一种PVC塑胶制品挤压设备制造技术

技术编号:38837102 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-17 09:53
本实用新型专利技术公开了一种PVC塑胶制品挤压设备,其技术方案是:包括底板,底板顶部固定连接有模具,底板顶部固定连接有支撑板,两个支撑板分别设于模具两侧,两个支撑板顶部固定连接有顶板,顶板底部设有挤压机构,挤压机构包括两个电动推杆,两个电动推杆底端固定连接有挤压板,挤压板内部嵌设有连接管,连接管前后两端均延伸至挤压板外侧,挤压板内部嵌设有两个活动板,两个活动板均固定套设在连接管外侧,两个活动板顶部和底部均固定嵌设有制冷片和制热片,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术提高了对PVC塑胶制品加工的效率,同时本装置便于使用者操作,保证产品的完整性,防止产品损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑胶制品挤压设备


[0001]本技术涉及PVC塑胶制品
,具体涉及一种PVC塑胶制品挤压设备。

技术介绍

[0002]塑胶制品是用塑料做成的,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,PVC塑料制品分为包装类、工程类、生活用品类等,PVC塑胶制品在加工的过程中需要使用挤压设备对原料进行挤压处理。
[0003]现有的对塑胶制品挤压的方式一般是使用液压机进行挤压处理,但是由于挤压时接触面热量会上升,从而可能会导致原料粘连在挤压板上,不便于进行清理,也会导致原料损坏。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种PVC塑胶制品挤压设备,通过使用者将原料放置在模具内部,启动两个电动推杆工作,电动推杆延伸带动挤压板下移,使得挤压板对原料进行挤压处理,同理制冷片和制热片使得挤压板需要挤压时进行制冷处理,不进行挤压时制热便于下次挤压处理,以解决由于挤压时接触面热量会上升,从而可能会导致原料粘连在挤压板上,不便于进行清理,也会导致原料损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PVC塑胶制品挤压设备,包括底板,所述底板顶部固定连接有模具,所述底板顶部固定连接有支撑板,两个所述支撑板分别设于模具两侧,两个所述支撑板顶部固定连接有顶板,所述顶板底部设有挤压机构;
[0006]所述挤压机构包括两个电动推杆,两个所述电动推杆底端固定连接有挤压板,所述挤压板内部嵌设有连接管,所述连接管前后两端均延伸至挤压板外侧,所述挤压板内部嵌设有两个活动板,两个所述活动板均固定套设在连接管外侧,两个所述活动板顶部和底部均固定嵌设有制冷片和制热片,所述活动板内部开设有散热槽,所述散热槽与连接管相连通,所述活动板顶部固定连接有支撑管,所述支撑管顶端固定连接有传动盒,所述传动盒内部嵌设有转轴,所述转轴后端延伸至传动盒外侧,所述转轴后端套设有齿轮,所述齿轮一侧设有齿板,所述齿板固定连接在顶板底部。
[0007]优选的,两个所述支撑板内侧均固定连接有多个连接板,两个所述支撑板内侧均嵌设有第一转杆和第二转杆,两个第一转杆和第二转杆分别与嵌设在多个连接板之间。
[0008]优选的,两个所述第一转杆和第二转杆外侧分别固定套设有第一链轮和第二链轮,所述第一链轮和第二链轮外侧套设有第一链条,所述第一链轮和第二链轮通过第一链条驱动连接。
[0009]优选的,所述连接管和转轴外侧分别固定套设有第三链轮和第四链轮,所述第三链轮和第四链轮外侧套设有第二链条,所述第三链轮和第四链轮通过第二链条驱动连接。
[0010]优选的,两个所述第二转杆前后两侧均固定套设有偏心轮。
[0011]优选的,两个所述电动推杆底部外侧均固定套设有连接架,所述连接架与第一链条一侧固定连接。
[0012]优选的,所述连接管与挤压板连接处通过滚动轴承活动连接。
[0013]优选的,所述转轴与传动盒连接处通过阻尼轴承活动连接。
[0014]优选的,所述齿轮与转轴连接处通过滚动轴承活动连接。
[0015]优选的,第一转杆和第二转杆与连接板连接处均通过滚动轴承活动连接。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]本技术通过使用者将原料放置在模具内部,启动两个电动推杆工作,电动推杆延伸带动挤压板下移,使得挤压板对原料进行挤压处理,同理制冷片和制热片使得挤压板需要挤压时进行制冷处理,不进行挤压时制热便于下次挤压处理,以解决由于挤压时接触面热量会上升,从而可能会导致原料粘连在挤压板上,不便于进行清理,也会导致原料损坏的问题,本技术提高了对PVC塑胶制品加工的效率,同时本装置便于使用者操作,保证产品的完整性,防止产品损坏,另外本装置通过偏心轮的设计,使得挤压板在对原料进行挤压时,对模具进行敲击处理,防止原料与模具内壁发生大面积粘连,便于使用者将原料取出。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的主视图剖视图;
[0020]图3为本技术提供的齿轮和齿板立体结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的偏心轮立体结构示意图;
[0022]图中:1底板、2模具、3支撑板、4顶板、5电动推杆、6挤压板、7连接管、8活动板、9制冷片、10制热片、11连接架、12支撑管、13传动盒、14齿轮、15转轴、16连接板、17第一转杆、18第二转杆、19第一链轮、20第二链轮、21第一链条、22第三链轮、23第四链轮、24偏心轮、25齿板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1

4,本技术提供的一种PVC塑胶制品挤压设备,包括底板1,底板1顶部固定连接有模具2,底板1顶部固定连接有支撑板3,两个支撑板3分别设于模具2两侧,两个支撑板3顶部固定连接有顶板4,顶板4底部设有挤压机构;
[0025]挤压机构包括两个电动推杆5,两个电动推杆5底端固定连接有挤压板6,挤压板6内部嵌设有连接管7,连接管7前后两端均延伸至挤压板6外侧,挤压板6内部嵌设有两个活动板8,两个活动板8均固定套设在连接管7外侧,两个活动板8顶部和底部均固定嵌设有制冷片9和制热片10,活动板8内部开设有散热槽,散热槽与连接管7相连通,活动板8顶部固定连接有支撑管12,支撑管12顶端固定连接有传动盒13,传动盒13内部嵌设有转轴15,转轴15后端延伸至传动盒13外侧,转轴15后端套设有齿轮14,齿轮14一侧设有齿板25,齿板25固定连接在顶板4底部;
[0026]连接管7和转轴15外侧分别固定套设有第三链轮22和第四链轮23,第三链轮22和第四链轮23外侧套设有第二链条,第三链轮22和第四链轮23通过第二链条驱动连接;
[0027]本实施方案中,本技术通过使用者将原料放置在模具2内部,启动两个电动推杆5工作,电动推杆5延伸带动挤压板6下移,同时启动制热片10和制冷片9工作,进行制冷和制热处理,挤压板6下移带动转轴15和齿轮14在齿板25外侧转动,转轴15转动带动第三链轮22和第四链轮23转动,从而带动连接管7和两个活动板8转动,从而使得挤压板6与原料挤压接触时,制冷片9向下,对接触面进行冷却处理,防止原料粘连,当挤压板6上移时,制热片10向下,使得制热片10对挤压板6进行制热处理,便于下一次对原料进行挤压处理;
[0028]其中,为了实现防粘连的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个支撑板3内侧均固定连接有多个连接板16,两个支撑板3内侧均嵌设有第一转杆17和第二转杆18,两个第一转杆17和第二转杆18分别与嵌设在多个连接板16之间,两个第一转杆17和第二转杆18外侧分别固定套设有第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑胶制品挤压设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有模具(2),所述底板(1)顶部固定连接有支撑板(3),两个所述支撑板(3)分别设于模具(2)两侧,两个所述支撑板(3)顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)底部设有挤压机构;所述挤压机构包括两个电动推杆(5),两个所述电动推杆(5)底端固定连接有挤压板(6),所述挤压板(6)内部嵌设有连接管(7),所述连接管(7)前后两端均延伸至挤压板(6)外侧,所述挤压板(6)内部嵌设有两个活动板(8),两个所述活动板(8)均固定套设在连接管(7)外侧,两个所述活动板(8)顶部和底部均固定嵌设有制冷片(9)和制热片(10),所述活动板(8)内部开设有散热槽,所述散热槽与连接管(7)相连通,所述活动板(8)顶部固定连接有支撑管(12),所述支撑管(12)顶端固定连接有传动盒(13),所述传动盒(13)内部嵌设有转轴(15),所述转轴(15)后端延伸至传动盒(13)外侧,所述转轴(15)后端套设有齿轮(14),所述齿轮(14)一侧设有齿板(25),所述齿板(25)固定连接在顶板(4)底部。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶制品挤压设备,其特征在于:两个所述支撑板(3)内侧均固定连接有多个连接板(16),两个所述支撑板(3)内侧均嵌设有第一转杆(17)和第二转杆(18),两个第一转杆(17)和第二转杆(18)分别与嵌设在多个连接板(16)之间。3.根据权利要求2所述的一种PVC塑胶制品挤压设备,其特征在于:两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌小鹏
申请(专利权)人:黄山捷丰塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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