一种新型三边封制袋机折料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型三边封制袋机折料机构，其结构包括：主体框架、膜料杆、传导件、定位框、错位调节组件、拉直组件，主体框架中下端与膜料杆进行定位衔接，膜料杆与侧边上方传导件相通，传导件横向固定于主体框架内部，定位框与主体框架侧边相连接；本实用新型专利技术由主体框架进一步改进后，根据主体框架转变为气动上料架基础可将两组气动上料组件进行对称拼装，然后依据高压气来辅助膜料杆对高品质膜料的控制，从而利用步进对折角度调节件与撑开杆、对折件的相互配合下则能稳定的将膜料进行折叠，使之完成自动折料的特点，为此通过折料机构的加持下能提高制袋机的上料效果并且提高产品的良品率。提高产品的良品率。提高产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三边封制袋机折料机构


[0001]本技术涉及制袋机传导折料
，具体的是一种新型三边封制袋机折料机构。

技术介绍

[0002]制袋机主要生产食品包装袋、种子袋、咖啡袋等小型袋，其可将高品质膜料进行传输与拉直，使高品质膜料能稳定的进入成型系统当中进行制造；
[0003]但现有的制袋机存在以下缺陷：由于制袋机在将高品质膜料进行传输拉直之前还需人工手动折叠才可方便成型系统对其进行加工，使之通过手动折叠会降低产品的生产效率；
[0004]因手动折叠无法保证各个边角相互对其，极易产生切割过程的边角切割过大或过小，从而边角切割不均匀则会造成残次品的生成，使之会降低产品的良品率情况；
[0005]为此我们将对制袋机提出改进，通过折料机构与制袋机的结合下能进行自动化折料，从而提高对高品质膜料的处理效果。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供一种新型三边封制袋机折料机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型三边封制袋机折料机构，其结构包括：主体框架、膜料杆、传导件、定位框、错位调节组件、拉直组件，所述主体框架中下端与膜料杆进行定位衔接，所述膜料杆与侧边上方传导件相通，所述传导件横向固定于主体框架内部，所述定位框与主体框架侧边相连接，所述错位调节组件通过定位框与传导件相通，所述拉直组件设置于错位调节组件下方并相通。
[0008]更进一步的，所述主体框架设有气动上料架、气动上料组件、步进对折角度调整件、撑开杆、对折件、连接架，所述启动上料架下端边缘与气动上料组件进行定位连接，所述步进对折角度调整件安装于气动上料架的顶部边缘，所述撑开杆与步进对折角度调整件下端相连接并进行活动配合，所述对折件与撑开杆相通，所述连接架与对折件相连接并与气动上料架侧端进行固定连接。
[0009]更进一步的，所述气动上料组件与膜料杆进行活动配合，所述步进对折角度调整件与撑开杆均设置于传导件的侧端并进行活动配合，所述对折件通过连接架、撑开杆与传导件相通，所述对折件左侧与错位调节组件、拉直组件相通。
[0010]更进一步的，所述气动上料架下端新增设有防偏插件、水平板、适配槽，所述防偏插件焊接于水平板的表层中心两侧，所述适配槽贯穿于水平板的上端区域。
[0011]更进一步的，所述气动上料组件在气动上料架两侧各设有一组并以完全对称方位进行布置，其以高压气进行运作，所述步进对折角度调整件与撑开杆处于同一垂直线上，所述撑开杆表层为精抛光形态，所述对折件由两根杠杆组成三角形状并且表层为精抛光处理。
[0012]更进一步的，所述防偏插件在水平板上共装有两根，所述水平板为“凸”字形状，所述适配槽在水平板上端区域共开拓有四处并均为方形形状。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术由主体框架进一步改进后，根据主体框架转变为气动上料架基础可将两组气动上料组件进行对称拼装，然后依据高压气来辅助膜料杆对高品质膜料的控制，从而利用步进对折角度调节件与撑开杆、对折件的相互配合下则能稳定的将膜料进行折叠，使之完成自动折料的特点，为此通过折料机构的加持下能提高制袋机的上料效果并且提高产品的良品率。
[0016]2.本技术由气动上料架下端新增的水平板基础，其可依据防偏插件来安装于气动上料架的底部，根据水平特性可提高气动上料架的垂直度，同时依据携带的四处适配槽能便于部件的细节调试与组装，间接的保证制袋机的稳定运作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种新型三边封制袋机折料机构的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种主体框架改进后剖视的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种气动上料架下端新增部件俯视的结构示意图。
[0020]图中：主体框架
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1、膜料杆
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2、传导件
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3、定位框
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4、错位调节组件
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5、拉直组件
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6、气动上料架
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11、气动上料组件
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12、步进对折角度调整件
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13、撑开杆
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14、对折件
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15、连接架
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16、防偏插件
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111、水平板
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112、适配槽
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113。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例
[0024]如图1
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图3所示，本技术提供一种新型三边封制袋机折料机构，
[0025]请参阅图1，本技术提供一种新型三边封制袋机折料机构，包括：主体框架1、膜料杆2、传导件3、定位框4、错位调节组件5、拉直组件6，所述主体框架1中下端与膜料杆2进行定位衔接，所述膜料杆2与侧边上方传导件3相通，所述传导件3横向固定于主体框架1内部，所述定位框4与主体框架1侧边相连接，所述错位调节组件5通过定位框4与传导件3相通，所述拉直组件6设置于错位调节组件5下方并相通。
[0026]请参阅图2，本技术提供一种新型三边封制袋机折料机构，包括：所述主体框
架1设有气动上料架11、气动上料组件12、步进对折角度调整件13、撑开杆14、对折件15、连接架16，所述启动上料架11下端边缘与气动上料组件12进行定位连接，所述步进对折角度调整件13安装于气动上料架11的顶部边缘，所述撑开杆14与步进对折角度调整件13下端相连接并进行活动配合，所述对折件15与撑开杆14相通，所述连接架16与对折件15相连接并与气动上料架11侧端进行固定连接；所述气动上料组件12在气动上料架11两侧各设有一组并以完全对称方位进行布置，其以高压气进行运作，所述步进对折角度调整件13与撑开杆14处于同一垂直线上，所述撑开杆14表层为精抛光形态，所述对折件15由两根杠杆组成三角形状并且表层为精抛光处理；所述气动上料组件12通过两组数量以及对称布置特点能稳定的辅助部件将高品质膜料进行输送，同时根据高压气体辅佐可提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型三边封制袋机折料机构，其结构包括：主体框架(1)、膜料杆(2)、传导件(3)、定位框(4)、错位调节组件(5)、拉直组件(6)，其特征在于：所述主体框架(1)中下端与膜料杆(2)进行定位衔接，所述膜料杆(2)与侧边上方传导件(3)相通，所述传导件(3)横向固定于主体框架(1)内部，所述定位框(4)与主体框架(1)侧边相连接，所述错位调节组件(5)通过定位框(4)与传导件(3)相通，所述拉直组件(6)设置于错位调节组件(5)下方并相通。2.根据权利要求1所述的一种新型三边封制袋机折料机构，其特征在于：所述主体框架(1)设有气动上料架(11)、气动上料组件(12)、步进对折角度调整件(13)、撑开杆(14)、对折件(15)、连接架(16)，所述气动上料架(11)下端边缘与气动上料组件(12)进行定位连接，所述步进对折角度调整件(13)安装于气动上料架(11)的顶部边缘，所述撑开杆(14)与步进对折角度调整件(13)下端相连接并进行活动配合，所述对折件(15)与撑开杆(14)相通，所述连接架(16)与对折件(15)相连接并与气动上料架(11)侧端进行固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型三边封制袋机折料机构，其特征在于：所述气动上料组件(12)与膜料杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华潼，肖清闲，黄锦松，
申请(专利权)人：泉州市泰峰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：