一种高速层压机制造技术

本发明专利技术包括一种高速层压机，主要由真空层压机一(1)，真空层压机二(2)，真空层压机三(3)，上料台(4)和下料台(5)组成，工件在真空层压机一(1)中，真空除气升温到50

【技术实现步骤摘要】
一种高速层压机


[0001]本专利技术涉及一种板材层压机，特别涉及一种PVB/EVA/GSGP胶片玻璃板材的高速层压方法及其层压装置。

技术介绍

[0002]PVB层压玻璃生产设备，目前国内外均采用三步工序：恒温恒湿合片室合片，预加热滚压排气，装架固定，进高压釜热压成形，整个生产线电功率200KW左右，厂房面积500M2左右，设备投资100万元左右，在1.2Mpa
‑
1.4Mpa高压状态下生产，危险性大，用人工量大，噪音大，能耗高。
[0003]EVA膜层压玻璃生产设备可以一步工艺完成生产，但是EVA层压玻璃质量无法达到PVB层压玻璃质量，无法成为主流产品，其次该设备无法生产出合格的PVB膜夹层玻璃产品。
[0004]专利CN200810017856.4和专利200810231854.5，虽然解决了不用高压釜的工艺问题，但是，玻璃的装、卸非常麻烦，需要大量时间，需用大量人力操作，每班产量低，无法满足生产需求。
[0005]太阳能电池组件层压机，层压速度慢，特别是pvb胶片的组件层压22
‑
24分钟一炉，而且气泡问题难以解决，pvb组件的层压效率低，难以满足生产需求。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题，是要提供一种能高速的，自动化的，非压力容器层压流水线生产方法及其装置，完成PVB/EVA/SGP膜层压玻璃生产，实现每炉层压时间4
‑
7分钟，提高效率3
‑
4倍。
[0007]为了解决以上的技术问题，本专利技术提供了一种高速层压方法，包括真空层压机一(1)，真空层压机二(2)，真空层压机三(3)，上料台(4)，下料台(5)等组成，待层压工件玻璃或者电池组件，在真空层压机一(1)的箱体中，被加热的同时，箱体抽真空到1kPa
‑
0.1Pa，除去工件里的空气和胶片吸附的气体，工件达到20℃
‑
120℃，并保持2
‑
20分钟，真空层压机(1)的箱体停止抽真空，并充气到1个大气压，真空层压机一(1)完成对工件的除气和预热，工件传输进入真空层压机二(2)，进一步被加热，同时真空层压机二(2)的箱体抽真空，工件被进一步除气和加热，工件达到80
‑
140℃，保持2
‑
20分钟，然后，开始对工件施加0.01
‑
1.0个大气压的压力，加压时间3
‑
900秒，加压时间结束，完成真空层压机二(2)的层压，工件进入真空层压机三(3)，进一步加热升温保温，工件达到120
‑
170℃，并保持2
‑
20分钟，完成全部层压工艺。
[0008]真空层压机一(1)，只需要箱体抽真空并加热，不需要给工件施加压力，或者有压板(10)，工件在真空加热的同时，承受压板的一定压力，例如，压板(10)的自重压力。
[0009]真空层压机二(2)的箱体内部被橡胶板(6)分割成两个腔体，对工件施加0.01
‑
1.0个大气压的压力。
[0010]真空层压机二(2)的箱体内部的橡胶板(6)通过橡胶板压板(7)固定在中框的下凹
台阶处，橡胶板(6)不承受箱体真空压力。
[0011]真空层压机三(3)是加热烘箱，或者是由橡胶板(6)和箱体下钢板(8)形成的真空袋(9)构成，只抽真空袋(9)，工件在真空袋中或者烘箱中被加热。
附图说明
[0012]附图1是高速层压机组的示意图；
[0013]附图2是真空层压机二的示意图；
[0014]图中符号说明
[0015]1‑
真空层压机一；2
‑
真空层压机二；3
‑
岑空层压机三；4
‑
上料台；5
‑
下料台；6
‑
橡胶板；7
‑‑
橡胶板压板；8
‑‑
下钢板；9
‑‑
真空袋结构，10
‑
压板；
具体实施方式
[0016]下面结合附图和本专利技术的优选实施方式做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，以太阳能电池pvb胶片双玻璃组件的层压机为例，
[0019]合好片的双玻璃组件经上料台(4)传输，进入真空层压机一(1)，真空层压机一(1)开始抽真空，同时箱体对工件加热，箱体真空达到1kPA
‑
0.1Pa，例如，20Pa，同时工件达到40
‑
130℃，例如50℃，保持一定时间，例如6分钟，为完成第一段层压除气。真空层压机一(1)的箱体充大气，工件进入真空层压机二(2)，真空层压机二(2)的箱体，被橡胶板分割成上，下两个腔体，工件进入下腔体，上、下腔体同时抽真空，上、下腔体真空达到1kPA
‑
0.1Pa，例如，20Pa，同时继续对工件加热升温，达到100
‑
140℃，例如120℃，保持一定时间，例如4分钟，然后，开始给上腔体充一定的大气，形成上下腔体的真空差值，例如50％的真空差值，这时，工件受到橡胶板的一个50％的大气压力，保持压力一定时间，例如，2分钟，完成真空层压机二(2)的层压。工件进入真空层压机三(3)，真空层压机三(3)可以是一个烘箱结构，工件在烘箱中继续升温到一定值，例如150℃，并保持一定时间，例如6分钟，完成全部高速层压工艺，实现6分钟一炉的层压。
[0020]实施例二
[0021]如图2所示，橡胶板(6)通过橡胶板压板(7)固定在下凹处，不承受箱体真空形成的100多吨的压力，因此延长橡胶板寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速层压机，包括真空层压机一(1)，真空层压机二(2)，真空层压机三(3)，上料台(4)，下料台(5)组成，其特征是：待层压工件玻璃或者电池组件，在真空层压机一(1)的箱体中，被加热的同时，箱体抽真空到1kPa
‑
0.1Pa，除去工件里的空气和胶片吸附的气体，工件达到20℃
‑
120℃，并保持2
‑
20分钟，真空层压机一(1)的箱体停止抽真空，并充气到1个大气压，真空层压机一(1)完成对工件的除气和预热，工件传输进入真空层压机二(2)，进一步被加热，同时真空层压机二(2)的箱体抽真空，工件被进一步除气和加热，工件达到80
‑
140℃，保持2
‑
20分钟，然后，开始对工件施加0.01
‑
1.0个大气压的压力，加压时间3
‑
900秒，加压时间结束，完成真空层压机二(2)的层压，工件进入真空层压机三(3)，进一步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘苏平，
申请(专利权)人：刘苏平，
类型：新型
国别省市：