一种液压配件成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压配件成型机构，涉及液压技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有传动装置一，所述工作台的上端设置有传动装置二，所述工作台的下端焊接有上料装置，所述工作台包括工作平台，所述工作平台的上端开设有竖槽，所述工作平台的上端开设有横槽，所述横槽的底部贯穿开设有圆孔二，所述竖槽的底部贯穿开设有圆孔一，所述电机一的输出端固定安装有转动杆一，所述转动杆一的外侧固定安装有齿轮一，本实用新型专利技术中，通过横槽和竖槽的设置，使得在保证了液压配件的强度的同时，能够对其进行精细的加工处理，提高了液压配件的使用寿命，进而提高了液压设备的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压配件成型机构


[0001]本技术涉及液压
，尤其涉及一种液压配件成型机构。

技术介绍

[0002]液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，称为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，液压用的配件一般精度要求较高，因此特定的液压配件通常需要特定的机器进行成型。
[0003]现有技术中，如中国专利CN207872859U公开了“一种配件成型冲切设备”，包括固定底座，固定底座的上方设有液压缸，液压缸的输出轴上连接有冲切模，其结构要点是，固定底座的上端面设有水平方向贯穿的向下凹槽，向下凹槽的内壁上设有滑道，固定底座内设有水平方向贯穿的通槽，通槽内设有可水平方向移动的储存板，所述的固定底座的上端面设有与通槽贯通的模型孔，固定底座的上端面上位于滑道位置设有向下盲孔，向下盲孔内设有限位块。
[0004]但现有技术中，一种高精度片状液压配件的强度要求较高，如果使用冲压成型的方法，则使得液压配件强度过低，降低了液压设备的使用寿命，但如果用切削车床对液压配件进行加工，则做出的零件结构较为单一，截平面大多是圆形，对于特殊的零件无法加工至最终形态。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的一种高精度片状液压配件的强度要求较高，如果使用冲压成型的方法，则使得液压配件强度过低，降低了液压设备的使用寿命，但如果用切削车床对液压配件进行加工，则做出的零件结构较为单一，截平面大多是圆形，对于特殊的零件无法加工至最终形态的问题，而提出的一种液压配件成型机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压配件成型机构，包括工作台，所述工作台的上端设置有传动装置一，所述工作台的上端设置有传动装置二，所述工作台的下端焊接有上料装置，所述工作台包括工作平台，所述工作平台的上端开设有竖槽，所述工作平台的上端开设有横槽，所述横槽的底部贯穿开设有圆孔二，所述竖槽的底部贯穿开设有圆孔一，所述竖槽的底部贯穿开设有四个圆孔三，所述传动装置一包括电机一，所述电机一的输出端固定安装有转动杆一，所述转动杆一的外侧固定安装有齿轮一，所述齿轮一的下方设置有滑动板一，所述滑动板一的上端开设有齿槽一，所述传动装置二包括电机二，所述电机二的输出端固定安装有转动杆二，所述转动杆二的外侧固定安装有齿轮二，所述齿轮二的下方设置有滑动板二，所述滑动板二的上端开设有齿槽二，所述齿轮一的下端与所述齿槽一啮合，所述齿轮二的下端与所述齿槽二相啮合。
[0007]优选的，所述上料装置包括套筒，所述套筒的下端螺纹连接有圆盖，所述圆盖的上端固定安装有线性弹簧，所述线性弹簧的上端固定安装有托盘，所述托盘的上端设置有多
个环状片，所述套筒的上端与所述工作平台的下端相固定，所述套筒的内部与所述圆孔二的内部相连通。
[0008]优选的，所述工作台的上端设置有钻孔装置，四个所述圆孔三位于所述钻孔装置的正下方，四个所述圆孔三的正上方设置有成型零件。
[0009]优选的，所述工作平台的下方设置有收集装置，所述收集装置位于所述圆孔二的正下方。
[0010]优选的，所述工作平台的下端焊接有四个支撑柱，所述竖槽的一侧与所述横槽的一端相连通。
[0011]优选的，所述滑动板一的外侧与所述横槽的内部滑动连接，所述滑动板二的外侧与所述竖槽的内侧滑动连接。
[0012]优选的，所述电机一和所述电机二的下端均与所述工作平台的上端相固定，所述转动杆一和所述转动杆二的外侧分别转动连接有四个轴承座，四个所述轴承座的下端与所述工作平台的上端相固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过横槽和竖槽的设置，使得在保证了液压配件的强度的同时，能够对其进行精细的加工处理，提高了液压配件的使用寿命，进而提高了液压设备的使用寿命。
[0015]2、本技术中，通过套筒的设置，使得初步加工完成的环状片可堆叠在托盘上，并将托盘上的环状片对其套筒的内部，再向上运动，并将圆盖旋转，使得圆盖固定住，此时最上面的一个环状片位于横槽的内部，从而使装置能够快速地对多个环状片进行加工处理，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种液压配件成型机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种液压配件成型机构的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种液压配件成型机构的工作平台的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种液压配件成型机构的上料装置的立体结构示意图。
[0020]图例说明：1、工作台；11、工作平台；12、支撑柱；13、竖槽；14、横槽；15、圆孔一；16、圆孔二；17、圆孔三；2、传动装置一；21、电机一；22、转动杆一；23、齿轮一；24、滑动板一；25、齿槽一；3、传动装置二；31、电机二；32、转动杆二；33、齿轮二；34、滑动板二；35、齿槽二；4、上料装置；41、套筒；42、圆盖；43、线性弹簧；44、托盘；5、环状片；6、钻孔装置；7、收集装置；8、成型零件。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种液压配件成型机构，包括工作台1，工作台1的上端设置有传动装置一2，工作台1的上端设置有传动装置二3，工作台1的下端焊接有上料装置4，工作台1包括工作平台11，工作平台11的上端开设有竖槽13，工作平台11的上端开设有横槽14，横槽14的底部贯穿开设有圆孔二16，竖槽13的底部贯穿开设有圆孔一15，竖槽13的底部贯穿开设有四个圆孔三17，传动装置一2包括电机一21，电机一21的输出端固定安装有转动杆一22，转动杆一22的外侧固定安装有齿轮一23，齿轮一23的下方设置有滑动板一24，滑动板一24的上端开设有齿槽一25，传动装置二3包括电机二31，电机二31的输出端固定安装有转动杆二32，转动杆二32的外侧固定安装有齿轮二33，齿轮二33的下方设置有滑动板二34，滑动板二34的上端开设有齿槽二35，齿轮一23的下端与齿槽一25相啮合，齿轮二33的下端与齿槽二35相啮合，工作台1的上端设置有钻孔装置6，四个圆孔三17位于钻孔装置6的正下方，四个圆孔三17的正上方设置有成型零件8，工作平台11的下方设置有收集装置7，收集装置7位于圆孔二16的正下方，工作平台11的下端焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压配件成型机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有传动装置一(2)，所述工作台(1)的上端设置有传动装置二(3)，所述工作台(1)的下端焊接有上料装置(4)，所述工作台(1)包括工作平台(11)，所述工作平台(11)的上端开设有竖槽(13)，所述工作平台(11)的上端开设有横槽(14)，所述横槽(14)的底部贯穿开设有圆孔二(16)，所述竖槽(13)的底部贯穿开设有圆孔一(15)，所述竖槽(13)的底部贯穿开设有四个圆孔三(17)，所述传动装置一(2)包括电机一(21)，所述电机一(21)的输出端固定安装有转动杆一(22)，所述转动杆一(22)的外侧固定安装有齿轮一(23)，所述齿轮一(23)的下方设置有滑动板一(24)，所述滑动板一(24)的上端开设有齿槽一(25)，所述传动装置二(3)包括电机二(31)，所述电机二(31)的输出端固定安装有转动杆二(32)，所述转动杆二(32)的外侧固定安装有齿轮二(33)，所述齿轮二(33)的下方设置有滑动板二(34)，所述滑动板二(34)的上端开设有齿槽二(35)，所述齿轮一(23)的下端与所述齿槽一(25)相啮合，所述齿轮二(33)的下端与所述齿槽二(35)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种液压配件成型机构，其特征在于：所述上料装置(4)包括套筒(41)，所述套筒(41)的下端螺纹连接有圆盖(42)，所述圆盖(42)的上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，
申请(专利权)人：无锡泽信液压件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：