一种便于携带的热熔焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔焊机技术领域，特别是涉及一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体，所述焊接架本体的底端设置有底座，所述底座的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内部均滑动安装有限位块，每个所述限位块的侧端部均固定安装有两个弹簧块。本实用新型专利技术通过让夹板带动固定板挤压焊接架本体的侧端部，同时侧挡板在夹板的带动下，挤压焊接架本体的一侧，通过推动夹板，让夹板带动橡胶垫移动到焊接架本体的一侧，通过橡胶垫放在零部件发生碰撞造成损耗，再通过继续转动螺纹杆，让夹板带动固定板插入焊接架本体的侧端部，固定焊接架本体的位置，通过夹板可以快速组装焊接架本体，便于操作在，增加使用的便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的热熔焊机


[0001]本技术涉及热熔焊机
，特别是涉及一种便于携带的热熔焊机。

技术介绍

[0002]热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备，由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成，由于配套的装置较多，导致设备整体的体积与质量都较大，使用时大多数通过吊装的方式让焊机进行移动，由于吊装对于场地的要求较高，不便于对热熔焊机进行移动携带，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于携带的热熔焊机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体，所述焊接架本体的底端设置有底座，所述底座的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内部均滑动安装有限位块，每个所述限位块的侧端部均固定安装有两个弹簧块，位于限位块之间所述底座的两个内侧壁均滑动安装有夹板，每个所述夹板的侧端部均转动安装有螺纹杆。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述夹板的两个侧端部均固定安装有固定板，每个所述固定板的侧端部均固定安装有侧挡板，每个所述夹板的两个侧端部均固定安装有橡胶垫。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的两个内侧壁均开设有第二凹槽，每个所述第二凹槽均与夹板相连接，所述底座内壁的底端开设有定位槽。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、通过向一侧移动焊接架本体，让焊接架本体的侧端部挤压限位块的顶端，通过对夹板的顶端施加一个挤压，让限位块向底座的侧端部移动，限位块挤压底端的弹簧块，迫使弹簧块在第一凹槽的内部进行收缩，将限位块滑动进入第一凹槽的内部，再通过继续移动焊接架本体，将焊接架本体与底座拆卸分开，将设备的大部件进行拆分，这样设备整体的质量与体积就会减少，不借助大型设备就可以进行准运携带。
[0009]2、让夹板带动固定板挤压焊接架本体的侧端部，同时侧挡板在夹板的带动下，挤压焊接架本体的一侧，通过推动夹板，让夹板带动橡胶垫移动到焊接架本体的一侧，通过橡胶垫放在零部件发生碰撞造成损耗，再通过继续转动螺纹杆，让夹板带动固定板插入焊接架本体的侧端部，固定焊接架本体的位置，通过夹板可以快速组装焊接架本体，便于操作在，增加使用的便利性。
附图说明
[0010]图1为本技术焊接架本体的结构示意图；
[0011]图2为本技术底座的结构示意图；
[0012]图3为本技术限位块的结构示意图；
[0013]图4为本技术夹板的结构示意图。
[0014]其中：1、焊接架本体；11、底座；12、定位槽；13、限位块；14、第一凹槽；15、弹簧块；16、第二凹槽；17、橡胶垫；18、螺纹杆；19、夹板；21、固定板；22、侧挡板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体1，焊接架本体1的底端设置有底座11，底座11的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽14，每个第一凹槽14的内部均滑动安装有限位块13，每个限位块13的侧端部均固定安装有两个弹簧块15，位于限位块13之间底座11的两个内侧壁均滑动安装有夹板19，将夹板19向第二凹槽16的内部移动，让夹板19进入第二凹槽16的内部后，通过向一侧移动焊接架本体1，让焊接架本体1的侧端部挤压限位块13的顶端，通过对夹板19的顶端施加一个挤压，让限位块13向底座11的侧端部移动，限位块13挤压底端的弹簧块15，迫使弹簧块15在第一凹槽14的内部进行收缩，将限位块13滑动进入第一凹槽14的内部，每个夹板19的侧端部均转动安装有螺纹杆18。
[0017]每个夹板19的两个侧端部均固定安装有固定板21，每个固定板21的侧端部均固定安装有侧挡板22，让夹板19带动固定板21挤压焊接架本体1的侧端部，同时侧挡板22在夹板19的带动下，挤压焊接架本体1的一侧，通过推动夹板19，让夹板19带动橡胶垫17移动到焊接架本体1的一侧，通过橡胶垫17放在零部件发生碰撞造成损耗，再通过继续转动螺纹杆18，让夹板19带动固定板21插入焊接架本体1的侧端部，固定焊接架本体1的位置，每个夹板19的两个侧端部均固定安装有橡胶垫17，底座11的两个内侧壁均开设有第二凹槽16，每个第二凹槽16均与夹板19相连接，底座11内壁的底端开设有定位槽12。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，使用时通过转动螺纹杆18，让螺纹杆18在底座11的侧端部进行转动，同时螺纹杆18的末端在夹板19的内部，通过螺纹杆18末端与夹板19的内壁相契合，当转动螺纹杆18时，夹板19沿着螺纹杆18的表面向一侧滑动，通过夹板19带动固定板21离开焊接架本体1两侧，同时让侧挡板22在夹板19的带动下，侧挡板22沿着焊接架本体1的侧端部向一侧滑动，将夹板19向第二凹槽16的内部移动，让夹板19进入第二凹槽16的内部后，通过向一侧移动焊接架本体1，让焊接架本体1的侧端部挤压限位块13的顶端，通过对夹板19的顶端施加一个挤压，让限位块13向底座11的侧端部移动，限位块13挤压底端的弹簧块15，迫使弹簧块15在第一凹槽14的内部进行收缩，将限位块13滑动进入第一凹槽14的内部，再通过继续移动焊接架本体1，将焊接架本体1与底座11拆卸分开，减少设备的体积，便于移动携带。
[0020]第二步，通过将焊接架本体1与底座11拆卸分开后，将焊接架本体1与底座11放在
地面上，通过移动焊接架本体1，将焊接架本体1底端的限位板与定位槽12相对齐，通过向一侧推动焊接架本体1，让焊接架本体1的侧端部挤压限位块13的顶端，让限位块13向底座11的侧端部移动，通过限位块13的移动，限位块13的底端挤压弹簧块15的顶端，弹簧块15在限位块13的挤压下收缩自身的体积，同时弹簧块15的顶端对限位块13施加一个作用力，让限位块13的顶端紧贴焊接架本体1的侧端部，再通过将焊接架本体1移动到底座11的内部后，通过弹簧块15的作用力，让限位块13的尺寸插入焊接架本体1的侧端部，起到稳定的作用，再通过转动螺纹杆18，让夹板19在螺纹杆18的推动下，从第二凹槽16的内部向外侧移动，让夹板19带动固定板21挤压焊接架本体1的侧端部，同时侧挡板22在夹板19的带动下，挤压焊接架本体1的一侧，通过推动夹板19，让夹板19带动橡胶垫17移动到焊接架本体1的一侧，通过橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体(1)，其特征在于，所述焊接架本体(1)的底端设置有底座(11)，所述底座(11)的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽(14)，每个所述第一凹槽(14)的内部均滑动安装有限位块(13)，每个所述限位块(13)的侧端部均固定安装有两个弹簧块(15)，位于限位块(13)之间所述底座(11)的两个内侧壁均滑动安装有夹板(19)，每个所述夹板(19)的侧端部均转动安装有螺纹杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，每个所述夹板(19)的两个侧端部均固定安装有固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国栋，俞金烽，
申请(专利权)人：杭州德瑞宝管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：