一种抗菌无纺布加工用粘合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌无纺布加工用粘合设备，涉及无纺布生产技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、顶板和第一热压辊，工作台上表面周侧均焊接有支撑板，顶板焊接在支撑板上表面，顶板下表面两侧均焊接有电动推杆，两个电动推杆一端均焊接有安装板，两个安装板下表面均焊接有连接板，两个连接板之间装嵌有第一连接轴，第一连接轴两端分别与两个连接板之间转动配合，第一热压辊装嵌在第一连接轴周侧面，工作台上表面设置有安装槽。本实用新型专利技术通过第一热压辊和第二热压辊结构，方便无纺布的热粘合，提高装置的粘合效率，同时通过电动推杆结构，方便调整第一热压辊的位置，从而便于控制热粘合时的力度，提高装置的使用灵活性。提高装置的使用灵活性。提高装置的使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌无纺布加工用粘合设备


[0001]本技术属于无纺布
，特别是涉及一种抗菌无纺布加工用粘合设备。

技术介绍

[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺网、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
[0003]传统的无纺布粘合装置直接对无纺布进行粘合，粘合后无纺布的冷却速度较慢，生产效率低，同时容易影响后续加工程序的进行，因此，我们提出了一种抗菌无纺布加工用粘合设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗菌无纺布加工用粘合设备，解决现有的生产效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种抗菌无纺布加工用粘合设备，包括工作台、顶板和第一热压辊，所述工作台上表面周侧均焊接有支撑板，所述顶板焊接在支撑板上表面，所述顶板下表面两侧均焊接有电动推杆，方便调整第一热压辊的位置，从而便于控制热粘合时的力度，提高装置的使用灵活性，两个所述电动推杆一端均焊接有安装板，两个所述安装板下表面均焊接有连接板，两个所述连接板之间装嵌有第一连接轴，所述第一连接轴两端分别与两个连接板之间转动配合，所述第一热压辊装嵌在第一连接轴周侧面，所述工作台上表面设置有安装槽。
[0007]进一步地，所述安装槽内部装嵌有第二连接轴，所述第二连接轴两端与安装槽内部之间转动配合，所述第二连接轴周侧面装嵌有第二热压辊。
[0008]进一步地，所述第二热压辊与第一热压辊的位置相适应，所述第二热压辊与第一热压辊之间相互配合，方便无纺布的热粘合，提高装置的粘合效率。
[0009]进一步地，所述工作台下表面焊接有水箱，所述水箱内部安装有循环泵，所述水箱两相对表面均装嵌有循环管，所述循环管与循环泵之间相互配合。
[0010]进一步地，两个所述循环管一端连接有冷却管，所述冷却管设置在工作台上方，所述冷却管与无纺布之间相互配合，方便对粘合后的无纺布进行快速冷却，提高装置的冷却效率和生产效率，同时方便后续加工程序的进行。
[0011]进一步地，所述工作台下表面周侧均焊接有支撑杆，所述工作台两端均通过螺栓安装有两个延伸板，两个延伸板一端之间装嵌有主动轴，所述主动轴周侧面装嵌有主动辊。
[0012]进一步地，所述主动轴一端贯穿延伸板一表面并装嵌有驱动电机，所述主动辊一侧装嵌有从动轴，所述从动轴周侧面装嵌有从动辊。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过第一热压辊和第二热压辊结构，方便无纺布的热粘合，提高装置的粘合效率，同时通过电动推杆结构，方便调整第一热压辊的位置，从而便于控制热粘合时的力度，提高装置的使用灵活性。
[0015]2、本技术通过水箱和冷却管结构，方便对粘合后的无纺布进行快速冷却，提高装置的冷却效率和生产效率，同时方便后续加工程序的进行。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种抗菌无纺布加工用粘合设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种抗菌无纺布加工用粘合设备的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种抗菌无纺布加工用粘合设备的前视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种抗菌无纺布加工用粘合设备的俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术一种抗菌无纺布加工用粘合设备的右视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、电动推杆；5、安装板；6、连接板；7、第一连接轴；8、第一热压辊；9、安装槽；10、第二连接轴；11、第二热压辊；12、水箱；13、循环管；14、冷却管；15、延伸板；16、主动轴；17、主动辊；18、驱动电机；19、从动轴；20、从动辊；21、支撑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种抗菌无纺布加工用粘合设备，包括工作台1、顶板3和第一热压辊8，工作台1上表面周侧均焊接有支撑板2，顶板3焊接在支撑板2上表面，顶板3下表面两侧均焊接有电动推杆4，方便调整第一热压辊8的位置，从而便于控制热
粘合时的力度，提高装置的使用灵活性，两个电动推杆4一端均焊接有安装板5，两个安装板5下表面均焊接有连接板6，两个连接板6之间装嵌有第一连接轴7，第一连接轴7两端分别与两个连接板6之间转动配合，第一热压辊8装嵌在第一连接轴7周侧面，工作台1上表面设置有安装槽9。
[0029]工作台1下表面周侧均焊接有支撑杆21，工作台1两端均通过螺栓安装有两个延伸板15，两个延伸板15一端之间装嵌有主动轴16，主动轴16周侧面装嵌有主动辊17，主动轴16一端贯穿延伸板15一表面并装嵌有驱动电机18，主动辊17一侧装嵌有从动轴19，从动轴19周侧面装嵌有从动辊20。
[0030]安装槽9内部装嵌有第二连接轴10，第二连接轴10两端与安装槽9内部之间转动配合，第二连接轴10周侧面装嵌有第二热压辊11，第二热压辊11与第一热压辊8的位置相适应，第二热压辊11与第一热压辊8之间相互配合，方便无纺布的热粘合，提高装置的粘合效率。
[0031]工作台1下表面焊接有水箱12，水箱12内部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌无纺布加工用粘合设备，包括工作台(1)、顶板(3)和第一热压辊(8)，其特征在于：所述工作台(1)上表面周侧均焊接有支撑板(2)，所述顶板(3)焊接在支撑板(2)上表面，所述顶板(3)下表面两侧均焊接有电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)一端均焊接有安装板(5)，两个所述安装板(5)下表面均焊接有连接板(6)，两个所述连接板(6)之间装嵌有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)两端分别与两个连接板(6)之间转动配合，所述第一热压辊(8)装嵌在第一连接轴(7)周侧面，所述工作台(1)上表面设置有安装槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布加工用粘合设备，其特征在于，所述安装槽(9)内部装嵌有第二连接轴(10)，所述第二连接轴(10)两端与安装槽(9)内部之间转动配合，所述第二连接轴(10)周侧面装嵌有第二热压辊(11)。3.根据权利要求2所述的一种抗菌无纺布加工用粘合设备，其特征在于，所述第二热压辊(11)与第一热压辊(8)的位置相适应，所述第二热压辊(11)与第一热压辊(8)之间相互配合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，许良，陈建明，陈新卓，
申请(专利权)人：安徽量子金舟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：