一种碳纤维框架制造模具制造技术

技术编号:38877151 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-22 14:10
本实用新型专利技术公开了一种碳纤维框架制造模具,涉及碳纤维框架制造模具技术领域,为解决现有碳纤维框架制造模具在实际使用时,当内部的碳纤维成型要进行脱模工作时,时常因为碳纤维零件还没有彻底冷却可能会与模具发生粘连的问题。包括成型下模具,所述成型下模具上设置有限位连接柱,所述限位连接柱与成型下模具焊接连接,所述成型下模具上开设有下成型槽,所述下成型槽与成型下模具为一体设置,所述限位连接柱在远离成型下模具的一端设置有成型上模具,所述成型上模具上开设有上成型槽,所述上成型槽与成型上模具为一体设置,还包括第一拼接滑轨,所述第一拼接滑轨设置在成型下模具上,所述成型下模具与第一拼接滑轨焊接连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维框架制造模具


[0001]本技术涉及碳纤维框架制造模具
,具体为一种碳纤维框架制造模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有"工业之母"的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具 型腔成,如申请号为202023091876.1名为一种碳纤维框架制造模具,该装置所述模具主体的前端和后端均设置有安装架,且安装架与模具主体固定连接,所述模具主体的上表面设置有放置槽,所述放置槽的上端设置有连接框架,所述连接框架的内部设置有成型槽,所述放置槽的外部设置有溢出槽,所述溢出槽的外部设置有限位孔,且限位孔与溢出槽为一体结构,所述限位孔的内部设置有限位柱,且限位柱与限位孔滑动连接,所述模具主体的侧表面设置有取出槽,所述取出槽的外部设置有盖板,所述模具主体的下表面设置有注入头,且注入头与模具主体固定连接。
[0003]上述装置在使用的过程中碳纤维框架制造模具在实际使用时,当内部的碳纤维成型要进行脱模工作时,时常因为碳纤维零件还没有彻底冷却可能会与模具发生粘连;所以我们提出了一种碳纤维框架制造模具,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳纤维框架制造模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有碳纤维框架制造模具在实际使用时,当内部的碳纤维成型要进行脱模工作时,时常因为碳纤维零件还没有彻底冷却可能会与模具发生粘连的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳纤维框架制造模具,包括成型下模具,所述成型下模具上设置有限位连接柱,所述限位连接柱与成型下模具焊接连接,所述成型下模具上开设有下成型槽,所述下成型槽与成型下模具为一体设置,所述限位连接柱在远离成型下模具的一端设置有成型上模具,所述成型上模具上开设有上成型槽,所述上成型槽与成型上模具为一体设置,还包括第一拼接滑轨,所述第一拼接滑轨设置在成型下模具上,所述成型下模具与第一拼接滑轨焊接连接,所述第一拼接滑轨上设置有鼓风结构,所述鼓风结构与第一拼接滑轨滑动连接。
[0006]优选的,所述成型下模具上设置有橡胶防滑垫,所述橡胶防滑垫与成型下模具粘
连连接。
[0007]优选的,所述成型下模具上开设有注料槽,所述注料槽与成型下模具为一体设置。
[0008]优选的,所述鼓风结构上设置有第二拼接滑轨,所述第二拼接滑轨与鼓风结构焊接连接。
[0009]优选的,所述第一拼接滑轨上设置有限位固定块,所述限位固定块与第一拼接滑轨焊接连接。
[0010]优选的,所述鼓风结构进风口上设置有异物防护网,所述异物防护网与鼓风结构焊接连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在成型下模具上设置有限位连接柱,限位连接柱与成型下模具焊接连接,成型下模具上开设有下成型槽,下成型槽与成型下模具为一体设置,限位连接柱在远离成型下模具的一端设置有成型上模具,成型上模具上开设有上成型槽,上成型槽与成型上模具为一体设置,还包括第一拼接滑轨,第一拼接滑轨设置在成型下模具上,成型下模具与第一拼接滑轨焊接连接,第一拼接滑轨上设置有鼓风结构,鼓风结构与第一拼接滑轨滑动连接,鼓风结构的设置可以在模具进行工作时,鼓风结构进风口吸入空气,再通过出风口吹出,使风通过注料槽吹入模具内,对模具内的零件进行降温,以便脱模,有效地避免了现有碳纤维框架制造模具在实际使用时,当内部的碳纤维成型要进行脱模工作时,时常因为碳纤维零件还没有彻底冷却可能会与模具发生粘连的问题。
[0013]2、通过在第一拼接滑轨上设置有限位固定块,限位固定块与第一拼接滑轨焊接连接,限位固定块的设置可以在鼓风结构与模具之间相互连接时,避免鼓风结构脱轨而设置的结构。
[0014]3、通过在鼓风结构进风口上设置有异物防护网,异物防护网与鼓风结构焊接连接,异物防护网的设置可以在鼓风结构工作时,避免异物被吸入鼓风结构内。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图;
[0017]图3为本技术的鼓风结构示意图;
[0018]图中:1、成型下模具;2、限位连接柱;3、下成型槽;4、注料槽;5、第一拼接滑轨;6、成型上模具;7、限位固定块;8、上成型槽;9、橡胶防滑垫;10、鼓风结构;11、异物防护网;12、第二拼接滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种碳纤维框架制造模具,包括成型下模具1,成型下模具1上设置有限位连接柱2,限位连接柱2与成型下模具1焊接连接,成型下模具1上开设有下成型槽3,下成型槽3与成型下模具1为一体设置,限位连接柱2在远离
成型下模具1的一端设置有成型上模具6,成型上模具6上开设有上成型槽8,上成型槽8与成型上模具6为一体设置,还包括第一拼接滑轨5,第一拼接滑轨5设置在成型下模具1上,成型下模具1与第一拼接滑轨5焊接连接,第一拼接滑轨5上设置有鼓风结构10,鼓风结构10与第一拼接滑轨5滑动连接,鼓风结构10的设置可以在模具进行工作时,鼓风结构10进风口吸入空气,再通过出风口吹出,使风通过注料槽4吹入模具内,对模具内的零件进行降温,以便脱模。
[0021]请参阅图2,成型下模具1上设置有橡胶防滑垫9,橡胶防滑垫9与成型下模具1粘连连接,橡胶防滑垫9的设置可以在成型下模具1放置在平面上时增加两者之间的摩擦力,避免成型下模具1在工作时打滑,影响工件的成品率。
[0022]请参阅图1,成型下模具1上开设有注料槽4,注料槽4与成型下模具1为一体设置。
[0023]请参阅图3,鼓风结构10上设置有第二拼接滑轨12,第二拼接滑轨10与鼓风结构10焊接连接,第二拼接滑轨12的设置可以使鼓风结构10通过滑块与滑轨之间的相互连接与模具完成组装。
[0024]请参阅图1,第一拼接滑轨5上设置有限位固定块7,限位固定块7与第一拼接滑轨5焊接连接,限位固定块7的设置可以在鼓风结构10与模具之间相互连接时,避免鼓风结构10脱轨而设置的结构。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维框架制造模具,包括成型下模具(1),所述成型下模具(1)上设置有限位连接柱(2),所述限位连接柱(2)与成型下模具(1)焊接连接,所述成型下模具(1)上开设有下成型槽(3),所述下成型槽(3)与成型下模具(1)为一体设置,所述限位连接柱(2)在远离成型下模具(1)的一端设置有成型上模具(6),所述成型上模具(6)上开设有上成型槽(8),所述上成型槽(8)与成型上模具(6)为一体设置;其特征在于:还包括第一拼接滑轨(5),所述第一拼接滑轨(5)设置在成型下模具(1)上,所述成型下模具(1)与第一拼接滑轨(5)焊接连接,所述第一拼接滑轨(5)上设置有鼓风结构(10),所述鼓风结构(10)与第一拼接滑轨(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维框架制造模具,其特征在于:所述成型下模具(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:景徐荣徐翔杨有华韩昌渠
申请(专利权)人:无锡山秀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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