一种苯回收塔制造技术

本实用新型专利技术的技术方案提供一种苯回收塔，包括塔体、集气仓、封板组件、喷淋组件和控制组件，所述塔体的外侧开设有若干个进气口，所述塔体的顶部设置有出气管；所述集气仓设置在所述塔体的外侧，所述集气仓的顶部设置有进气管，所述进气口均位于所述集气仓的内侧；所述封板组件包括伸缩件和封堵板，所述伸缩件固定在所述集气仓上，所述封堵板设置在所述伸缩件的伸缩端。本实用新型专利技术通过在塔体外部设置集气仓来提前蓄积大量的焦炉煤气，再由封板组件贯通塔体上的多个进气口，向塔体内快速且均匀的通入焦炉煤气，以此匹配喷淋组件的洗涤液喷淋量，使单位时间内的喷淋能够充分接触足够量的焦炉煤气，减少洗涤液的耗费，提升资源利用率。提升资源利用率。提升资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种苯回收塔


[0001]本技术涉及粗苯回收
，尤其涉及一种苯回收塔。

技术介绍

[0002]洗油吸收粗苯法是指以洗油作吸收剂的焦炉煤气回收粗苯法，其工艺包括洗油吸苯和富油脱苯两道工序，例如中国技术专利，授权公告号为CN 214881314 U的一种洗涤回收粗苯塔，以洗涤液与焦炉煤气的接触面积增大，增加了焦炉煤气中粗苯的回收效率。并且现有技术在粗苯洗涤回收之后，还配有冷凝进行进一步的回收，以达到较高的粗苯回收率。
[0003]对于上述现有技术，洗油剩余的气体由冷凝进行回收，在塔与冷凝回收配合下能够达到较高的回收率，但是现有技术的回收塔中，由于通入焦炉煤气的管道，管径流量有限，而塔体容量大，在洗涤液大量喷洒时，气体不能及时的充盈在塔体内，未能充分匹配通入焦炉煤气与洗涤液喷洒量的比例，会导致洗涤液较多的耗费。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种苯回收塔，解决现有技术中未能充分匹配通入焦炉煤气与洗涤液喷洒量的比例，导致洗涤液会造成较多的耗费的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种苯回收塔，包括：
[0006]塔体，所述塔体的外侧开设有若干个进气口，所述塔体的顶部设置有出气管；
[0007]集气仓，所述集气仓设置在所述塔体的外侧，所述集气仓的顶部设置有进气管，所述进气口均位于所述集气仓的内侧；
[0008]封板组件，所述封板组件包括伸缩件和封堵板，所述伸缩件固定在所述集气仓上，所述封堵板设置在所述伸缩件的伸缩端，且所述封堵板用于封堵全部的所述进气口；
[0009]喷淋组件，所述喷淋组件设置在所述塔体的内顶壁，用于喷淋洗涤液；
[0010]控制组件，所述控制组件包括控制器和气压传感器，所述控制器安装在所述集气仓上，所述气压传感器设置在所述集气仓的内侧。
[0011]进一步的，所述集气仓的形状呈环形，且围绕在塔体外一周，若干个所述进气口在塔体的外侧呈圆周分布。
[0012]进一步的，所述封堵板的形状呈环形，且围绕在所述塔体外一周。
[0013]进一步的，所述封堵板靠近塔体的一侧设置有密封层。
[0014]进一步的，所述喷淋组件包括进液管、十字管和雾化喷头，所述进液管贯穿设置在所述塔体的顶部，所述十字管设置在所述进液管的底端，若干个所述雾化喷头均匀的设置在所述十字管的底部。
[0015]进一步的，所述伸缩件为电动推杆。
[0016]进一步的，所述进液管的顶端设置有电控阀门。
[0017]进一步的，所述集气仓内设置有隔间仓，所述电动推杆位于所述隔间仓的内侧，且隔间仓的底部开设有供所述电动推杆贯穿的通孔。
[0018]进一步的，所述进气口的位置靠近所述塔体的底部。
[0019]进一步的，所述伸缩件、电控阀门和气压传感器均与所述控制器电连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过在塔体外部设置集气仓来提前蓄积大量的焦炉煤气，再由封板组件贯通塔体上的多个进气口，向塔体内快速且均匀的通入焦炉煤气，以此匹配喷淋组件的洗涤液喷淋量，使单位时间内的喷淋能够充分接触足够量的焦炉煤气，减少洗涤液的耗费，提升资源利用率。
附图说明
[0021]图1是根据本技术实施例所述的苯回收塔的结构三维图；
[0022]图2是根据本技术实施例所述的苯回收塔的局部剖面图；
[0023]图3是根据本技术实施例所述的塔体的三维图；
[0024]图4是根据本技术实施例所述的封板组件的三维图；
[0025]图5是根据本技术实施例所述的喷淋组件的三维图；
[0026]图中：1、塔体；101、出气管；102、进气口；
[0027]2、集气仓；201、进气管；202、隔间仓；
[0028]3、封板组件；31、伸缩件；32、封堵板；33、密封层；
[0029]4、喷淋组件；41、进液管；42、十字管；43、雾化喷头；
[0030]5、控制器；501、气压传感器；502、电控阀门。
具体实施方式
[0031]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种苯回收塔，包括塔体1、集气仓2、封板组件3、喷淋组件4和控制组件，通过集气仓2在外部先蓄积气体，再控制封板组件3开启塔体1与集气仓2之间的连通，并同时由喷淋组件4进行喷淋洗涤。塔体1的外侧开设有若干个进气口102，进气口102用于连通塔体1和集气仓2。塔体1的顶部设置有出气管101，出气管101与塔体1内部连通，出气管101用于连接冷凝装置，用于气体洗涤之后的二次冷凝回收苯。集气仓2设置在塔体1的外侧，集气仓2的顶部设置有进气管201，进气管201与集气仓2内部连通，通过进气管201通入焦炉煤气，焦炉煤气在集气仓2中蓄积，进气口102均位于集气仓2的内侧，并通过封板组件3进行封堵进气口102，以保证焦炉煤气能够现在集气仓2中蓄积。喷淋组件4设置在塔体1的内顶壁，用于喷淋洗涤液。封板组件3包括伸缩件31和封堵板32，伸缩件31固定在集气仓2上，封堵板32设置在伸缩件31的伸缩端，且封堵板32用于封堵全部的进气口102，在焦炉煤气蓄积到一定程度时，再通过伸缩件31带动封堵板32抬升，贯通进气口102，使焦炉煤气能够大量的溢流入塔体1，充分的匹配喷淋组件4洗涤液的喷淋量，将对应流量下的焦炉煤气进行洗涤回收苯。
[0033]其中，为了达到自动控制的目的，控制组件包括控制器5和气压传感器501，控制器
5安装在集气仓2上，气压传感器501设置在集气仓2的内侧，通过气压传感器501检测集气仓2内的气压值，当蓄积到足够的焦炉煤气时，气压值达到设定值，反馈给控制器5，由控制器5控制封板组件3贯通进气口102，并同时开启喷淋组件4进行喷淋。
[0034]可以理解的，通过在集气仓2内蓄积焦炉煤气，并配合多个进气口102进行进气的方式，能够扩大单位时间内的气体通入量，更易于匹配洗涤液喷淋的量，从而减少洗涤液的浪费。并且，通过气压传感器501检测集气仓2的气压值，在气压值过低时，能够由控制器5控制喷淋组件4和封板组件3停止洗涤液喷淋和焦炉煤气通入，在焦炉煤气蓄积到压力值之后，再次进行通入塔体1进行喷淋洗涤，控制洗涤液喷淋量与焦炉煤气通入量相匹配的范围内，减少过多的洗涤液损耗。
[0035]于本实施例中，为了达到更好的进气效果，集气仓2的形状呈环形，且围绕在塔体1外一周，若干个进气口102在塔体1的外侧呈圆周分布，以圆周分布，均匀且快速的往塔体1内部输入焦炉煤气，焦炉煤气分布更均匀，能够更充分的与喷淋的洗涤液接触。
[0036]可以理解的，进气口102的数量根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯回收塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体的外侧开设有若干个进气口，所述塔体的顶部设置有出气管；集气仓，所述集气仓设置在所述塔体的外侧，所述集气仓的顶部设置有进气管，所述进气口均位于所述集气仓的内侧；封板组件，所述封板组件包括伸缩件和封堵板，所述伸缩件固定在所述集气仓上，所述封堵板设置在所述伸缩件的伸缩端，且所述封堵板用于封堵全部的所述进气口；喷淋组件，所述喷淋组件设置在所述塔体的内顶壁，用于喷淋洗涤液；控制组件，所述控制组件包括控制器和气压传感器，所述控制器安装在所述集气仓上，所述气压传感器设置在所述集气仓的内侧。2.根据权利要求1所述的苯回收塔，其特征在于,所述集气仓的形状呈环形，且围绕在塔体外一周，若干个所述进气口在塔体的外侧呈圆周分布。3.根据权利要求2所述的苯回收塔，其特征在于,所述封堵板的形状呈环形，且围绕在所述塔体外一周。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜文，樊啟彪，
申请(专利权)人：湖北葛化华祥化学有限公司，
类型：新型
国别省市：