本发明专利技术涉及农药浆料加工设备技术领域，尤其是一种用于农药浆料加工的成型机构，包括主罐体、升降电机、驱动电机和红外定位模块。本发明专利技术的一种用于农药浆料加工的成型机构在主罐体内部设置有可拆卸式成型模具、由升降电机控制的顶部升降挤压块和由驱动电机控制的底部调节块，通过底部调节块内部的伸缩式搅拌杆可以对输入主罐体内部的原料进行搅拌混料，提升混合效率，农药浆料的搅拌和成型效率大大提升；提升成型效果；大大提升控制和装配机构的安全性和耐用性；顶部升降挤压块与升降电机之间采用可拆卸式结构设计，大大降低后期维护难度和使用成本。度和使用成本。度和使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于农药浆料加工的成型机构
[0001]本专利技术涉及农药浆料加工设备
，尤其是一种用于农药浆料加工的成型机构。
技术介绍
[0002]农药浆料是指在农业生产过程中用于防治病虫害、调节生长、控制草害等对农作物产生影响的化学物质。
[0003]目前的农药浆料是将多种化学原料均匀地加入到反应容器中，然后经固化后形成固态颗粒物材料。在加工过程中需要通过搅拌机构对其混合物进行混合搅拌，而传统的搅拌机构结构固定，无法调节，只有混料功能，功能性十分单一，无法提升农药浆料的固化成型效果，导致加工效率不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于农药浆料加工的成型机构，解决传统的搅拌机构结构固定，无法调节，只有混料功能，功能性十分单一，无法提升农药浆料的固化成型效果，导致加工效率不高的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于农药浆料加工的成型机构，包括主罐体、升降电机、驱动电机和用于控制驱动电机的红外定位模块，所述的主罐体内底面上安装有可拆卸式成型模具，所述的主罐体内部位于可拆卸式成型模具上方滑动装配有由升降电机控制的顶部升降挤压块，所述的顶部升降挤压块下端活动装配有由驱动电机控制的底部调节块，所述的主罐体外侧面上开设有方便装卸可拆卸式成型模具的侧向装卸口，所述的底部调节块内部弹性插接有伸缩式搅拌杆。
[0006]所述的升降电机通过顶部装配罩壳螺栓固定在主罐体上端，所述的驱动电机通过内部装配罩壳螺栓固定在顶部升降挤压块。
[0007]所述的顶部升降挤压块上端中心位置开设有圆形装配盲孔，所述的顶部升降挤压块外侧弧形面上开设有与圆形装配盲孔相连通的侧向锁紧螺孔，所述升降电机下端升降杆通过插入圆形装配盲孔内部与顶部升降挤压块同轴连接，所述侧向锁紧螺孔内部螺纹插接有用于固定升降电机下端升降杆的横向锁紧螺栓，所述升降电机下端的升降杆外侧开设有与横向锁紧螺栓相配合的侧向定位卡槽。
[0008]所述的顶部升降挤压块下端开设有环形装配槽，所述的底部调节块上表面具有向环形装配槽凸起的一体结构装配环，所述的环形装配槽内侧弧形面上开设有环形限位槽，所述的装配环弧形侧壁上具有向环形限位槽凸起的一体结构限位齿环，所述的环形限位槽内顶面上开设有与顶部升降挤压块上表面相连通的顶部传动通孔，所述驱动电机下端转轴上的传动齿轮通过纵向贯穿顶部传动通孔与限位齿环啮合传动。
[0009]所述的顶部升降挤压块和底部调节块内部对应位置开设有多个用于装配伸缩式搅拌杆的内部伸缩通孔，所述的内部伸缩通孔内侧面上开设有内置挤压弹簧的内部复位腔
室。
[0010]所述的顶部升降挤压块下表面开设有用于安装红外定位模块的底部定位槽，所述的底部调节块上表面开设有用于安装反射镜片的上部反射槽。
[0011]所述的可拆卸式成型模具内底面对应伸缩式搅拌杆位置具有向上凸起的一体结构底部挤压杆。
[0012]所述的伸缩式搅拌杆外侧面上具有向内部复位腔室凸起的一体结构复位盘，所述的挤压弹簧设置在复位盘上表面。
[0013]所述的可拆卸式成型模具外侧面上活动连接有用于闭合侧向装卸口的外部密封盖板，所述的外部密封盖板外侧面上开设有内置旋转限位块的外部调节槽，所述的侧向装配口内侧连接面上开设有与旋转限位块相配合的侧向限位卡槽，所述的外部密封盖板外侧面上固定连接有多个用于向主罐体内部输料的外部输料管，所述的主罐体内侧面位于外部输料管下方弹性装配有翻转分隔板。
[0014]本专利技术的有益效果是:
[0015](1)本专利技术的一种用于农药浆料加工的成型机构在主罐体内部设置有可拆卸式成型模具、由升降电机控制的顶部升降挤压块和由驱动电机控制的底部调节块，通过底部调节块内部的伸缩式搅拌杆可以对输入主罐体内部的原料进行搅拌混料，提升混合效率，并且利用顶部升降挤压块带动底部调节块来将搅拌完成的原料压入可拆卸式成型模具内部，使得农药浆料的搅拌和成型效率大大提升；
[0016](2)在顶部升降挤压块下表面安装红外定位模块，在底部调节块上表面安装有与红外定位模块相配合的反射镜片，通过红外线定位来对驱动电机进行控制，使得伸缩式搅拌杆在指定位置停止，方便在下降时保持伸缩式搅拌杆与底部挤压杆位于同一直线上，便于控制其伸缩，使得伸缩式搅拌杆可以不影响按压固化成型，提升成型效果；
[0017](3)在主罐体外侧面上开设有方便装卸可拆卸式成型模具的侧向装卸口，通过可拆卸式成型模具表面的外部密封盖板对侧向装卸口进行密封闭合，方便后期拆卸脱模，操作简单方便；
[0018](4)底部调节块与伸缩式搅拌杆之间的弹性复位机构，底部调节块与顶部升降挤压块的装配端和底部调节块与驱动电机的传动端均设置在内部，大大提升控制和装配机构的安全性和耐用性；
[0019](5)顶部升降挤压块与升降电机之间采用可拆卸式结构设计，大大降低后期维护难度和使用成本。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的内部剖视图。
[0023]图3是本专利技术中的底部调节块装配端的结构示意图。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以
示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]图1、图2和图3所示的一种用于农药浆料加工的成型机构，包括主罐体1、升降电机2、驱动电机3和用于控制驱动电机3的红外定位模块4，主罐体1内底面上安装有可拆卸式成型模具5，主罐体1内部位于可拆卸式成型模具5上方滑动装配有由升降电机2控制的顶部升降挤压块6，顶部升降挤压块6下端活动装配有由驱动电机3控制的底部调节块7，主罐体1外侧面上开设有方便装卸可拆卸式成型模具5的侧向装卸口8，底部调节块7内部弹性插接有伸缩式搅拌杆9。
[0026]工作原理：升降电机2带动顶部升降挤压块6和底部调节块7在主罐体1内部升降，然后驱动电机3带动底部调节块7在顶部升降挤压块6下端转动，然后顶部升降挤压块6的作用是带动底部调节块7向下挤压，然后将物料挤压进入可拆卸式成型模具5内部，提升固化效果，而底部调节块7通过转动带动伸缩式搅拌杆9转动，然后对混合料内部进行搅拌，加速其混料效果。
[0027]进一步地，为了方便装配固定和密封，升降电机2通过顶部装配罩壳10螺栓固定在主罐体1上端，驱动电机3通过内部装配罩壳11螺栓固定在顶部升降挤压块6。
[0028]进一步地，为了配合装卸分离，顶部升降挤压块6上端中心位置开设有圆形装配盲孔12，顶部升降挤压块6外侧弧形面上开设有与圆形装配盲孔12相连通的侧向锁紧螺孔13，升降电机2下端升降杆通过插入圆形装配盲孔12内部与顶部升降挤压块6同轴连接，侧向锁紧螺孔13内部螺纹插接有用于固定升降电机2下端升降杆的横向锁紧螺栓14，升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于农药浆料加工的成型机构，包括主罐体(1)、升降电机(2)、驱动电机(3)和用于控制驱动电机(3)的红外定位模块(4)，其特征是：所述的主罐体(1)内底面上安装有可拆卸式成型模具(5)，所述的主罐体(1)内部位于可拆卸式成型模具(5)上方滑动装配有由升降电机(2)控制的顶部升降挤压块(6)，所述的顶部升降挤压块(6)下端活动装配有由驱动电机(3)控制的底部调节块(7)，所述的主罐体(1)外侧面上开设有方便装卸可拆卸式成型模具(5)的侧向装卸口(8)，所述的底部调节块(7)内部弹性插接有伸缩式搅拌杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于农药浆料加工的成型机构，其特征是：所述的升降电机(2)通过顶部装配罩壳(10)螺栓固定在主罐体(1)上端，所述的驱动电机(3)通过内部装配罩壳(11)螺栓固定在顶部升降挤压块(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于农药浆料加工的成型机构，其特征是：所述的顶部升降挤压块(6)上端中心位置开设有圆形装配盲孔(12)，所述的顶部升降挤压块(6)外侧弧形面上开设有与圆形装配盲孔(12)相连通的侧向锁紧螺孔(13)，所述升降电机(2)下端升降杆通过插入圆形装配盲孔(12)内部与顶部升降挤压块(6)同轴连接，所述侧向锁紧螺孔(13)内部螺纹插接有用于固定升降电机(2)下端升降杆的横向锁紧螺栓(14)，所述升降电机(2)下端的升降杆外侧开设有与横向锁紧螺栓(14)相配合的侧向定位卡槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种用于农药浆料加工的成型机构，其特征是：所述的顶部升降挤压块(6)下端开设有环形装配槽(16)，所述的底部调节块(7)上表面具有向环形装配槽(16)凸起的一体结构装配环(17)，所述的环形装配槽(16)内侧弧形面上开设有环形限位槽(18)，所述的装配环(17)弧形侧壁上具有向环形限位槽(18)凸起的一体结构限...
【专利技术属性】
技术研发人员：林婷婷，朱冬冬，林宝峰，
申请(专利权)人：江苏东南植保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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