一种发电机组用耐高温排气管制造技术

本实用新型专利技术属于柴油发电机组技术领域技术领域，具体涉及一种发电机组用耐高温排气管，包括进气管，进气管连通有缓冲管，缓冲管连通有排气管，缓冲管设有圆孔，缓冲管设有安装环，安装环螺纹连接有短轴，短轴固定连接有耐高温刷，短轴螺纹连接有操作杆，进气管连通有吸风管，吸风管设有吸尘组件，进气管安装有挡风板，进气管内安装有挡板；通过在进气管和缓冲管内部共同设有清理组件，从而对内部积碳进行清理，这样就解决了现有装置不便于对大颗粒物质进行清理和收集，使后续处理困难的问题，降低了长期使用的成本。降低了长期使用的成本。降低了长期使用的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组用耐高温排气管


[0001]本技术属于柴油发电机组
，具体涉及一种发电机组用耐高温排气管。

技术介绍

[0002]根据柴油发电机组的使用条件可分为备用发电机组和常用发电机组，其中，常用发电机组每年工作时间长，而长时间的工作会造成排气管内壁堆积大量积碳，所以就需要对排气管的积碳进行定期清理，防止堵塞排气管，影响发电机组排气；
[0003]但是，现有排气管积碳传统处理方式为化学法，利用化学溶剂使零件上的积碳软化,然后再进行处理，传统方法需要拆卸排气管，步骤较为麻烦，为此，我们提出了一种发电机组用耐高温排气管，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种发电机组用耐高温排气管，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种发电机组用耐高温排气管，包括进气管，所述进气管上部连通有缓冲管，所述缓冲管左端连通有出气管，所述进气管、所述缓冲管以及所述出气管可以对尾气进行引导排放，所述进气管和所述缓冲管内部共同设有清理组件，所述清理组件可以对所述进气管内壁的积碳进行清理和收集，从而增加排气效率，进而降低长期使用成本；
[0007]所述清理组件包括耐高温刷，所述耐高温刷可以对所述进气管内壁积碳进行清理，所述缓冲管上端开设有圆孔，且所述圆孔与所述进气管处于同一转轴，所述缓冲管设有位于所述圆孔上侧的安装环，所述安装环中部螺纹连接有短轴，所述耐高温刷上端与所述短轴下端固定连接，且所述耐高温刷位于所述缓冲管内部，所述短轴上端内部螺纹连接有操作杆，所述短轴上端内部螺纹便于和拆卸安装所述操作杆，所述操作杆带动所述耐高温刷在所述进气管内壁上下扫动清理积碳，所述进气管右侧连通有吸风管，所述吸风管右端设有吸尘组件,所述吸尘组件在清理所述进气管内部积碳时提供吸力，所述进气管内部安装有挡风板，且所述挡风板上平面与所述吸风管下侧内壁持平，对积碳进行收集时，所述挡风板可以防止积碳落入发电机组内部，所述进气管内壁安装有与所述挡风板相配合的挡板，所述挡板可对所述挡风板进行限位。
[0008]所述吸尘组件包括有收集箱、过滤板和风扇总成，所述吸风管内部安装有风阻组件，所述收集箱安装于所述吸风管右端，所述过滤板密封安装于所述收集箱内部，所述风扇总成与所述过滤板右壁固定连接。
[0009]所述风阻组件包括有若干限位块，各个所述限位块与所述吸风管内壁固定连接，所述吸风管内部滑动设有位于所述限位块左侧的限位挡块，所述限位挡块右侧固定有若干连接杆，各个所述连接杆右侧共同固定有堵头。
[0010]所述高温刷下端安装有刮片，且所述刮片与所述进气管内壁抵接。
[0011]所述进气管外侧设有卡环。
[0012]所述收集箱下端设有密封门。
[0013]在本技术中，通过在进气管和缓冲管内部共同设有清理组件，从而对内部积碳进行清理，这样就解决了现有装置不便于对大颗粒物质进行清理和收集，使后续处理困难的问题，降低了长期使用的成本。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015]图1为本技术一种发电机组用耐高温排气管的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种发电机组用耐高温排气管的局部剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[0019]图5为图2中C处的放大结构示意图。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]进气管100、缓冲管101、出气管102、耐高温刷103、短轴104、操作杆105、吸风管106、挡风板107、挡板108、收集箱200、过滤板201、风扇总成202、限位块203、限位挡块204、连接杆205、堵头206、刮片207。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
图3所示，一种发电机组用耐高温排气管，包括进气管100，进气管100上部连通有缓冲管101，缓冲管101左端连通有出气管102，进气管100和缓冲管101内部共同设有清理组件；
[0025]清理组件包括耐高温刷103，缓冲管101上端开设有圆孔，且圆孔与进气管100处于同一转轴，缓冲管101设有位于圆孔上侧的安装环，安装环中部螺纹连接有短轴104，耐高温刷103上端与短轴104下端固定连接，且耐高温刷103位于缓冲管101内部，短轴104上端内部螺纹连接有操作杆105，进气管100右侧连通有吸风管106，进气管100内部安装有挡风板107，且挡风板107上平面与吸风管106下侧内壁持平，进气管100内壁安装有与挡风板107相配合的挡板108，吸风管106右端设有吸尘组件。
[0026]当对排气管的积碳进行清理时：打开吸尘组件，在吸力的作用下，挡风板107关闭，风阻组件打开，然后上下往复移动操作杆105，操作杆105带动耐高温刷103刮走进气管100内壁积碳，吸尘组件吸走从进气管100内壁掉落的积碳。
[0027]在本实施例中，通过在进气管100和缓冲管101内部共同设有清理组件，从而对内部积碳进行清理，这样就解决了现有装置不便于对大颗粒物质进行清理和收集，使后续处理困难的问题，降低了长期使用的成本。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，对排气管内部其他部件做进一步说明，如图1
‑
图5所示，吸尘组件包括有收集箱200、过滤板201以及风扇总成202，吸风管106内部安装有风阻组件，收集箱200安装于吸风管106右端，过滤板201密封安装于收集箱200内部，风扇总成202与过滤板201右壁固定连接。
[0030]风阻组件包括有若干限位块203，各个限位块203与吸风管106内壁固定连接，吸风管106内部滑动设有位于限位块203左侧的限位挡块204，限位挡块204右侧固定有若干连接杆205，各个连接杆205右侧共同固定有堵头206。
[0031]高温刷103下端安装有刮片207，且刮片207与进气管100内壁抵接。
[0032]进气管100外侧设有若干卡环。
[0033]收集箱200下端设有密封门。
[0034]在本实施例中，排气时，风扇总成202正转，风阻组件的堵头与吸风管106右端紧密贴合，防止排出的气体进入吸尘组件内；清理排气管时，风扇总成202反转，将收集箱200内部空气吸出，收集箱200内部产生负压，限位挡块204向右移动，直至限位挡块204与限位块203抵接，同时堵头206向右移动，各个连接杆205形成的间隙可供积碳进入收集箱200，此时人力转操作杆105，同时上下移动操作杆105，由于高温刷103上的刮片207与进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组用耐高温排气管，包括进气管，所述进气管上部连通有缓冲管，所述缓冲管左端连通有出气管，其特征在于：所述进气管和所述缓冲管内部共同设有清理组件；所述清理组件包括耐高温刷，所述缓冲管上端开设有圆孔，且所述圆孔与所述进气管处于同一转轴，所述缓冲管设有位于所述圆孔上侧的安装环，所述安装环中部螺纹连接有短轴，所述耐高温刷上端与所述短轴下端固定连接，且所述耐高温刷位于所述缓冲管内部，所述短轴上端内部螺纹连接有操作杆，所述进气管右侧连通有吸风管，所述吸风管右端设有吸尘组件，所述进气管内部安装有挡风板，且所述挡风板上平面与所述吸风管下侧内壁持平，所述进气管内壁安装有与所述挡风板相配合的挡板。2.根据权利要求1所述的一种发电机组用耐高温排气管，其特征在于：所述吸尘组件包括有收集箱、过滤板和风扇总成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢元洲，李海军，黄朋，
申请(专利权)人：湖北富越涵动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：