【技术实现步骤摘要】
一种抗重金属的Y型分子筛催化材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种抗重金属的Y型分子筛催化材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着世界原油的重质化和劣质化，重油与渣油已成为催化裂化过程所使用的主要加工原料。由于重质油中含有较多的胶质、沥青质和重金属，这就要求FCC催化剂具有较高的基质活性，较强的抗金属污染能力，较好的催化活性和选择性，其中含有Y型沸石的FCC催化剂是目前用量最大的一类催化剂。
[0003]目前工业上主要采用两种形式生产Y型分子筛裂化催化剂，第一种称为半合成粘结剂型，即将Y型分子筛交换改性后和高岭土、粘结剂混合喷雾成型。第二种称为原位晶化型，即将高岭土喷雾微球高温焙烧后在碱性体系中水热晶化，从而在微球内外表面生长Y型分子筛，再交换改性得到成品催化剂。原位晶化型较半合成粘结剂型催化剂有如下特点：(1)原位晶化同时生成Y型分子筛和基质，并以化学键形式相连，具有较高的热和水热稳定性；(2)Y型分子筛均匀分布在基质孔道内外表面，且晶粒比凝胶法合成NaY晶粒尺寸小十倍左右，重质原料油的可接近性和裂...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗重金属的Y型分子筛催化材料，所述Y型分子筛催化材料由含锆镁的反应性微球经水热晶化得到，以所述含锆镁的反应性微球的干基重量为基准，所述含锆镁的反应性微球含有70
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99.4重量％的氧化铝基体、0.5
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15重量％的氧化锆和0.1
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15重量％的氧化镁。2.根据权利要求1所述的Y型分子筛催化材料，其中，所述含锆镁的反应性微球含有81
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98.8重量％的氧化铝基体、1
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14重量％的氧化锆和0.2
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10重量％的氧化镁；所述含锆镁的反应性微球的球形度为85
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100％，磨损指数为0.1
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3％/h，粒径为20
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150μm。3.根据权利要求1所述的Y型分子筛催化材料，其中，以所述Y型分子筛催化材料的干基重量为基准，所述氧化锆的含量为2
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12重量％，所述氧化镁的含量为0.5
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8重量％。4.根据权利要求1所述的Y型分子筛催化材料，其中，所述Y型分子筛催化材料的比表面积为200
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700m2/g，总孔体积为0.20
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0.50mL/g，磨损指数为0.1
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2％/h，孔径为2
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50nm的中大孔体积占总孔体积的20
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50％。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的Y型分子筛催化材料，其中，所述含锆镁的反应性微球采用包括如下步骤的方法制备得到：将氧化铝基体原料、锆溶胶、第一镁源和水混合后得到料浆，将所述料浆进行喷雾干燥，得到所述含锆镁的反应性微球前驱体；将所述含锆镁的反应性微球前驱体再进行焙烧处理，得到所述含锆镁的反应性微球；所述焙烧处理的条件包括：温度为300
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1000℃，时间为1
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10小时；优选地，温度为400
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850℃，时间为1.5
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8小时。6.根据权利要求5所述的Y型分子筛催化材料，其中，所述氧化铝基体原料含有含水高岭土和/或变高岭土、可选地水合氧化铝、可选地高土；优选地，所述水合氧化铝选自勃姆石、假一水软铝石和三水铝石中的一种或几种；更优选地，所述水合氧化铝为煅烧的水合氧化铝或酸化的水合氧化铝；优选地，以氧化铝基体原料的总重量为基准，所述氧化铝基体原料含有0
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100重量％、优选20
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80重量％的所述含水高岭土，0
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100重量％、优选10
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80重量％的所述变高岭土，0
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20重量％、优选0
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12重量％的所述水合氧化铝和0
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70重量％、优选0
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30重量％的所述高土；所述第一镁源选自氯化镁、硫酸镁、硝酸镁、碳酸镁、氢氧化镁和氧化镁中的一种或几种。7.根据权利要求5所述的Y型分子筛催化材料，其中，所述锆溶胶含有ZrO2、稳定剂、碱阳离子和水；所述锆溶胶的胶粒粒径为5
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15nm，平均胶粒粒径为8
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12nm，集中度为90％以上，ZrO2的含量为0.5
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20重量％，所述稳定剂与Zr的摩尔比为1
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6，所述碱性阳离子与Zr的摩尔比为1
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8。8.一种制备权利要求1
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7中任意一项所述的Y型分子筛催化材料的方法，该方法包括：将所述含锆镁的反应性微球、第一硅源、第一导向剂、氢氧化钠和水混合后，将得到的混合物进行水热晶化处理。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述水热晶化处理的条件包括：温度为88
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105℃，时间为10
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78小时；所述第一硅源、所述第一导向剂、氢氧化钠和水用量的重量比为...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪，林伟，王振波，周继红，孙敏，刘倩倩，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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