本发明专利技术提供了一种从浓氨水去除硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的方法，所述方法包括：催化剂处理步骤，将包含硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的浓氨水与氧化铁催化剂接触；以及再生步骤，向所述氧化铁催化剂供给再生溶液，再生所述氧化铁催化剂。根据本发明专利技术，通过同时去除浓氨水中包含的硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)，从而在H2S吸收塔(H2S scrubber,H2S/S)中使用浓氨水时，可以提高焦炉煤气(Coke Oven Gas，COG)的硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的吸收效率。S)和氰化氢(HCN)的吸收效率。S)和氰化氢(HCN)的吸收效率。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】从浓氨水同时去除硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的方法
[0001]本专利技术涉及在精制焦炉煤气(Coke Oven Gas，COG)的焦化工厂中，去除在H2S吸收塔(H2S scrubber,H2S/S)中使用的浓氨水中包含的硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的方法，更具体地，涉及利用氧化铁催化剂去除浓氨水中包含的硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的方法。
技术介绍
[0002]具有多个炭化室的焦炉在利用装料车装煤后，以大约1240℃以上的温度在隔绝外部空气的状态下加热约19小时，生成去除煤中含有的挥发性成分的灰白色的焦炭(coke)，是煤干馏操作的一种。而且，干馏操作后的焦炭利用挤压机从炭化室中排出，并输送到熄焦塔进行熄焦。
[0003]一方面，尽管未在单独的图中示出，在干馏装料到炭化室的石炭时，通过热分解的作用，产生上述的COG，这种COG经设置在各炭化室上部的上升管输送到精制设备(焦化工厂)。
[0004]COG中含有硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)，在燃烧COG的情况下，硫化氢(H2S)转换为二氧化硫(SO2)、氰化氢(HCN)转换为氮氧化物(NO
x
)，从而诱发雾霾。因此，输送到焦化工厂的COG在燃烧前需要预先经过精制过程，去除焦油、硫化氢和氰化氢等。然而，随着环保规定的逐渐强化，要求提高COG的质量。因此，作为在焦化工厂中提高去除COG的硫化氢和氰化氢的H2S吸收塔的吸收效率的方法，正在使用增设H2S吸收塔和利用氢氧化钠(NaOH)、氨气(NH3)或胺(amine)类化合物的方法。
[0005]此外，韩国授权专利10
‑
0467774号中公开了如下结构：将H2S吸收塔中使用的氨水输送到氨再生塔，分离精制硫化氢后，再循环至H2S吸收塔。
[0006]如此，在提供以相对简单的工艺去除供给到H2S吸收塔的吸收液的浓氨水中包含的硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的方法的情况下，有望在相关领域中适用。
技术实现思路
[0007]技术问题
[0008]本专利技术旨在提供一种利用氧化铁催化剂简单、经济地从浓氨水去除硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的方法。
[0009]技术方案
[0010]根据本专利技术的一个方面，提供了一种从浓氨水去除硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的方法，所述方法包括：催化剂处理步骤，将包含硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的浓氨水与氧化铁催化剂接触；以及再生步骤，向所述氧化铁催化剂供给再生溶液，再生所述氧化铁催化剂。
[0011]专利技术效果
[0012]根据本专利技术，通过同时去除浓氨水中包含的硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)，从而在H2S吸收塔(H2S scrubber,H2S/S)中使用浓氨水时，可以改善焦炉煤气(Coke Oven Gas,
COG)的硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的吸收效率。
附图说明
[0013]图1示出了本专利技术的执行从浓氨水去除硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)的方法的示例性处理装置的简略示意图；
[0014]图2示出了本专利技术的使用氧化铁催化剂从浓氨水去除硫化氢和氰化氢前后浓氨水中包含的硫化氢和氰化氢的浓度；
[0015]图3示出了本专利技术的在使用再生催化剂和新催化剂的情况下，测量回收的浓氨水的硫化氢浓度变化。由此可以确认，可以通过再生催化剂而半永久地使用。
[0016]优选实施方式
[0017]以下，对本专利技术的优选实施方式进行说明。然而，本专利技术的实施方式可以变形为其他各种形式，并且本专利技术的范围不限于以下描述的实施方式。
[0018]本专利技术涉及在处理焦炉中产生的COG过程中，将H2S吸收塔中使用的浓氨水作为处理对象，去除溶解于浓氨水中的硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)降低其浓度的方法。本专利技术中，浓氨水是指供给到H2S吸收塔并吸收COG中所含的硫化氢和氰化氢的吸收液，一般情况下，其作为包括NH3、H2S、CO2、HCN、BTX(苯、甲苯、二甲苯)等的水溶液，其pH值为9.5～10.5。
[0019]更具体地，包括：催化剂处理步骤，将包含硫化氢和氰化氢的浓氨水与氧化铁催化剂接触；以及再生步骤，向氧化铁催化剂供给再生溶液使其再生。
[0020]用于精制COG的浓氨水用于吸收COG中包含的硫化氢和氰化氢。因此，通过在H2S吸收塔中使用去除硫化氢和氰化氢并降低浓度的浓氨水，可以提高从COG吸收硫化氢和氰化氢的效率。
[0021]通过将浓氨水与氧化铁催化剂接触的催化剂处理步骤可以从浓氨水中去除硫化氢和氰化氢。此时可以使用的氧化铁可以选自由氧化亚铁(FeO)、四氧化三铁(Fe3O4)、氧化铁(Fe2O3)和氢氧化铁(Fe(OH)2、Fe(OH)3)组成的组，优选使用氧化铁(Fe2O3)和氢氧化铁(Fe(OH)3)。
[0022]所述接触步骤没有特别的限制，但例如，可以通过向氧化铁催化剂喷洒浓氨水或将氧化铁催化剂浸泡在浓氨水中的方式来使其接触，然而，接触方式没有特别的限制。例如，在喷洒浓氨水的情况下，可以更有效地使浓氨水和氧化铁催化剂接触，从而可以增加从浓氨水去除硫化氢和氰化氢的效率。
[0023]优选使用呈颗粒状的氧化铁催化剂。具体而言，由于可能与在催化剂处理步骤中产生的固体硫等混合，因此为了在再生步骤中轻易地分离固体硫并且执行再生催化剂，优选使用除粉末以外的颗粒状。更优选地使用平均粒径为2至10mm的颗粒，最优选地使用平均粒径为3至8mm的颗粒，但不限于此。只要在再生步骤中容易地与固体硫分离并且再生催化剂的尺寸，可以没有限制地使用。
[0024]同时，可以向氧化铁催化剂供给空气、氧气或其组合来执行催化剂处理步骤。当浓氨水与氧化铁催化剂接触时，所述空气、氧气或其组合可以沿与浓氨水的流动方向相同的方向供给到氧化铁催化剂，当氧化铁催化剂在去除浓氨水中包含的硫化氢和氰化氢的同时活性降低时，可以恢复氧化铁催化剂的活性。例如，当向氧化铁催化剂喷洒浓氨水时，可以沿与浓氨水的喷洒方向相同的方向供给空气，此时空气中的氧气可以恢复氧化铁催化剂的
活性，可以根据待处理的浓氨水的量、浓氨水中包含的硫化氢和氰化氢的量和浓度来供给合适的量。
[0025]例如，在催化剂处理步骤中将空气、氧气或其组合与再生溶液一起供给到氧化铁催化剂的情况下，引起如下反应。
[0026]3H2S+Fe2O3→
Fe2S3+3H2O
[0027]3H2S+2Fe(OH)3→
Fe2S3+6H2O
[0028]2Fe2S3+3O2→
2Fe2O3+3S2[0029]S2+CN
‑
→
2SCN
‑
[0030]SCN
‑
+2O2+2H2O
→
SO
42
‑
+CO2+NH
4+
[0031]4S2→
S8[0032]即，硫化氢(H2S)和氧化铁催化剂接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种从浓氨水去除硫化氢和氰化氢的方法，所述方法包括：催化剂处理步骤，将包含硫化氢和氰化氢的浓氨水与氧化铁催化剂接触；以及再生步骤，向所述氧化铁催化剂供给再生溶液，再生所述氧化铁催化剂。2.根据权利要求1所述的从浓氨水去除硫化氢和氰化氢的方法，其中，所述氧化铁催化剂呈颗粒状。3.根据权利要求1所述的从浓氨水去除硫化氢和氰化氢的方法，其中，所述再生溶液是从由水、臭氧水、二氧化氯水、H2O2、NaOCl、NaClO2、NaClO3、NaClO4、KMnO4以及HNO3组成的组中选择的至少一种的氧化再生溶液。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：申东南，梁熙晶，
申请(专利权)人：浦项产业科学硏究院，
类型：发明
国别省市：
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