本发明专利技术公开了一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备，其结构包括：干燥仓、散热板、风机装置、控制器、底座台，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明专利技术能够实现避免为加快阻燃复合材料冷却成型的速度，冷风都直接作用于阻燃材料表面，阻燃复合材料容易在冷风的作用力下产生坑洼现象，从而导致干燥过程中材料表面受力过大的问题，使设备通过设有的出风管装置形成两端的同步出风，并在导流板装置的配合下使得气流不会直接冲击在阻燃复合材料表面，进而向两端导流，并且通过弧形板的协同能够使得气流呈现多股多向的方式，同时当气流冲击力过大的时候通过可活动式挡盘可向外进行排出一部分，有效减少冷却风直接对于阻燃复合材料表面的冲击。的冲击。的冲击。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备
[0001]本专利技术是一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备，属于干燥设备领域。
技术介绍
[0002]阻燃复合材料的制备采用多种材料按一定比例混合的搅拌，形成流动性较强的的胶体状，从而倾倒在模具上在干燥后材料进行膨胀，从而形成固体的阻燃复合材料，在对复合材料干燥过程中利用风机气流对复合材料进行干燥；现有技术有以下不足：现有干燥设备都处于相对密闭的环境中，为加快阻燃复合材料冷却成型的速度，冷风都直接作用于阻燃材料表面，阻燃复合材料容易在冷风的作用力下产生坑洼现象，从而导致干燥过程中材料表面受力过大的问题，使阻燃材料的表面一层成型后需要进行切除，颇为麻烦。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备，其结构包括：干燥仓、散热板、风机装置、控制器、底座台、外框架，所述风机装置设于外框架上方且与外框架锁接，所述外框架内部设有干燥仓，所述干燥仓与外框架扣接，所述外框架前侧设有控制器，所述控制器与外框架锁接，所述外框架下方锁接有底座台，所述干燥仓包括侧挡板装置、出风管装置、上罩板、导流板装置、置物仓装置、轨道架，所述出风管装置设于上罩板上方且与上罩板扣接，所述上罩板中侧下方锁接有导流板装置，所述上罩板两侧下方设有侧挡板装置，所述侧挡板装置下方设有轨道架且与轨道架扣接，所述轨道架中部与置物仓装置扣接。
[0005]作为优选，所述侧挡板装置包括轴杆、装配框、挡盘，所述挡盘中部贯穿有轴杆，所述轴杆两侧与装配框扣接，所述挡盘嵌入于装配框中侧。
[0006]作为优选，所述出风管装置包括主传递管、内风腔、出风端口、分流管，所述主传递管设于内风腔侧边且与内风腔扣接，所述内风腔下方设有分流管，所述分流管下端扣接有出风端口。
[0007]作为优选，所述导流板装置包括固定杆组、导流内板，所述导流内板设于固定杆组下方且与固定杆组锁接。
[0008]作为优选，所述置物仓装置包括置物台、弧形板、拉块、活动底箱，所述拉块设于活动底箱前侧且与活动底箱锁接，所述活动底箱中部嵌入有置物台，所述置物台两侧设有弧形板，所述弧形板设于活动底箱两侧上方且与活动底箱扣接。
[0009]作为优选，所述活动底箱边侧设有可辅助滑动的滑槽，便于通过拉块的拉出。
[0010]作为优选，所述散热板为可活动滑盖式结构。
[0011]作为优选，所述弧形板中侧设有多组凹槽，便于将一部分气流导流向置物台侧面。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设有的出风管装置形成两端的同步出风，并在导流板装置的配合下使得气流不会直接冲击在阻燃复合材料表面，进而向两端导流，并且通过弧形板的协同能够使得气流呈现多股多向的方式，同时当气流冲击力过大的时候通过可活动式挡盘可向外进行排出一部分，有效减少冷却风直接对于阻燃复合材料表面的冲击，使其干燥效率更高的同时保证结构稳定性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本专利技术一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备的外观结构示意图。
[0016]图2为本专利技术干燥仓的侧视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术侧挡板装置的侧视结构示意图。
[0018]图4为本专利技术出风管装置的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术导流板装置的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术置物仓装置的俯视结构示意图。
[0021]图中：干燥仓－1、散热板－2、风机装置－3、控制器－4、底座台－5、外框架－6、侧挡板装置－10、出风管装置－11、上罩板－13、导流板装置－15、置物仓装置－17、轨道架－19、轴杆－101、装配框－103、挡盘－105、主传递管－111、内风腔－113、出风端口－115、分流管－117、固定杆组－151、导流内板－153、置物台－171、弧形板－173、拉块－175、活动底箱－177。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]第一实施例：
[0024]请参阅图1－图3，本专利技术提供一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备技术方案：其结构包括：干燥仓1、散热板2、风机装置3、控制器4、底座台5、外框架6，所述风机装置3设于外框架6上方且与外框架6锁接，所述外框架6内部设有干燥仓1，所述干燥仓1与外框架6扣接，所述外框架6前侧设有控制器4，所述控制器4与外框架6锁接，所述外框架6下方锁接有底座台5，所述干燥仓1包括侧挡板装置10、出风管装置11、上罩板13、导流板装置15、置物仓装置17、轨道架19，所述出风管装置11设于上罩板13上方且与上罩板13扣接，所述上罩板13中侧下方锁接有导流板装置15，所述上罩板13两侧下方设有侧挡板装置10，所述侧挡板装置10下方设有轨道架19且与轨道架19扣接，所述轨道架19中部与置物仓装置17扣接。
[0025]所述侧挡板装置10包括轴杆101、装配框103、挡盘105，所述挡盘105中部贯穿有轴杆101，所述轴杆101两侧与装配框103扣接，所述挡盘105嵌入于装配框103中侧，所述侧挡板装置10通过轴杆101与装配框103的协同，使得挡盘105可具备翻动的动作。
[0026]本专利技术的主要特征是：通过底座台5为上方外框架6提供主要支撑辅助，在轨道架19的配合下可将所要干燥的阻燃塑木复合材料放置于置物仓装置17内部，通过调节好外部散热板2的位置，此时通过控制器4进行设备启动控制，风机装置3的开启产生干燥冷风，此
时气流沿着出风管装置11进行传递，并在导流板装置15的配合下对于直下气流向两侧进行传递，避免了直冲气流对于阻燃复合材料表面的冲击，此时气流从两侧进行传递，使其以较为缓和的气流对于阻燃复合材料表面进行干燥，而当气流冲击力过大的时候，在轴杆101与装配框103的相互协同下，挡盘105会向外进行翻开，进而减少较大气流冲击力带来的影响，在对材料进行干燥的过程中保证其材料表面的稳定性。
[0027]第二实施例：
[0028]请参阅图4－图6，本专利技术提供一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备技术方案：其结构包括：所述出风管装置11包括主传递管111、内风腔113、出风端口115、分流管117，所述主传递管111设于内风腔113侧边且与内风腔113扣接，所述内风腔113下方设有分流管117，所述分流管117下端扣接有出风端口115。
[0029]所述导流板装置15包括固定杆组151、导流内板153，所述导流内板153设于固定杆组151下方且与固定杆组151锁接。
[0030]所述置物仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备，其结构包括：干燥仓(1)、散热板(2)、风机装置(3)、控制器(4)、底座台(5)、外框架(6)，所述风机装置(3)设于外框架(6)上方且与外框架(6)锁接，所述外框架(6)内部设有干燥仓(1)，所述干燥仓(1)与外框架(6)扣接，其特征在于：所述外框架(6)前侧设有控制器(4)，所述控制器(4)与外框架(6)锁接，所述外框架(6)下方锁接有底座台(5)；所述干燥仓(1)包括侧挡板装置(10)、出风管装置(11)、上罩板(13)、导流板装置(15)、置物仓装置(17)、轨道架(19)，所述出风管装置(11)设于上罩板(13)上方且与上罩板(13)扣接，所述上罩板(13)中侧下方锁接有导流板装置(15)，所述上罩板(13)两侧下方设有侧挡板装置(10)，所述侧挡板装置(10)下方设有轨道架(19)且与轨道架(19)扣接，所述轨道架(19)中部与置物仓装置(17)扣接。2.根据权利要求1所述的一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥设备，其特征在于：所述侧挡板装置(10)包括轴杆(101)、装配框(103)、挡盘(105)，所述挡盘(105)中部贯穿有轴杆(101)，所述轴杆(101)两侧与装配框(103)扣接，所述挡盘(105)嵌入于装配框(103)中侧。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟平芳，
申请(专利权)人：孟平芳，
类型：发明
国别省市：
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