一种可提高加工良率的抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，且公开了一种可提高加工良率的抛光机，包括工作台，所述工作台的正上方设置有抛光机主体，所述抛光机主体的外部设置有调节组件，所述调节组件包括横板，所述横板的一侧通过固定块固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部焊接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆完全贯穿于导向块，所述移动块的顶部焊接有第一支撑板，该可提高加工良率的抛光机，通过设置的调节机构，可以更方便操作人员调节抛光机主体的位置，方便抛光机主体对不同大小加工件的不同位置进行抛光，有效地提高了抛光机的实用性。有效地提高了抛光机的实用性。有效地提高了抛光机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高加工良率的抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种可提高加工良率的抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。对物件进行打磨，将物件表面的毛刺去除干净。
[0003]现有技术中，如中国专利申请号为CN202223280722.6公开了一种抛光机，对抛光机进行了公开，包括主体、抛光盘和定位盘等部件，能够避免抛光过程在胶垫外边缘产生抛光粉的堆积，避免抛光粉成块后掉落造成待抛光件的不良，同时能够减少后期保养时的清洁时间，但是依旧存在着一些不足之处，例如不方便移动，导致只能对物件的单一位置进行抛光，需要操作人员不断的移动抛光机或者改变物料的位置，增加了操作人员的工作量，降低了操作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可提高加工良率的抛光机，具备方便调节，可以对加工件进行固定，避免加工件移动导致抛光效果不好，提高了抛光机的加工良率等优点，解决了现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高加工良率的抛光机，包括工作台，所述工作台的正上方设置有抛光机主体，所述抛光机主体的外部设置有调节组件，所述调节组件包括横板，所述横板的一侧通过固定块固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部焊接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆完全贯穿于导向块，所述移动块的顶部焊接有第一支撑板。
[0006]优选的，所述抛光机主体由转动电机、转轴与抛光盘组成，所述第一支撑板的数量为两个，所述转动电机通过安装螺丝可拆卸连接在其中一个第一支撑板的一侧上，所述转动电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴贯穿于两个第一支撑板，所述转轴的一端焊接有抛光盘。
[0007]优选的，所述工作台的顶部焊接有第二支撑板与固定组件，所述固定组件远离第二支撑板的后侧，所述第二支撑板的前侧焊接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于第二支撑板，所述螺纹杆的一端焊接有把手，所述螺纹杆的另一端通过轴承连接有横板，所述工作台的内部开设有空槽，所述空槽的内部焊接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与横板的底部焊接在一起。
[0008]优选的，所述固定组件包括焊接在工作台顶部的底座，所述底座的顶部焊接有第三支撑板，所述第三支撑板的内侧内嵌有气缸，所述气缸的输出端粘接有夹紧块，所述夹紧块的一侧粘接有橡胶缓冲板。
[0009]优选的，所述工作台的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0010]优选的，所述工作台的正下方设置有收集盒，所述收集盒的内部焊接有隔板。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0012]1、该可提高加工良率的抛光机，通过设置的调节机构，可以更方便操作人员调节抛光机主体的位置，方便抛光机主体对不同大小加工件的不同位置进行抛光，有效地提高了抛光机的实用性。在使用时，可以根据加工件的宽带来调节抛光机与加工件之间的距离，首先转动螺纹杆，螺纹杆转动后配合滑块与滑杆的导向作用带动抛光机进行移动，直至移动到抛光机与加工件合适的位置，确定好位置后，可以启动伺服电机，伺服电机通电后驱动丝杆转动，丝杆转动后配合导向块与导向杆的导向作用带动移动块进行移动，移动块进行往复运动后通过第一支撑板带动抛光机来回对加工件的表面进行抛光，不用操作人员来回移动加工件。
[0013]2、该可提高加工良率的抛光机，通过设置的固定组件，可以更方便操作人员对加工件进行固定，有效地提高了操作人员的便捷性，可以有效地的避免加工件在抛光时会出现错位现象，有效的提高了抛光机加工良率。在使用时，将加工件防止在底座上，然后启动气缸，气缸启动后带动两个夹紧块进行相对的往复运动将加工件夹紧，实现对加工件的固定，橡胶缓冲板具有一定的缓冲性，可以防止夹紧块夹伤加工件。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中螺纹杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术中横板的剖视图；
[0017]图4为本技术中固定组件的结构示意图。
[0018]其中：1、工作台；2、抛光机主体；3、横板；4、伺服电机；5、丝杆；6、移动块；7、导向块；8、导向杆；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、把手；14、滑块；15、滑杆；16、底座；17、第三支撑板；18、气缸；19、夹紧块；20、橡胶缓冲板；21、支撑腿；22、收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种可提高加工良率的抛光机，包括工作台1，工作台1的正上方设置有抛光机主体2。抛光机主体2由转动电机、转轴与抛光盘组成，第一支撑板9的数量为两个，转动电机通过安装螺丝可拆卸连接在其中一个第一支撑板9的一侧上，转动电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，转轴贯穿于两个第一支撑板9，转轴的一端焊接有抛光盘。工作台1的底部焊接有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个。工作台1的正下方设置有收集盒22，收集盒22的内部焊接有隔板。隔板将收集盒22一分为二，一部分可以放置成品，另一部分可以放置失败品。
[0021]如图1
‑
3所示，抛光机主体2的外部设置有调节组件，调节组件包括横板3，横板3的
一侧通过固定块固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器固定安装有丝杆5，丝杆5的外壁螺纹连接有移动块6，移动块6的底部焊接有导向块7，导向块7的内部滑动连接有导向杆8，导向杆8完全贯穿于导向块7，移动块6的顶部焊接有第一支撑板9。工作台1的顶部焊接有第二支撑板10与固定组件，固定组件远离第二支撑板10的后侧，第二支撑板10的前侧焊接有螺纹套11，螺纹套11的内壁螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿于第二支撑板10，螺纹杆12的一端焊接有把手13，螺纹杆12的另一端通过轴承连接有横板3，工作台1的内部开设有空槽，空槽的内部焊接有滑杆15，滑杆15的外壁滑动连接有滑块14，滑块14的顶部与横板3的底部焊接在一起。
[0022]在使用时，可以根据加工件的宽带来调节抛光机与加工件之间的距离，首先转动螺纹杆12，螺纹杆12转动后配合滑块14与滑杆15的导向作用带动抛光机进行移动，直至移动到抛光机与加工件合适的位置，确定好位置后，可以启动伺服电机4，伺服电机4通电后驱动丝杆5转动，丝杆5转动后配合导向块7与导向杆8的导向作用带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高加工良率的抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正上方设置有抛光机主体(2)，所述抛光机主体(2)的外部设置有调节组件，所述调节组件包括横板(3)，所述横板(3)的一侧通过固定块固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器固定安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部焊接有导向块(7)，所述导向块(7)的内部滑动连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)完全贯穿于导向块(7)，所述移动块(6)的顶部焊接有第一支撑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种可提高加工良率的抛光机，其特征在于：所述抛光机主体(2)由转动电机、转轴与抛光盘组成，所述第一支撑板(9)的数量为两个，所述转动电机通过安装螺丝可拆卸连接在其中一个第一支撑板(9)的一侧上，所述转动电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴贯穿于两个第一支撑板(9)，所述转轴的一端焊接有抛光盘。3.根据权利要求1所述的一种可提高加工良率的抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有第二支撑板(10)与固定组件，所述固定组件远离第二支撑板(10)的后侧，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张河，
申请(专利权)人：南阳致美光电有限公司，
类型：新型
国别省市：