十字形结构。
[0010]进一步地，所述防护组件包括安装在挡板一端的固定块，所述固定块上开设有卡孔，所述固定座上安装有竖板，所述竖板内开设有凹槽，所述凹槽内安装有导向杆，所述导向杆上滑动有契合块，所述契合块上安装有弹簧，所述弹簧与竖板相连接，所述契合块的一端安装有卡块。
[0011]进一步地，所述卡块滑动在卡孔内。
[0012]进一步地，所述连接板上安装有手柄。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于清理的精磨机，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]本技术，通过拉动手柄，带动连接板移动，从而通过清理毛刷将固定座内的碎屑进行清理，此时拉动抽屉，将碎屑收集至抽屉内，达到便于清理的目的，使用方便；通过调节组件的设置，便于对玻璃的打磨位置进行调整，从而提高灵活性，不需要人工挪动玻璃进行不同位置打磨，提高打磨效率；通过防护组件的设置，便于对挡板进行限位，从而通过挡板对打磨时站在精磨机本体前方的工作人员进行防护，避免打磨的碎屑飞溅对工作人员的安全造成影响的现象，提高安全性，调节方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定座的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的调节组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护组件的结构示意图。
[0021]图中：1、精磨机本体；2、支撑座；3、门体；4、固定座；5、支架；6、外框；7、调节组件；70、打磨轮；71、限位槽；72、限位块；73、工字轮；74、皮带；75、驱动电机；76、连接杆；77、电动伸缩杆；78、承载板；79、伺服电机；8、防护组件；81、竖板；82、凹槽；83、导向杆；84、契合块；85、弹簧；86、卡块；87、固定块；88、卡孔；9、挡板；10、抽屉；11、电动推杆；12、夹板；13、滑槽；14、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种便于清理的精磨机，包括精磨机本体1，精磨机本体1的底端矩形阵列安装有四个支撑座2，精磨机本体1上铰接有两个门体3，精磨机本体1上安装有固定座4，固定座4内设有抽屉10，固定座4上安装有支架5，支架5上安装有外框6，外框6内设有调节组件7，精磨机本体1上转动连接有挡板9，固定座4上设有防护组件8，固定座4内对称安装有两个电动推杆11，两个电动推杆11的伸缩端均安装有夹板12，固定座4内壁对称开设有两个滑槽13，两个滑槽13内均滑动有滑块，两个滑块之间共同连接有连接板14，连接板14的底端安装有清理毛刷；使用时，通过拉动手柄，带动连接板14移动，从而通过清理毛刷将固定座4内的碎屑进行清理，此时拉动抽屉10，将碎屑收集至抽屉10内，达到便于清理的目的，使用方便；通过调节组件7的设置，便于对玻璃的打磨位置进行调整，从而提高灵活性，不需要人工挪动玻璃进行不同位置打磨，提高打磨效率；通过防护组件8的设置，便于对挡板9进行限位，从而通过挡板9对打磨时站在精磨机本体1前方的工作人员进行防护，避免打磨的碎屑飞溅对工作人员的安全造成影响的现象，提高安全性，调节方便。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，调节组件7包括横向开设在支架5上的限位槽71，限位槽71内滑动有限位块72，外框6内转动连接有两个工字轮73，两个工字轮73上共同传动有皮带74，外框6上安装有驱动电机75，驱动电机75的输出端与其中一个工字轮73相连接，限位块72上安装有连接杆76，连接杆76与皮带74相连接，限位块72的底端安装有电动伸缩杆77，电动伸缩杆77的输出端安装有承载板78，承载板78上安装有伺服电机79，伺服电机79的输出端安装有打磨轮70；使用时，通过电动伸缩杆77、伺服电机79和打磨轮70实现了对玻璃的打磨工作，同时通过驱动电机75带的工字轮73转动，皮带74传动，带动连接杆76移动，从而带动限位块72在限位槽71内滑动，从而对打磨的位置进行调整，满足多位置的打磨需求，提高打磨效率。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，限位块72呈十字形结构；具有限位效果。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，防护组件8包括安装在挡板9一端的固定块87，固定块87上开设有卡孔88，固定座4上安装有竖板81，竖板81内开设有凹槽82，凹槽82内安装有导向杆83，导向杆83上滑动有契合块84，契合块84上安装有弹簧85，弹簧85与竖板81相连接，契合块84的一端安装有卡块86；使用时，通过拉动契合块84，随着弹簧85的压缩，契合块84本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的精磨机，包括精磨机本体(1)，其特征在于：所述精磨机本体(1)的底端矩形阵列安装有四个支撑座(2)，所述精磨机本体(1)上铰接有两个门体(3)，所述精磨机本体(1)上安装有固定座(4)，所述固定座(4)内设有抽屉(10)，所述固定座(4)上安装有支架(5)，所述支架(5)上安装有外框(6)，所述外框(6)内设有调节组件(7)，所述精磨机本体(1)上转动连接有挡板(9)，所述固定座(4)上设有防护组件(8)，所述固定座(4)内对称安装有两个电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)的伸缩端均安装有夹板(12)，所述固定座(4)内壁对称开设有两个滑槽(13)，两个所述滑槽(13)内均滑动有滑块，两个所述滑块之间共同连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底端安装有清理毛刷。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的精磨机，其特征在于：所述调节组件(7)包括横向开设在支架(5)上的限位槽(71)，所述限位槽(71)内滑动有限位块(72)，所述外框(6)内转动连接有两个工字轮(73)，两个所述工字轮(73)上共同传动有皮带(74)，所述外框(6)上安装有驱动电机(75)，所述驱动电机(75)的输出端与其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张河，
申请(专利权)人：南阳致美光电有限公司，
类型：新型
国别省市：