一种唑醚、戊唑醇悬浮剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种唑醚、戊唑醇悬浮剂及制备方法，涉及农药技术领域，所述悬浮剂由吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D

【技术实现步骤摘要】
一种唑醚、戊唑醇悬浮剂及制备方法


[0001]本专利技术涉及农药
，具体为一种唑醚、戊唑醇悬浮剂及制备方法。

技术介绍

[0002]小麦赤霉病又称烂穗病、麦秸枯、烂麦头、红麦头、红头瘴，是由多种镰刀菌侵染所引起的、发生在小麦上的病害。从苗期到穗期均可发生，引起苗腐、茎基腐、秆腐和穗腐，以穗腐危害最大。湿度大时，病部均可见粉红色霉层。小麦受害后千综合粒重降低，发芽率下降，发芽势减弱，出粉率低，面粉质量差，色泽灰暗，商品价值降低。病麦含有致呕毒素和类雌性激素述等毒素，人畜食后可引起急性中毒。
[0003]为了对小麦赤霉病进行防治，本领域的技术人员提出了唑醚、戊唑醇悬浮剂及制备方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种唑醚、戊唑醇悬浮剂及制备方法，能够有效防治小麦赤霉病。
[0005]为实现以上目的，本专利技术提供了一种唑醚、戊唑醇悬浮剂，所述悬浮剂由吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素以及水制备而得；
[0006]吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素的重量比为1.00～1.06:3.010～3.126:0.3～0.7:0.1～0.4:0.024～0.051:0.11～0.21:0.01～0.04:0.02～0.05:0.3～0.6，余量为水。
[0007]进一步的，所述吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素的重量比为1.00:3.010:0.3:0.1:0.024:0.11:0.01:0.02:0.3，余量为水。
[0008]进一步的，所述吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素的重量比为1.02:3.093:0.5:0.2:0.035:0.16:0.02:0.04:0.5，余量为水。
[0009]进一步的，所述吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素的重量比为1.06:3.126:0.7:0.4:0.051:0.21:0.04:0.05:0.6，余量为水。
[0010]进一步的，所述吡唑醚菌酯原药中，
[0011]吡唑醚菌酯质量分数≥97.5％；
[0012]硫酸二甲酯质量分数≤3mg/kg；
[0013]水分质量分数≤0.5％；
[0014]丙酮不溶物质量分数≤0.2％；
[0015]PH范围5.0～8.0。
[0016]进一步的，所述戊唑醇原药中，
[0017]戊唑醇质量分数≥96.0％；
[0018]水分质量分数≤0.5％；
[0019]丙酮不溶物质量分数≤0.2％；
[0020]PH范围6.0～9.0。
[0021]另外，本专利技术还提出了一种唑醚、戊唑醇悬浮剂的制备方法，包括：
[0022]S1、将制备所述悬浮剂的原料按照所述重量比进行计量；
[0023]S2、依次向高剪切分散机中加入吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素以及水，得到分散液；
[0024]S3、将分散液加入至砂磨机A中，进行粗研磨，得到粗砂磨液；
[0025]S4、将粗砂磨液加入至砂磨机B中，进行细研磨，得到细研磨液；
[0026]S5、对细研磨液的细度进行检测，合格品灌装、入库。
[0027]进一步的，所述S2中，高剪切分散机的转速为2800转/分钟，分散时间为20分钟。
[0028]进一步的，所述S3中，砂磨机A的进料速度为300～350kg/h，研磨主轴的转速为20～30转/分钟，砂磨温度＜35℃；
[0029]所述S4中，砂磨机B的进料速度为150～200kg/h，研磨主轴的转速为30～40转/分钟，砂磨温度＜35℃。
[0030]进一步的，所述S5中，对于不合格的细研磨液，回到S4的砂磨机B中继续研磨，直至检测合格。
[0031]本专利技术提供了一种唑醚、戊唑醇悬浮剂及制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0032]能够有效的对小麦赤霉病进行防治，并且施加后，药物在小麦中的残留量极低，秸秆和小麦在后续被人畜食用时不存在安全隐患，安全间隔期适中。
具体实施方式
[0033]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明，但是应该明确提出这些实施例用于举例说明，但是不解释为限制本专利技术的范围。
[0034]实施例1
[0035]一种唑醚、戊唑醇悬浮剂，由如下重量比制得：吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素的重量比为1.00:3.010:0.3:0.1:0.024:0.11:0.01:0.02:0.3，余量为水；
[0036]其中，在吡唑醚菌酯原药中，
[0037]吡唑醚菌酯质量分数为97.5％；
[0038]硫酸二甲酯质量分数为1.8mg/kg；
[0039]水分质量分数为0.5％；
[0040]丙酮不溶物质量分数为0.2％；
[0041]PH为5.0。
[0042]在戊唑醇原药中，
[0043]戊唑醇质量分数为99.3％；
[0044]水分质量分数为0.5％；
[0045]丙酮不溶物质量分数为0.2％；
[0046]PH为6.0。
[0047]上述唑醚、戊唑醇悬浮剂的制备方法，包括：
[0048]S1、将吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素、水按照所述重量比进行计量；
[0049]S2、依次向高剪切分散机中加入吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素以及水，得到分散液，高剪切分散机的转速为2800转/分钟，分散时间为20分钟；
[0050]S3、将分散液加入至砂磨机A中，进行粗研磨，得到粗砂磨液，砂磨机A的进料速度为300kg/h，研磨主轴的转速为20转/分钟，砂磨温度＜35℃，防止物料膏化；
[0051]S4、将粗砂磨液加入至砂磨机B中，进行细研磨，得到细研磨液，砂磨机B的进料速度为150kg/h，研磨主轴的转速为30转/分钟，砂磨温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种唑醚、戊唑醇悬浮剂，其特征在于，所述悬浮剂由吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素以及水制备而得；吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素的重量比为1.00～1.06:3.010～3.126:0.3～0.7:0.1～0.4:0.024～0.051:0.11～0.21:0.01～0.04:0.02～0.05:0.3～0.6，余量为水。2.根据权利要求1所述的一种唑醚、戊唑醇悬浮剂，其特征在于，所述吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素的重量比为1.00:3.010:0.3:0.1:0.024:0.11:0.01:0.02:0.3，余量为水。3.根据权利要求1所述的一种唑醚、戊唑醇悬浮剂，其特征在于，所述吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素的重量比为1.02:3.093:0.5:0.2:0.035:0.16:0.02:0.04:0.5，余量为水。4.根据权利要求1所述的一种唑醚、戊唑醇悬浮剂，其特征在于，所述吡唑醚菌酯原药、戊唑醇原药、morwet D
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425、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、硅酸镁铝、苯甲酸钠、聚二甲基硅氧烷、尿素的重量比为1.06:3.126:0.7:0.4:0.051:0.21:0.04:0.05:0.6，余量为水。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林婷婷，朱冬冬，林宝峰，
申请(专利权)人：江苏东南植保有限公司，
类型：发明
国别省市：