铜棒全自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术属于送料设备技术领域，涉及一种铜棒全自动送料机构。本实用新型专利技术，包括送料箱，所述送料箱内转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴外均固定套设有带轮，所述送料箱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转动轴固定连接，两个所述带轮外绕设有同一个输送带，所述送料箱上固定连接有倾斜进料板，所述送料箱的竖直内壁固定连接有承托机构，所述送料箱的竖直内壁固定连接有清洁机构；所述承托机构包括固定连接于送料箱竖直内壁上的安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆。本实用新型专利技术能够防止输送带变形或松弛导致铜棒的送料位置产生偏移，有效的提高了送料机构送料的准确度。效的提高了送料机构送料的准确度。效的提高了送料机构送料的准确度。

【技术实现步骤摘要】
铜棒全自动送料机构


[0001]本技术属于送料设备
，涉及一种铜棒全自动送料机构。

技术介绍

[0002]铜棒是许多机械零部件的加工胚件，铜棒在进入加工中心进行加工时，需要将铜棒胚料送入加工中心的进料口，然后加工中心将铜棒输送到加工刀具处进行加工。
[0003]现有的采用输送带进行送料的铜棒送料机构在使用时，由于输送到在受压后会产生变形，从而导致送料机构的送料位置产生偏移，且输送带长期使用会逐渐松弛，同样会导致送料位置的准确性降低，从而影响铜棒送料机构的送料准确度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种铜棒全自动送料机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种铜棒全自动送料机构，包括送料箱，所述送料箱内转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴外均固定套设有带轮，所述送料箱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转动轴固定连接，两个所述带轮外绕设有同一个输送带，所述送料箱上固定连接有倾斜进料板，所述送料箱的竖直内壁固定连接有承托机构，所述送料箱的竖直内壁固定连接有清洁机构；
[0007]所述承托机构包括固定连接于送料箱竖直内壁上的安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述调节螺杆的上端转动连接有U型承托板，所述U型承托板下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，所述送料箱的内壁对称固定连接有两个导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿导向板，所述U型承托板相对一侧的侧壁之间固定连接有多个固定轴，多个所述固定轴外均活动套设有承托辊，所述承托辊位于输送带内。
[0008]在上述的铜棒全自动送料机构中，所述清洁机构包括固定连接于送料箱内壁上的固定板，所述固定板上开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有连接板，所述连接板与固定板之间固定连接有弹簧，所述弹簧活动套设于滑动杆外，所述连接板上侧的侧壁固定连接有刷毛。
[0009]在上述的铜棒全自动送料机构中，所述送料箱上侧的侧壁通过铰链铰接有箱盖，所述箱盖的内壁对称固定连接有两个安装座，两个所述安装座之间固定连接有同一个安装轴，所述安装轴外活动套设有限位辊。
[0010]在上述的铜棒全自动送料机构中，所述送料箱右侧的外壁固定连接有安装架，所述安装架上转动安装有支撑轮。
[0011]在上述的铜棒全自动送料机构中，所述U型承托板下侧的侧壁固定连接有固定筒，所述调节螺杆的杆壁通过轴承与固定筒的内壁转动连接。
[0012]在上述的铜棒全自动送料机构中，所述倾斜进料板与送料箱之间对称固定连接有
两个三角肋板。
[0013]在上述的铜棒全自动送料机构中，所述箱盖的外壁固定连接有U型握把，所述U型握把外固定套设有橡胶套。
[0014]在上述的铜棒全自动送料机构中，所述滑动杆的杆壁开设有螺纹，所述滑动杆的杆壁螺纹套设有防脱螺母，所述防脱螺母位于固定板的下方。
[0015]在上述的铜棒全自动送料机构中，所述送料箱的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板与电机之间固定连接有支撑块。
[0016]在上述的铜棒全自动送料机构中，所述导向杆靠近下端的杆壁固定套设有挡板，所述挡板的直径大于导向孔的孔径。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置的送料箱、转动轴、带轮、电机、输送带、倾斜进料板、安装板、螺纹孔、调节螺杆、U型承托板、导向杆、导向板、导向孔、固定轴和承托辊，送料时，将多个铜棒放置在倾斜进料板上，在重力的作用下，位于底部的铜棒会自动滚动到输送带上，电机带动输送带运行，从而能够将铜棒送入加工中心，设置的多个承托辊能够对输送带和铜棒进行支撑，使输送带能够一直与铜棒紧密贴合，从而能够防止输送带变形或松弛导致铜棒的送料位置产生偏移，有效的提高了送料机构送料的准确度。
[0019]2、本技术通过设置的清洁机构，使用时，在弹簧的作用下，能够使连接板向靠近输送带的方向移动，连接板带动刷毛向与输送带贴紧，刷毛能够对输送带进行清理，从而能够提高输送带的清洁度，能够避免输送带上残留的污垢影响铜棒的表面清洁度。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是图1中A部分的结构示意图。
[0023]图3是图1中B部分的结构示意图。
[0024]图4是图1中清洁机构的结构示意图。
[0025]图中：1、送料箱；2、转动轴；3、带轮；4、电机；5、输送带；6、倾斜进料板；7、安装板；8、螺纹孔；9、调节螺杆；10、U型承托板；11、导向杆；12、导向板；13、导向孔；14、固定轴；15、承托辊；16、固定板；17、滑动孔；18、滑动杆；19、连接板；20、弹簧；21、刷毛；22、箱盖；23、安装座；24、安装轴；25、限位辊；26、安装架；27、支撑轮；28、固定筒；29、三角肋板；30、U型握把；31、橡胶套；32、防脱螺母；33、支撑板；34、支撑块；35、挡板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，一种铜棒全自动送料机构，包括送料箱1，所述送料箱1内转动连接有两个转动轴2，两个所述转动轴2外均固定套设有带轮3，所述送料箱1的外壁固定连接有电机4，所述电机4的输出端与转动轴2固定连接，两个所述带轮3外绕设有同一个输送带5，所述送料箱1上固定连接有倾斜进料板6，所述送料箱1的竖直内壁固定连接有承托机构，所
述送料箱1的竖直内壁固定连接有清洁机构；
[0028]所述承托机构包括固定连接于送料箱1竖直内壁上的安装板7，所述安装板7上开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8内螺纹套接有调节螺杆9，所述调节螺杆9的两端均伸出螺纹孔8，所述调节螺杆9的上端转动连接有U型承托板10，所述U型承托板10下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆11，所述送料箱1的内壁对称固定连接有两个导向板12，所述导向板12上开设有导向孔13，所述导向杆11通过导向孔13贯穿导向板12，所述U型承托板10相对一侧的侧壁之间固定连接有多个固定轴14，多个所述固定轴14外均活动套设有承托辊15，所述承托辊15位于输送带5内。
[0029]在上述实施例中，送料时，将多个铜棒放置在倾斜进料板6上，在重力的作用下，位于底部的铜棒会自动滚动到输送带5上，电机4带动输送带5运行，从而能够将铜棒送入加工中心，设置的多个承托辊15能够对输送带5和铜棒进行支撑，使输送带5能够一直与铜棒紧密贴合，从而能够防止输送带5变形或松弛导致铜棒的送料位置产生偏移，有效的提高了送料机构送料的准确度，且通过转动调节螺杆9能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜棒全自动送料机构，包括送料箱(1)，其特征在于，所述送料箱(1)内转动连接有两个转动轴(2)，两个所述转动轴(2)外均固定套设有带轮(3)，所述送料箱(1)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与转动轴(2)固定连接，两个所述带轮(3)外绕设有同一个输送带(5)，所述送料箱(1)上固定连接有倾斜进料板(6)，所述送料箱(1)的竖直内壁固定连接有承托机构，所述送料箱(1)的竖直内壁固定连接有清洁机构；所述承托机构包括固定连接于送料箱(1)竖直内壁上的安装板(7)，所述安装板(7)上开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内螺纹套接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的两端均伸出螺纹孔(8)，所述调节螺杆(9)的上端转动连接有U型承托板(10)，所述U型承托板(10)下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆(11)，所述送料箱(1)的内壁对称固定连接有两个导向板(12)，所述导向板(12)上开设有导向孔(13)，所述导向杆(11)通过导向孔(13)贯穿导向板(12)，所述U型承托板(10)相对一侧的侧壁之间固定连接有多个固定轴(14)，多个所述固定轴(14)外均活动套设有承托辊(15)，所述承托辊(15)位于输送带(5)内。2.根据权利要求1所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接于送料箱(1)内壁上的固定板(16)，所述固定板(16)上开设有滑动孔(17)，所述滑动孔(17)内活动套接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的上端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)与固定板(16)之间固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)活动套设于滑动杆(18)外，所述连接板(19)上侧的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昭伟，陈小兵，
申请(专利权)人：台州正兴阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：