一种双层隔热高附着性石油套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层隔热高附着性石油套管，包括内侧管体和外侧管体，所述外侧管体套接在所述内侧管体外侧且转动连接；所述内侧管体外圆周面上，沿轴向间隔设置有多组固定块组件，每个固定块组件均包括沿同一圆周设置的多个安装槽，每个安装槽内均固定连接1个第一弹簧，所述第一弹簧的外侧端固定连接有固定块；所述外侧管体上设置有与所述固定块相配合使用的穿孔。利用此结构在于固井水泥固定的时候，能够提高附着力，固定效果较好，同时，在入井过程中，由于固定块未伸出，也不会影响入井，使用效果较好，便于在产业上推广和使用。便于在产业上推广和使用。便于在产业上推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双层隔热高附着性石油套管


[0001]本技术涉及油气钻采用油套管结构
，特别涉及一种双层隔热高附着性石油套管。

技术介绍

[0002]石油套管是油气开采领域常用的管路，其通常用于支撑油、气井井壁。石油套管为一次性耗材，其通常包括接箍型油套管和直连型油套管。随着技术的不断提高，行业内对石油套管的结构也在不断改进，以提高其性能，从而满足用户的使用需求。

技术实现思路

[0003]为满足用户的使用需求，本技术的目的在于提供一种双层隔热高附着性石油套管。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种双层隔热高附着性石油套管，包括内侧管体和外侧管体，所述外侧管体套接在所述内侧管体外侧且转动连接；
[0006]所述内侧管体外圆周面上，沿轴向间隔设置有多组固定块组件，每个固定块组件均包括沿同一圆周设置的多个安装槽，每个安装槽内均固定连接1个第一弹簧，所述第一弹簧的外侧端固定连接有固定块；
[0007]所述外侧管体上设置有与所述固定块相配合使用的穿孔；
[0008]所述外侧管体与内侧管体之间设置有隔热腔，所述隔热腔内填充有隔热材料。
[0009]其中，所述固定块组件为3组。
[0010]其中，每个固定块组件均包括4个或6个安装槽。
[0011]其中，包括旋转限位机构，所述旋转限位机构包括多组限位单元，每组限位单元均包括安装在内侧管体左端面的限位柱、与限位柱配合使用的弧形槽，所述限位柱位于所述弧形槽的一端且滑动连接，所述弧形槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与弧形槽固定连接，另一端与限位柱侧面固定连接。
[0012]其中，所述固定块的端部为锥形。
[0013]其中，石油套管的左端设置有外螺纹连接机构，右端设置有内螺纹连接机构；
[0014]所述外螺纹连接机构包括从内到外依次设置的密封凹槽、外螺纹、外密封锥面、外扭矩台肩；
[0015]所述内螺纹连接机构包括从外到内依次设置的密封面、内螺纹、内密封锥面、内扭矩台肩；
[0016]所述外扭矩台肩与内扭矩台肩相配合使用，且过盈配合连接；所述外密封锥面与内密封锥面相配合使用，且过盈配合连接；所述外螺纹与内螺纹螺纹连接；所述密封凹槽内设置有密封圈，所述密封面与密封圈密封连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通常石油套管外侧端面为光滑面，与外侧的固井水泥进行固定的时候，固定效果不佳，容易发生移动，因此，本申请设置了固定块组件，固定块组件中的固定块在石油套管入井过程中，与穿孔错位设置，不伸出；待入井后，旋转外侧管体使得固定块与穿孔位置对应，固定块在第一弹簧弹力的作用下，从穿孔伸出，利用此结构在于固井水泥固定的时候，能够提高附着力，固定效果较好，同时，在入井过程中，由于固定块未伸出，也不会影响入井，使用效果较好，便于在产业上推广和使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0020]图中，第一放大部1，内侧管体2，第二放大部3，隔热腔4，外侧管体5，第三放大部6；
[0021]图2为本专利技术实施例中第一放大部的结构示意图；
[0022]图中，密封凹槽11，外螺纹12，外密封锥面13，外扭矩台肩14；
[0023]图3为本专利技术实施例中第二放大部的结构示意图；
[0024]图中，穿孔31，固定块32，第一弹簧33；
[0025]图4为本专利技术实施例中第三放大部的结构示意图；
[0026]图中，密封面61，内螺纹62,内密封锥面63，内扭矩台肩64；
[0027]图5为本专利技术实施例中旋转限位机构示意图；
[0028]图中，弧形槽7，第二弹簧8，限位柱9；
[0029]图6为本专利技术固定块另一种实施例结构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]如图1
‑
图6所示，为本申请的实施例结构。
[0035]本实施例提供了一种双层隔热高附着性石油套管，包括内侧管体2和外侧管体5，所述外侧管体5套接在所述内侧管体2外侧且转动连接，两者能够相对转动；
[0036]所述内侧管体2外圆周面上，沿轴向间隔设置有多组固定块组件，每个固定块组件均包括沿同一圆周设置的多个安装槽，每个安装槽内均固定连接1个第一弹簧33，所述第一弹簧33的外侧端固定连接有固定块32，第一弹簧33能够提供弹力；
[0037]所述外侧管体5上设置有与所述固定块32相配合使用的穿孔31；
[0038]所述外侧管体5与内侧管体2之间设置有隔热腔4，所述隔热腔4内填充有隔热材料。
[0039]需要说明的是，常见的石油套管外侧端面为光滑面，与外侧的固井水泥进行固定的时候，固定效果不佳，容易发生移动，因此，本申请设置了固定块组件，固定块组件中的固定块在石油套管入井过程中，与穿孔错位设置，不伸出；待入井后，旋转外侧管体使得固定块与穿孔位置相对应，固定块在第一弹簧弹力的作用下，从穿孔伸出，利用此结构在于固井水泥固定的时候，能够提高附着力，固定效果较好，同时，在入井过程中，由于固定块未伸出，也不会影响入井。
[0040]需要说明的是，所述固定块组件为3组。每个固定块组件均包括4个或6个安装槽。
[0041]需要说明的是，本实施例提供的石油套管包括旋转限位机构，所述旋转限位机构包括多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，包括内侧管体(2)和外侧管体(5)，所述外侧管体(5)套接在所述内侧管体(2)外侧且转动连接；所述内侧管体(2)外圆周面上，沿轴向间隔设置有多组固定块组件，每个固定块组件均包括沿同一圆周设置的多个安装槽，每个安装槽内均固定连接1个第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的外侧端固定连接有固定块(32)；所述外侧管体(5)上设置有与所述固定块(32)相配合使用的穿孔(31)；所述外侧管体(5)与内侧管体(2)之间设置有隔热腔(4)，所述隔热腔(4)内填充有隔热材料。2.根据权利要求1所述的双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，所述固定块组件为3组。3.根据权利要求2所述的双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，每个固定块组件均包括4个或6个安装槽。4.根据权利要求1所述的双层隔热高附着性石油套管，其特征在于，包括旋转限位机构，所述旋转限位机构包括多组限位单元，每组限位单元均包括安装在内侧管体(2)左端面的限位柱(9)、与限位柱(9)配合使用的弧形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：武磊，明胜，
申请(专利权)人：天津德华石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：