一种高速层压方法及其层压机技术

属于板材层压技术领域，特别是光伏组件pvb胶片的双玻璃层压。本发明专利技术主要由真空层压1，真空层压2，真空层压3，上料台4和下料台5组成，工件在真空层压1中，真空除气升温到50

【技术实现步骤摘要】
一种高速层压方法及其层压机


[0001]本专利技术涉及一种板材层压机，特别涉及一种PVB/EVA/GSGP胶片玻璃板材的高速层压方法及其层压装置。

技术介绍

[0002]PVB层压玻璃生产设备，目前国内外均采用三步工序：恒温恒湿合片室合片，预加热滚压排气，装架固定，进高压釜热压成形，整个生产线电功率200KW左右，厂房面积500M2左右，设备投资100万元左右，在1.2Mpa
‑
1.4Mpa高压状态下生产，危险性大，用人工量大，噪音大，能耗高。
[0003]EVA膜层压玻璃生产设备可以一步工艺完成生产，但是EVA层压玻璃质量无法达到PVB层压玻璃质量，无法成为主流产品，其次该设备无法生产出合格的PVB膜夹层玻璃产品。
[0004]专利CN200810017856.4和专利200810231854.5，虽然解决了不用高压釜的工艺问题，但是，玻璃的装、卸非常麻烦，需要大量时间，需用大量人力操作，每班产量低，无法满足生产需求。
[0005]太阳能电池组件层压机，层压速度慢，特别是pvb胶片的组件层压22
‑
24分钟一炉，而且气泡问题难以解决，pvb组件的层压效率低，难以满足生产需求。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题，是要提供一种能高速的，自动化的，非压力容器层压流水线生产方法及其装置，完成PVB/EVA/SGP膜层压玻璃生产，实现每炉层压时间4
‑
7分钟，提高效率3
‑
4倍。
[0007]为了解决以上的技术问题，本专利技术提供了一种高速层压方法，包括真空层压1(1)，真空层压2(2)，真空层压3(3)，上料台(4)，下料台(5)等组成，待层压工件玻璃或者电池组件，在真空层压1(1)的箱体中，被加热的同时，抽真空到2kPa
‑
0.1Pa，除去工件里的空气和胶片吸附的气体，工件达到一定的温度，例如，20℃
‑
120℃，并保持一定的时间，例如2
‑
20分钟，真空层压1(1)的箱体停止抽真空，充气到1个大气压，真空层压1(1)完成对工件的除气和预热，工件传输进入真空层压2(2)，进一步被加热，同时抽真空，工件被进一步除气和加热，工件达到80
‑
140℃，保持一定真空时间，例如2
‑
20分钟，然后开始对工件施加0.01
‑
1.0个大气压的压力，加压时间3
‑
900秒，加压时间结束，完成真空层压2层压，工件进入真空层压3(3)，工件在层压3(3)，进一步加热升温，保温，工件达到125
‑
170℃，并保持一定时间，例如2
‑
20分钟，完成全部层压工艺。
[0008]采用本方法实现的一种高速层压机，包括真空层压机1(1)，真空层压机2(2)，真空层压机3(3)，上料台(4)，下料台(5)等组成，待层压工件玻璃或者电池组件，在真空层压机1(1)的箱体中，被加热的同时，箱体抽真空到一定的真空度，例如：1kPa
‑
0.1Pa，除去工件里的空气和胶片吸附的湿气，工件达到一定的温度，例如，40℃
‑
120℃，并保持一定的时间，例如2
‑
20分钟，真空层压机1(1)的箱体停止抽真空，并充气到一个大气压，真空层压机1(1)完
成对工件的除气和预热，工件传输进入真空层压机2(2)，进一步被加热，同时真空层压机2(2)的箱体抽真空，工件被进一步除气和加热，工件达到80
‑
140℃，保持一定真空时间，例如2
‑
20分钟，然后，开始对工件施加0.01 1.0个大气压的压力，加压时间3
‑
900秒，加压时间结束，完成真空层压机2(2)的层压，工件进入真空层压机3(3)，进一步加热升温保温，工件达到120
‑
170℃，并保持一定时间，例如2
‑
20分钟，完成全部层压工艺。
[0009]真空层压机1(1)，只需要箱体抽真空并加热，不需要给工件施加压力，也可以有压板10，工件在真空加热的同时，承受压板的一定压力，例如，压板的自重压力。
[0010]真空层压机2(2)的箱体内部被橡胶板(6)分割成上，下两个真空腔体，可以对工件施加0.01
‑
1.0个大气压的压力。
[0011]真空层压机2(2)的箱体内部的橡胶板(6)通过压板(7)固定在中框的下凹台阶处，橡胶板(6)不承受箱体真空压力。
[0012]真空层压机3可以是加热烘箱，也可以是由橡胶板(6)和箱体下钢板(8)形成的真空袋(9)构成，只抽真空袋(9)和加热的箱体，工件在真空袋中或者烘箱中被加热。
附图说明
[0013]附图1是高速层压机组的示意图；
[0014]附图2是真空层压2示意图；
[0040]图中符号说明
[0015]1‑‑
真空层压机1；2
‑‑
真空层压机2；3
‑‑
岑空层压机3；4
‑‑
上料台；5
‑‑
下料台；6
‑‑
橡胶板；7
‑‑
压板；8
‑‑
下钢板；9
‑‑
真空袋结构；
具体实施方式
[0016]下面结合附图和本专利技术的优选实施方式做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，以太阳能电池pvb胶片双玻璃组件的层压机为例，合好片的双玻璃组件经上料台(4)传输，进入真空层压机1，真空层压机1开始抽真空，同时箱体对工件加热，箱体真空达到1kPA
‑
0.1Pa，例如，20Pa，同时工件达到40
‑
130℃，例如50℃，保持一定时间，例如6分钟，为完成第一段层压除气。真空层压机1的箱体充大气，工件进入真空层压机2，真空层压机2的箱体，被橡胶板分割成上，下两个腔体，工件进入下腔体，上下腔体同时抽真空，上下腔体真空达到1kPA
‑
0.1Pa，例如，20Pa，同时继续对工件加热升温，达到100
‑
140℃，例如120℃，保持一定时间，例如4分钟，然后，开始给上腔体充一定的大气，形成上下腔体的真空差值，例如50％的真空差值，这时，工件受到橡胶板的一个50％的大气压力，保持压力一定时间，例如，2分钟，完成真空层压机2的层压。工件进入真空层压机3，真空层压机3可以是一个烘箱结构，工件在烘箱中继续升温到一定值，例如150℃，并保持一定时间，例如6分钟，完成全部高速层压工艺，实现6分钟一炉的层压。
[0019]实施例二
[0020]如图2所示，橡胶板(6)通过压板(7)固定在下凹处，不承受箱体真空形成的100多吨的压力，因此延长橡胶板寿命。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速层压方法，包括真空层压1，真空层压2，真空层压3，上料台4，下料台5等组成，待层压工件玻璃或者电池组件，在真空层压1的箱体中，被加热的同时，抽真空到2kPa
‑
0.1Pa，除去工件里的空气和胶片吸附的湿气，工件达到一定的温度，例如，20℃
‑
120℃，并保持一定的时间，例如2
‑
20分钟，真空层压1的箱体停止抽真空，充气到1个大气压，真空层压1完成工件的除气和预热，工件传输进入真空层压2，进一步被加热，同时抽真空，工件被进一步除气和加热，工件达到80
‑
150℃，保持一定真空时间，例如2
‑
20分钟，然后开始对工件施加0.01
‑
1.0个大气压的压力，加压时间3
‑
900秒，加压时间结束，完成真空层压2层压，工件进入真空层压3，工件在层压3，进一步加热升温，保温，工件达到125
‑
170℃，并保持一定时间，例如2
‑
20分钟，完成全部层压工艺。2.一种高速层压机，包括真空层压机1，真空层压机2，真空层压机3，上料台4，下料台5等组成，待层压工件玻璃或者电池组件，在真空层压机1的箱体中，被加热的同时，箱体抽真空到一定的真空度，例如：1kPa
‑
0.1Pa，除去工件里的空气和胶片吸附的气体，工件达到一定的温度，例如，20℃
‑
120℃，并保持一定的时间，例如2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘苏平，
申请(专利权)人：刘苏平，
类型：发明
国别省市：