本实用新型专利技术公开了一种便于存取的油套管管体存放装置，包括间隔设置的两个倒U型架，两个倒U型架的后侧固定连接有端连接板，两个倒U型架之间上下间隔均匀设置有多组存放单元，任一存放单元均包括支撑板和牵引电缸；存放的时候，管体存放在管体托架上，管体托架上设置有多个弧形管体槽，每个弧形管体槽内存放一根管体。升降驱动电机驱动升降板上升的空闲的位置后，启动牵引电缸，牵引电缸的活塞杆伸出，利用电磁铁吸附管体托架，将管体托架拉至相应位置的支撑板上；取出的时候，利用牵引电缸将管体托架推至支撑板上，升降驱动电机驱动升降板落下。该结构合理地利用了空间且能够对管体进行分型号存放，便于取放。便于取放。便于取放。
【技术实现步骤摘要】
一种便于存取的油套管管体存放装置
[0001]本技术涉及油套管加工
，尤其一种便于存取的油套管管体存放装置。
技术介绍
[0002]石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。石油套管通常包括直连型和接箍型，直连型为每根管体的两端分别设置有相配合使用的公螺纹和母螺纹，管体与管体连接；接箍型包括接箍和管体，管体通过接箍进行连接。
[0003]油套管管体较长且型号较多，随着技术的发展和进步，有必要改进其存放方式，以提高管理便利性和存取的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于存取的油套管管体存放装置，以提高管理便利性和存取的效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种便于存取的油套管管体存放装置，包括间隔设置的两个倒U型架，两个倒U型架的后侧固定连接有端连接板，两个倒U型架之间上下间隔均匀设置有多组存放单元，任一存放单元均包括支撑板和牵引电缸，所述支撑板的两侧与两个倒U型架固定连接，所述牵引电缸横向安装在端连接板上，其活塞杆端部连接有电磁铁，所述牵引电缸和电磁铁与安装在管体托架上的金属磁吸附板配合使用；
[0007]两个倒U型架的前侧上下两端分别安装有上固定块和下固定块，每个上固定块上均安装一个升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的下端与相应侧的下固定块转动连接；
[0008]两个丝杆穿过升降板且螺纹连接，通过升降驱动电机带动丝杆旋转，实现升降板上升或下降；
[0009]所述管体托架放置在支撑板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]存放的时候，管体存放在管体托架上，管体托架上设置有多个弧形管体槽，每个弧形管体槽内存放一根管体。升降驱动电机驱动升降板上升的空闲的位置后，启动牵引电缸，牵引电缸的活塞杆伸出，利用电磁铁吸附管体托架，将管体托架拉至相应位置的支撑板上；取出的时候，利用牵引电缸将管体托架推至支撑板上，升降驱动电机驱动升降板落下。该结构合理地利用了空间且能够对管体进行分型号存放，便于取放。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例1的结构示意图；
[0013]图2为本申请实施例1中升降板的结构示意图；
[0014]图3为本申请实施例2的结构示意图；
[0015]图4为本申请实施例3的结构示意图；
[0016]图中，倒U型架1，牵引电缸2，电磁铁3，端连接板4，转动辊5，支撑板6，金属磁吸附板7，下固定块8，升降板9，管体托架10，丝杆11，上固定块12，升降驱动电机13，导轨14，RFID卡15，读卡器16，滑动挡杆17，联动杆18，伸缩电缸19。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，为本申请的实施例结构。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图2所示，本实施例提供了一种便于存取的油套管管体存放装置，包括间隔设置的两个倒U型架1，其下端固定在地面上，两个倒U型架1的后侧固定连接有端连接板4，两个倒U型架1之间上下间隔均匀设置有多组存放单元，任一存放单元均包括支撑板6和牵引电缸2，所述支撑板6水平放置，其两侧与两个倒U型架1固定连接，所述牵引电缸2横向安装在端连接板4上，其活塞杆端部连接有电磁铁3，所述牵引电缸2和电磁铁3与安装在管体托架10上的金属磁吸附板7配合使用；
[0022]两个倒U型架1的前侧上下两端分别安装有上固定块12和下固定块8，每个上固定块12上均安装一个升降驱动电机13，所述升降驱动电机13的输出轴连接有丝杆11，所述丝杆11的下端与相应侧的下固定块8转动连接；
[0023]两个丝杆11穿过升降板9且螺纹连接，通过升降驱动电机13带动丝杆11旋转，实现升降板9上升或下降；
[0024]放置有管体的管体托架10放置在支撑板6上。
[0025]存放的时候，管体存放在管体托架上，管体托架上设置有多个弧形管体槽，每个弧形管体槽内存放一根管体。升降驱动电机驱动升降板上升的空闲的位置后，启动牵引电缸，牵引电缸的活塞杆伸出，利用电磁铁吸附管体托架的金属磁吸附板，然后，将管体托架拉至相应位置的支撑板上；
[0026]取出的时候，利用牵引电缸将管体托架推至支撑板上，升降驱动电机驱动升降板落下。该结构合理地利用了空间且能够对管体进行分型号存放，便于取放。
[0027]优选地，所述升降板9上端面设置有沿前后侧方向设置的导轨14，所述管体托架10下端面设置有相应的导轨槽，所述导轨槽和导轨14相配合使用，两者滑动连接。设置导轨结构，便于管体托架准确进入支撑板上。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示，本实施例为在实施例1基础上的改进，本实施例中，其中一个倒U型架1的外侧上下间隔均匀设置有多个记录存放单元位置的RFID卡，每个存放单元位置相对应设置一个RFID卡15，所述升降板9的一侧设置有读卡器16，所述读卡器与RFID卡配合使用，所
述读卡器与PLC控制器连接，所述PLC控制器与升降驱动电机13控制连接。
[0030]利用此结构，能够实现对不同型号管体的准确查找，存放效率较高。例如要找A号管体，通过控制器输入信号，则读卡器移动至相应的RFID的时候，停止移动，进行取料。
[0031]实施例3
[0032]如图4所示，本实施例为在实施例1基础上的改进，本实施例中，其中一个倒U型架1的前侧梁上设置有限位机构，所述限位机构包括与每个存放单元位置对应的、横向穿过前侧梁且与其滑动连接的多根滑动挡杆17，多根滑动挡杆17的左端通过联动杆18连接，所述前侧梁上横向安装有伸缩电缸19，所述伸缩电缸19的活塞杆与联动杆18连接，通过伸缩电缸19伸缩能够带动联动杆18和滑动挡杆17横向移动，使得滑动挡杆17挡在管体托架10前侧，从而对放置于支撑板6上的管体托架10进行限位。
[0033]另外，所述支撑板6上端面沿前后侧方向间隔设置有多根能够旋转的转动辊5。转动辊结构采用现有技术结构，此处不再详述。
[0034]需要说明的是，本申请中未详述的技术方案，采用公知技术。
[0035]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于存取的油套管管体存放装置，其特征在于，包括间隔设置的两个倒U型架(1)，两个倒U型架(1)的后侧固定连接有端连接板(4)，两个倒U型架之间上下间隔均匀设置有多组存放单元，任一存放单元均包括支撑板(6)和牵引电缸(2)，所述支撑板(6)的两侧与两个倒U型架固定连接，所述牵引电缸(2)横向安装在端连接板(4)上，其活塞杆端部连接有电磁铁(3)，所述牵引电缸(2)和电磁铁(3)与安装在管体托架(10)上的金属磁吸附板(7)配合使用；两个倒U型架(1)的前侧上下两端分别安装有上固定块(12)和下固定块(8)，每个上固定块(12)上均安装一个升降驱动电机(13)，所述升降驱动电机(13)的输出轴连接有丝杆(11)，所述丝杆（11）的下端与相应侧的下固定块(8)转动连接；两个丝杆(11)穿过升降板(9)且螺纹连接，通过升降驱动电机(13)带动丝杆(11)旋转，实现升降板(9)上升或下降；所述管体托架(10)放置在支撑板(6)上。2.根据权利要求1所述的一种便于存取的油套管管体存放装置，其特征在于，所述升降板(9)上端面设置有沿前后侧方向设置的导轨(14)，所述管体托架(10)下端面设置有相应的导轨槽，所述导轨槽和导轨(14)相配合使用，两者滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，武磊，
申请(专利权)人：天津德华石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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