一种片材挤出生产线的辅助下料机构制造技术

本申请涉及片材下料装置领域，公开了一种片材挤出生产线的辅助下料机构，包括安装架和卷辊以及成型卷筒，所述丝杆外部螺旋传动有套块，所述套块外部一端固定连接有一号固定杆，所述安装架外部上方固定连接有二号固定杆，所述滑块外部两侧均固定连接有侧杆，两个所述侧杆外部对应端之间固定连接有套环，所述滑杆和侧杆外部之间固定连接有连接板，通过启动一号驱动电机，使得套块可以带动一号固定杆进行移动，达到对成型卷筒进行推动，使得成型卷筒可以掉落到承载架的上方，方便对成型卷筒进行下料，同时通过若干个滚筒的滚动，便于下落到承载架斜面的成型卷筒滑动至至底端，避免成型卷筒直接下落，冲击力过大，造成成型卷筒的损坏。造成成型卷筒的损坏。造成成型卷筒的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种片材挤出生产线的辅助下料机构


[0001]本申请涉及片材下料装置的领域，尤其是涉及一种片材挤出生产线的辅助下料机构。

技术介绍

[0002]片材指以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。新材料片材具有很好的环保性、可循环使用、不含有害物质、无异味和绿色环保无污染，在环保餐具的生产中广泛的运用。新材料片材在生产中可以经过高温挤压等成型，因片材是卷成筒来包装重量较重，在下料时一般是通过人工将卷筒从卷辊上搬运到地面，耗费人力的同时也给下料带来不便。

技术实现思路

[0003]为了解决通过人工将卷筒从卷辊上搬运到地面，耗费人力的同时也给下料带来不便的问题，本申请提供一种片材挤出生产线的辅助下料机构。
[0004]本申请提供的一种片材挤出生产线的辅助下料机构采用如下的技术方案：包括安装架和卷辊以及成型卷筒，所述安装架外部下方安装有下落组件，所述安装架外部一端安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机输出端固定连接有丝杆，且所述丝杆外部一端与安装架内壁一侧转动连接，所述丝杆外部螺旋传动有套块，所述套块外部一端固定连接有一号固定杆，所述安装架外部上方固定连接有二号固定杆，所述二号固定杆外部左右两侧分别套接有滑杆和滑块，且滑杆外部一端与套块外部固定连接，所述滑块外部两侧均固定连接有侧杆，两个所述侧杆外部对应端之间固定连接有套环，所述滑杆和侧杆外部之间固定连接有连接板。
[0005]优选的，所述下落组件包括承载架、若干个支撑杆以及若干个滚筒，所述承载架安装在安装架外部下方，若干个所述支撑杆安装在承载架斜面两侧，所述滚筒外部两端与对应处支撑杆外部转动连接。
[0006]优选的，所述套环内部开设有与卷辊外部一端大小相适配的槽孔。
[0007]优选的，所述安装架外部一侧固定连接有二号驱动电机，且所述二号驱动电机输出端与卷辊外部一端固定连接。
[0008]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过启动一号驱动电机，使得套块可以带动一号固定杆进行移动，达到对成型卷筒进行推动，使得成型卷筒可以掉落到承载架的上方，方便对成型卷筒进行下料，同时通过若干个滚筒的滚动，便于下落到承载架斜面的成型卷筒滑动至至底端，避免成型卷筒直接下落，冲击力过大，造成成型卷筒的损坏；同时配合该滑块与滑杆之间固定连接有连接板，便于滑块可以随着滑杆在二号固定杆外部进行相应的位置移动，从而方便成型卷筒上料后的，提供对卷辊有效的支撑性，同时又不会影响到一号固定杆推动成型卷筒移动下料。
附图说明
[0009]图1是申请实施例的下料机构主体一侧连接的结构示意图；
[0010]图2是申请实施例的下料机构主体另一侧连接的结构示意图；
[0011]图3是申请实施例的连接板与侧杆细节连接的结构示意图。
[0012]附图标记说明：1、一号驱动电机；2、二号驱动电机；3、承载架；4、滑杆；5、套块；6、一号固定杆；7、成型卷筒；9、卷辊；10、丝杆；11、安装架；12、滚筒；13、支撑杆；14、二号固定杆；15、连接板；16、滑块；17、侧杆；18、套环。
具体实施方式
[0013]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0014]本申请实施例公开一种片材挤出生产线的辅助下料机构。参照图1和图2以及图3，一种片材挤出生产线的辅助下料机构，该一号驱动电机1输出端一侧固定连接有丝杆10，且丝杆10外部一端贯穿于安装架11内壁一侧，使得启动一号驱动电机1可以带动丝杆10进行转动，从而丝杆10转动可以带动套块5进行线性位置移动，进而一号固定杆6可以同步进行移动，达到对成型卷筒7进行推动，使得成型卷筒7可以掉落到承载架3的上方，方便对成型卷筒7进行下料；
[0015]同时丝杆10外部远离一号驱动电机1一端与安装架11内壁一侧通过转轴转动连接，使得既能保证丝杆10远离一号驱动电机1一端的支撑性，同时又不会影响到丝杆10的正常转动；
[0016]同时在该滑块16两端均固定连接有侧杆17，便有提供套环18的支撑性，同时该滑块16与滑杆4之间固定连接有连接板15，便于滑块16可以随着滑杆4在二号固定杆14外部进行相应的位置移动，从而方便成型卷筒7上料后的，提供对卷辊9有效的支撑性，同时又不会影响到一号固定杆6推动成型卷筒7移动下料。
[0017]参照图1和图2以及图3，在安装架11外部上方固定连接有二号固定杆14，且二号固定杆14外部与滑杆4内部套接，便于保证套块5和一号固定杆6在线性移动时的稳定性。
[0018]参照图1和图2，该下落组件若干个支撑杆13两两一组对称分布在承载架3的斜面两侧，且一组两个支撑杆13之间转动连接有滚筒12，通过若干个滚筒12的滚动，便于下落到承载架3斜面的成型卷筒7滑动至至底端，避免成型卷筒7直接下落，冲击力过大，造成成型卷筒7的损坏。
[0019]参照图1和图2，该卷辊9外部一端贯穿于安装架11内部，且卷辊9一端与二号驱动电机2输出端固定连接，便于通过二号驱动电机2输出端带动卷辊9进行转动。
[0020]参照图3，该套环18内部开设有与卷辊9外部一端大小相适配的槽孔，使得卷辊9外部一端可以通过槽孔贯穿套环18内部，从而既能提供卷辊9外部远离二号驱动电机2一端的支撑性，同时又不会影响到侧杆17从卷辊9外部进行下料。
[0021]本申请实施例一种片材挤出生产线的辅助下料机构的实施原理为：当准备对成型卷筒7进行下料时，通过外接电源启动一号驱动电机1，使得一号驱动电机1输出端可以带动丝杆10进行转动，从而丝杆10转动可以带动套块5进行线性位置移动，进而一号固定杆6可以同步进行移动，达到对成型卷筒7进行推动，使得成型卷筒7可以掉落到承载架3的上方，通过若干个滚筒12将成型卷筒7滚落至承载架3的底端，有效的减少工作人员的立体消耗，
给工作人员在下料时带来方便。
[0022]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材挤出生产线的辅助下料机构，包括安装架(11)和卷辊(9)以及成型卷筒(7)，其特征在于：所述安装架(11)外部下方安装有下落组件，所述安装架(11)外部一端安装有一号驱动电机(1)，所述一号驱动电机(1)输出端固定连接有丝杆(10)，且所述丝杆(10)外部一端与安装架(11)内壁一侧转动连接，所述丝杆(10)外部螺旋传动有套块(5)，所述套块(5)外部一端固定连接有一号固定杆(6)，所述安装架(11)外部上方固定连接有二号固定杆(14)，所述二号固定杆(14)外部左右两侧分别套接有滑杆(4)和滑块(16)，且滑杆(4)外部一端与套块(5)外部固定连接，所述滑块(16)外部两侧均固定连接有侧杆(17)，两个所述侧杆(17)外部对应端之间固定连接有套环(18)，所述滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪国生，陈康，周倩，
申请(专利权)人：安徽皖妙塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：