一种复合刮板在线模压成型模具制造技术

技术编号:38870249 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:07
本实用新型专利技术公开了一种复合刮板在线模压成型模具,包括:基座,所述基座的顶端安装有底板,所述底板上方的基座外部设有动模架,所述动模架上方的基座外部设有定模架,所述定模架的顶端安装有供料机,定模架和动模架配合用于复合刮板模压成型,所述支柱为等间距的四组,且支柱皆安装有在底板的顶端,并且支柱的顶端皆经过动模架延伸至定模架的内部,支柱用于结构滑动支撑的作用。本实用新型专利技术不仅实现了在线模压成型模具自动快速的传动驱动开模取料,方便了在线模压成型模具便捷快速的脱离,而且减少了人工的操作,提高了复合刮板取料时的便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合刮板在线模压成型模具


[0001]本技术涉及在线模压成型模具
,具体为一种复合刮板在线模压成型模具。

技术介绍

[0002]模压成型是一种成型过程,其中将预热的聚合物放入开放的加热模具腔中,然后封闭模具并施加压力,以使材料接触模具的所有区域,模压成型是一种流行的技术,它之所以受欢迎,部分原因是它使用了先进的复合材料,与金属零件相比,这些材料往往更坚固,更轻并且更耐腐蚀,从而产生出机械性能更好的物体,模压成型的另一个优点是它能够制造非常复杂的零件,尽管该技术不能完全达到塑料注射成型的生产速度,但与典型的层压复合材料相比,它确实提供了更多的几何形状,在线模压成型模具在复合刮板制作领域有着重要的应用。
[0003]复合刮板在线模压成型模具在使用时通常使用液压机,模具上下两部分固定在压机上,成型材料放在打开的模具上,然后关闭压机,在设定好的温度和压机产生的压力下使原材料融化,并填充满模具的型腔,运用此设备和方案虽然具有制作复合刮板的性能,但在使用时不利于自动快速的传动驱动开模取料,减少人工的操作,极大的影响了复合刮板取料时的便利性,影响了人工的作业强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合刮板在线模压成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出在线模压成型模具不便于自动快速的传动驱动开模取料,减少人工的操作,影响复合刮板取料时的便利性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合刮板在线模压成型模具,包括:基座,所述基座的顶端安装有底板,所述底板上方的基座外部设有动模架,所述动模架上方的基座外部设有定模架,所述定模架的顶端安装有供料机,定模架和动模架配合用于复合刮板模压成型,所述支柱为等间距的四组,且支柱皆安装有在底板的顶端,并且支柱的顶端皆经过动模架延伸至定模架的内部,支柱用于结构滑动支撑的作用,所述螺纹套安装在动模架下方的底板内部,所述螺纹套的内部安装有螺纹杆,且螺纹杆的两端皆延伸至螺纹套的外部,所述螺纹杆的顶端安装有驱动架,且驱动架与动模架固定连接,螺纹杆用于驱动动模架上下移动。
[0006]优选的,所述螺纹套的底端安装有从动轮,所述从动轮一侧的底板底端安装有辅助轮,所述辅助轮一侧的底板底端安装有主动轮。
[0007]优选的,所述主动轮的表面设有皮带,且皮带的一端经过辅助轮延伸至从动轮的表面,所述主动轮上方的底板顶端安装有旋转驱动件。
[0008]优选的,所述动模架顶端的中心位置处安装有动模座,所述定模架底端的中心位置处安装有定模座。
[0009]优选的,所述动模架一侧的支柱表面皆套装有滑套,且滑套与支柱滑动连接,并且滑套与动模架固定连接。
[0010]优选的,所述螺纹杆两侧的驱动架底端皆安装有限位杆,且限位杆的底端皆延伸至底板的内部,所述底板一侧的限位杆表面套装有限位套,且限位套与限位杆滑动连接,并且限位套与底板固定连接。
[0011]优选的,所述基座的外壁上安装有控制面板,所述控制面板的输出端与旋转驱动件的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该在线模压成型模具通过动模座和定模座合模一起,由旋转驱动件驱动主动轮旋转,由主动轮驱动皮带移动,由皮带驱动从动轮旋转,由从动轮驱动螺纹套旋转,由螺纹套驱动螺纹杆往下移动,螺纹杆经过驱动架带动动模架往下移动,动模架带动动模座往下移动,动模座和定模座脱离,来方便取出复合刮板,实现了在线模压成型模具自动快速的传动驱动开模取料,方便了在线模压成型模具便捷快速的脱离,减少了人工的操作,提高了复合刮板取料时的便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的动模座俯视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的从动轮仰视剖面结构示意图。
[0017]图中:1、基座;2、控制面板;3、底板;4、旋转驱动件;5、皮带;6、主动轮;7、辅助轮;8、从动轮;9、螺纹套;10、螺纹杆;11、支柱;12、滑套;13、驱动架;14、动模架;15、动模座;16、定模座;17、定模架;18、供料机;19、限位杆;20、限位套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种复合刮板在线模压成型模具,包括:基座1,基座1的顶端安装有底板3,底板3上方的基座1外部设有动模架14,动模架14上方的基座1外部设有定模架17,定模架17的顶端安装有供料机18,定模架17和动模架14配合用于复合刮板模压成型,支柱11为等间距的四组,且支柱11皆安装有在底板3的顶端,并且支柱11的顶端皆经过动模架14延伸至定模架17的内部,支柱11用于结构滑动支撑的作用,螺纹套9安装在动模架14下方的底板3内部,螺纹套9与底板3活动连接;
[0020]螺纹套9的内部安装有螺纹杆10,且螺纹杆10的两端皆延伸至螺纹套9的外部,螺纹套9与螺纹杆10螺纹连接,螺纹杆10的顶端安装有驱动架13,且驱动架13与动模架14固定连接,螺纹杆10用于驱动动模架14上下移动;
[0021]螺纹套9的底端安装有从动轮8,从动轮8一侧的底板3底端安装有辅助轮7,辅助轮7一侧的底板3底端安装有主动轮6,主动轮6的表面设有皮带5,且皮带5的一端经过辅助轮7延伸至从动轮8的表面,皮带5起到动力驱动的作用,主动轮6上方的底板3顶端安装有旋转
驱动件4,旋转驱动件4的底端与主动轮6相连接,动模架14顶端的中心位置处安装有动模座15,定模架17底端的中心位置处安装有定模座16;
[0022]使用时通过动模座15和定模座16合模一起,熔融的复合刮板原料由供料机18输送至定模架17的内部,由定模架17输送至定模座16和动模座15的内部,来进行加工成型,当需要开模时,操作控制面板2打开旋转驱动件4,由旋转驱动件4驱动主动轮6旋转,由主动轮6驱动皮带5移动,在辅助轮7的配合下,由皮带5驱动从动轮8旋转,由从动轮8驱动螺纹套9旋转,在底板3的支撑下,在螺纹套9和螺纹杆10的配合下,由螺纹套9驱动螺纹杆10往下移动,螺纹杆10经过驱动架13带动动模架14往下移动,动模架14带动动模座15往下移动,动模座15和定模座16脱离,来方便取出复合刮板,实现了在线模压成型模具自动快速的传动驱动开模取料,方便了在线模压成型模具便捷快速的脱离,减少了人工的操作,提高了复合刮板取料时的便利性;
[0023]动模架14一侧的支柱11表面皆套装有滑套12,且滑套12与支柱11滑动连接,并且滑套12与动模架14固定连接,滑套12起到滑动支撑的作用,螺纹杆10两侧的驱动架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合刮板在线模压成型模具,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)的顶端安装有底板(3),所述底板(3)上方的基座(1)外部设有动模架(14),所述动模架(14)上方的基座(1)外部设有定模架(17),所述定模架(17)的顶端安装有供料机(18),定模架(17)和动模架(14)配合用于复合刮板模压成型;支柱(11),所述支柱(11)为等间距的四组,且支柱(11)皆安装有在底板(3)的顶端,并且支柱(11)的顶端皆经过动模架(14)延伸至定模架(17)的内部,支柱(11)用于结构滑动支撑的作用;螺纹套(9),所述螺纹套(9)安装在动模架(14)下方的底板(3)内部,所述螺纹套(9)的内部安装有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)的两端皆延伸至螺纹套(9)的外部,所述螺纹杆(10)的顶端安装有驱动架(13),且驱动架(13)与动模架(14)固定连接,螺纹杆(10)用于驱动动模架(14)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种复合刮板在线模压成型模具,其特征在于:所述螺纹套(9)的底端安装有从动轮(8),所述从动轮(8)一侧的底板(3)底端安装有辅助轮(7),所述辅助轮(7)一侧的底板(3)底端安装有主动轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种复合刮板在线模压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广文宋占锋
申请(专利权)人:河南亚兴精锻股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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