一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板，包括衬板，所述伸缩块外壁下端套合安装有固定板，其固定板内壁开设有伸缩槽，且伸缩槽内壁下端安装有第一气垫块，所述固定板侧面上端插合安装有第一固定螺栓，且固定板下端安装有第二气垫块，所述另一侧滑槽内壁插合安装有匹配螺孔，且匹配螺孔上安装有第三固定螺栓。该抗冲击氧化铝陶瓷衬板可以通过第一气垫块、第二气垫块和第三气垫块进行三段行程的缓冲，而且伸缩块通过升降槽和升降螺槽与固定板进行稳定的伸缩调节，抗冲击效果更佳，而且衬板方便与固定架快速拆装，并且可以通过第一固定螺栓与伸缩块进行螺栓拆装，方便独立更换，并且不影响其滑动升降，使用效果更佳。使用效果更佳。使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板


[0001]本技术涉及氧化铝陶瓷衬板
，具体为一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板。

技术介绍

[0002]陶瓷衬板是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700℃烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工，水泥和港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰和除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品，陶瓷衬板有着耐磨损、耐高温、耐酸碱、防脱落、安装和更换方便和减少维护等优点，且目前的陶瓷衬板抗冲击能力也较为出色。
[0003]现有CN217463055U一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板通过设置缓冲组件使得第二陶瓷衬板在遭受到冲击时第二陶瓷衬板将向下移动带动橡胶块向下移动对所有的支撑板进行挤压，在挤压的过程中支撑板将出现移动，在其移动的过程中与其相连的扭力弹簧将出现形变，出现形变后将对遭受到的冲击力进行缓冲，这样的情况下将有效提高其抗冲击能力，但是存在不足，该装置只是通过弹簧结构实现弹性缓冲，其结构只能支持一段的缓冲距离，抗冲击效果不佳，并且不方便进行快速拆装使用，从而需要一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板，以解决上述
技术介绍
中提到的抗冲击氧化铝陶瓷衬板只是通过弹簧结构实现弹性缓冲，其结构只能支持一段的缓冲距离，抗冲击效果不佳，并且不方便进行快速拆装使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板，包括衬板，所述衬板外壁安装有固定架，所述固定架内壁下端安装有第三气垫块，且固定架下端开设有漏孔，所述固定架侧面安装有第二固定螺栓，且固定架下端安装有伸缩块，所述伸缩块侧面开设有升降槽，且升降槽内壁插合安装有升降螺槽，所述伸缩块外壁下端套合安装有固定板，其固定板内壁开设有伸缩槽，且伸缩槽内壁下端安装有第一气垫块，所述固定板侧面上端插合安装有第一固定螺栓，且固定板下端安装有第二气垫块，所述固定板侧面下端开设有滑槽，且滑槽一侧内壁插合安装有固定螺孔，所述滑槽另一侧内壁插合安装有匹配螺孔，且匹配螺孔上安装有第三固定螺栓。
[0006]优选的，所述衬板的形状与固定架内壁的形状相匹配，且固定架与衬板呈套合包裹安装，所述衬板通过第二固定螺栓与固定架呈螺栓固定安装。
[0007]优选的，所述衬板通过第三气垫块与固定架呈弹性支撑连接，且第三气垫块通过漏孔与固定架呈凸出挤压连接。
[0008]优选的，所述固定架通过伸缩块在第一气垫块上端于伸缩槽内与固定板呈弹性伸缩连接，且第一气垫块的形状与伸缩槽的形状相匹配。
[0009]优选的，所述伸缩块通过第一固定螺栓在升降螺槽上与固定板呈螺栓固定安装，
且伸缩块通过升降槽与升降螺槽呈滑动升降连接。
[0010]优选的，所述固定螺孔和匹配螺孔通过滑槽与固定板呈滑动抽拉连接，且固定螺孔与匹配螺孔呈匹配扣合安装，所述固定螺孔通过第三固定螺栓与匹配螺孔呈螺栓固定连接，所述第二气垫块于固定板下端边缘呈环形位置分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗冲击氧化铝陶瓷衬板可以通过第一气垫块、第二气垫块和第三气垫块进行三段行程的缓冲，而且伸缩块通过升降槽和升降螺槽与固定板进行稳定的伸缩调节，抗冲击效果更佳，而且衬板方便与固定架快速拆装，并且可以通过第一固定螺栓与伸缩块进行螺栓拆装，方便独立更换，并且不影响其滑动升降，使用效果更佳。
附图说明
[0012]图1为本技术一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板俯视图；
[0013]图2为本技术一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板侧视剖面图；
[0014]图3为本技术一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板图2中B处放大图；
[0016]图5为本技术一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板图2中C处放大图。
[0017]图中：1、衬板，2、固定架，3、漏孔，4、伸缩块，5、第一气垫块，6、第二气垫块，7、滑槽，8、固定板，9、第一固定螺栓，10、第二固定螺栓，11、第三气垫块，12、伸缩槽，13、升降槽，14、升降螺槽，15、固定螺孔，16、第三固定螺栓，17、匹配螺孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板，包括衬板1、固定架2、漏孔3、伸缩块4、第一气垫块5、第二气垫块6、滑槽7、固定板8、第一固定螺栓9、第二固定螺栓10、第三气垫块11、伸缩槽12、升降槽13、升降螺槽14、固定螺孔15、第三固定螺栓16和匹配螺孔17，衬板1外壁安装有固定架2，衬板1的形状与固定架2内壁的形状相匹配，且固定架2与衬板1呈套合包裹安装，衬板1通过第二固定螺栓10与固定架2呈螺栓固定安装，这样使得衬板1可以与固定架2进行快速拆装，并且可以通过固定架2包裹加强结构，衬板1通过第三气垫块11与固定架2呈弹性支撑连接，且第三气垫块11通过漏孔3与固定架2呈凸出挤压连接，这样使得衬板1可以通过第三气垫块11与固定架2形成弹性挤压缓冲，固定架2通过伸缩块4在第一气垫块5上端于伸缩槽12内与固定板8呈弹性伸缩连接，且第一气垫块5的形状与伸缩槽12的形状相匹配，这样使得固定架2可以通过第一气垫块5与固定板8进行伸缩缓冲连接，固定架2内壁下端安装有第三气垫块11，且固定架2下端开设有漏孔3，固定架2侧面安装有第二固定螺栓10，且固定架2下端安装有伸缩块4，伸缩块4通过第一固定螺栓9在升降螺槽14上与固定板8呈螺栓固定安装，且伸缩块4通过升降槽13与升降螺槽14呈滑动升降连接，这样使得伸缩块4可以与固定板8进行螺栓拆装，并且不影响其滑动
升降，伸缩块4侧面开设有升降槽13，且升降槽13内壁插合安装有升降螺槽14，伸缩块4外壁下端套合安装有固定板8，其固定板8内壁开设有伸缩槽12，且伸缩槽12内壁下端安装有第一气垫块5，固定板8侧面上端插合安装有第一固定螺栓9，且固定板8下端安装有第二气垫块6，固定板8侧面下端开设有滑槽7，且滑槽7一侧内壁插合安装有固定螺孔15，固定螺孔15和匹配螺孔17通过滑槽7与固定板8呈滑动抽拉连接，且固定螺孔15与匹配螺孔17呈匹配扣合安装，固定螺孔15通过第三固定螺栓16与匹配螺孔17呈螺栓固定连接，第二气垫块6于固定板8下端边缘呈环形位置分布，这样使得该装置的固定板8可以进行循环拼接螺栓安装，安装更稳定，并且固定螺孔15和匹配螺孔17方便伸缩调节，滑槽7另一侧内壁插合安装有匹配螺孔17，且匹配螺孔17上安装有第三固定螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板，包括衬板(1)，所述衬板(1)外壁安装有固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)内壁下端安装有第三气垫块(11)，且固定架(2)下端开设有漏孔(3)，所述固定架(2)侧面安装有第二固定螺栓(10)，且固定架(2)下端安装有伸缩块(4)，所述伸缩块(4)侧面开设有升降槽(13)，且升降槽(13)内壁插合安装有升降螺槽(14)，所述伸缩块(4)外壁下端套合安装有固定板(8)，其固定板(8)内壁开设有伸缩槽(12)，且伸缩槽(12)内壁下端安装有第一气垫块(5)，所述固定板(8)侧面上端插合安装有第一固定螺栓(9)，且固定板(8)下端安装有第二气垫块(6)，所述固定板(8)侧面下端开设有滑槽(7)，且滑槽(7)一侧内壁插合安装有固定螺孔(15)，所述滑槽(7)另一侧内壁插合安装有匹配螺孔(17)，且匹配螺孔(17)上安装有第三固定螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击氧化铝陶瓷衬板，其特征在于：所述衬板(1)的形状与固定架(2)内壁的形状相匹配，且固定架(2)与衬板(1)呈套合包裹安装，所述衬板(1)通过第二固定螺栓(10)与固定架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振有，李志民，李勇豪，
申请(专利权)人：汤阴县新兴工程塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：