一种新型EPE材料及其制备方法技术

本公开提供了一种新型EPE材料及其制备方法，所述方法包括：在EPE原材一侧进行冷压，以使EPE原材冷压侧发生弹性变形，形成可复原的冷压弹性变形区；在EPE原材另一侧进行热压，以使EPE原材热压侧发生塑性变形，形成致密的热塑性变形区；所述冷压弹性变形区与所述热塑性变形区之间为过渡区。通过本发明专利技术制备方法制作而成的新型EPE材料，其表面保持着EPE本身的柔软性，同时塑性变形的区域，又具有良好的强韧性。因此可以得到一种表面柔软，内部刚韧的新型EPE材料，进一步拓宽EPE材料的应用范围。进一步拓宽EPE材料的应用范围。进一步拓宽EPE材料的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种新型EPE材料及其制备方法


[0001]本公开涉及改性材料的
，尤其涉及一种新型EPE材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉又称EPE珍珠棉，是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。因具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，被广泛应用于众多物品的包装。
[0003]EPE是一种塑性材料，就密度为30kg/m3的EPE材料而言，在应力大于500KPa的情况下，EPE材料即会发生塑性变形，导致缓冲性能失效，这将在一定程度上限制了EPE材料的应用范围。为了拓宽EPE材料的应用范围，需要提供一种外表面柔软，内部具有强韧特性的新型EPE材料。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种新型EPE材料及其制备方法，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
[0005]根据本公开的第一方面，提供了一种新型EPE材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
[0006]在EPE原材一侧进行冷压，以使EPE原材冷压侧发生弹性变形，形成可复原的冷压弹性变形区；
[0007]在EPE原材另一侧进行热压，以使EPE原材热压侧发生塑性变形，形成致密的热塑性变形区；
[0008]所述冷压弹性变形区与所述热塑性变形区之间为过渡区。
[0009]在一可实施方式中，所述在EPE原材一侧进行冷压，包括：
[0010]EPE原材通过传送轮输送，传送轮上方设置有冷压偏心轮，所述冷压偏心轮用于对所述EPE原材一侧进行冷压；所述冷压偏心轮的转动方向与所述传送轮的转动方向相反。
[0011]在一可实施方式中，所述冷压偏心轮的侧壁上至少设置一个椭圆形凸起。
[0012]在一可实施方式中，所述在EPE原材另一侧进行热压，包括：
[0013]所述热压轮设置在所述传动轮一侧，所述热压轮用于对所述EPE原材另一侧进行热压，随着所述EPE原材的输送，所述热压轮与所述冷压偏心轮在垂直方向的距离逐渐缩小。
[0014]在一可实施方式中，所述热压轮的温度为170
‑
210℃。
[0015]在一可实施方式中，所述热压轮与所述EPE原材接触后，在所述EPE原材上形成半圆形或椭圆形的凹陷区域，所述凹陷区域为致密的热塑性变形区。
[0016]在一可实施方式中，所述凹陷区域在所述EPE原材的另一侧均匀排列。
[0017]在一可实施方式中，所述热压轮的曲率大于所述冷压偏心轮的曲率。
[0018]在一可实施方式中，所述热压轮采用涡流加热。
[0019]根据本公开的第二方面，提供了一种新型EPE材料，根据上述任一项所述方法制备，所述新型EPE材料包括：
[0020]EPE原材；
[0021]冷压弹性变形区，所述冷压弹性变形区设置在所述EPE原材一侧；
[0022]热塑性变形区，所述热塑性变形区设置在所述EPE原材另一侧；以及
[0023]过渡区，所述过渡区设置在所述冷压弹性变形区和所述热塑性变形区之间。
[0024]本公开提供一种新型EPE材料及其制备方法，在EPE原材两侧分别进行冷压和热压，形成可复原的冷压弹性变形区和致密的热塑性变形区，可复原的冷压弹性变形区和致密的热塑性变形区之间为过渡区。通过本专利技术制备方法制作而成的新型EPE材料，其表面保持着EPE本身的柔软性，同时塑性变形的区域，又具有良好的强韧性。因此可以得到一种表面柔软，内部刚韧的新型EPE材料，进一步拓宽EPE材料的应用范围。
[0025]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0026]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
[0027]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0028]图1示出了本公开实施例一种新型EPE材料的结构示意图；
[0029]图2示出了本公开实施例一种新型EPE复合材料的结构示意图一；
[0030]图3示出了本公开实施例一种新型EPE复合材料的结构示意图二；
[0031]图4示出了本公开实施例一种新型EPE复合材料的结构示意图三；
[0032]图5示出了本公开实施例一种新型EPE材料制备方法的示意图；
[0033]图6示出了本公开实施例冷压偏心轮的示意图；
[0034]图7示出了本公开实施例一种新型EPE材料的G值曲线图。
具体实施方式
[0035]为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]如图1所示为本专利技术提供的一种新型EPE材料的结构示意图，该新型EPE材料，包括：
[0038]EPE原材1；
[0039]冷压弹性变形区2，所述冷压弹性变形区2设置在所述EPE1原材一侧；
[0040]热塑性变形区3，所述热塑性变形区3设置在所述EPE原材1另一侧；以及
[0041]过渡区4，所述过渡区设置在所述冷压弹性变形区2和所述热塑性变形区3之间。
[0042]该新型EPE材料，由于其表面的冷压弹性变形区保持着EPE本身的柔软性，同时塑性变形的区域，又具有良好的强韧性。因此可以得到一种表面柔软，内部刚韧的新型EPE材料，进一步拓宽EPE材料的应用范围。
[0043]在一个实施例中，上述新型EPE材料可以两个或多个复合，得到新型EPE复合材料。例如图2所示，将两个新型EPE材料复合后，凹陷的热塑性变形区上再复合一层EPE原材，或者该EPE原材经过冷压处理后再复合。
[0044]在一个实施例中，例如图3所示，将两个新型EPE材料上下对称设置，再将上下面固定，得到新型EPE复合材料；图4所示，将两个新型EPE材料交错设置并固定，得到新型EPE复合材料，如此，能够进一步拓宽新型EPE材料的应用范围。本专利技术对新型EPE复合材料的复合方式及复合形状不做限制，图2
‑
4仅为示例性说明。
[0045]实施例2
[0046]如图5所示为一种新型EPE材料的制备方法的示意图，该方法包括如下步骤：
[0047]S1、在EPE原材一侧进行冷压，以使EPE原材冷压侧发生弹性变形，形成可复原的冷压弹性变形区；
[0048]在一个示例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型EPE材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在EPE原材一侧进行冷压，以使EPE原材冷压侧发生弹性变形，形成可复原的冷压弹性变形区；在EPE原材另一侧进行热压，以使EPE原材热压侧发生塑性变形，形成致密的热塑性变形区；所述冷压弹性变形区与所述热塑性变形区之间为过渡区。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在EPE原材一侧进行冷压，包括：EPE原材通过传送轮输送，传送轮上方设置有冷压偏心轮，所述冷压偏心轮用于对所述EPE原材一侧进行冷压；所述冷压偏心轮的转动方向与所述传送轮的转动方向相反。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述冷压偏心轮的侧壁上至少设置一个椭圆形凸起。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在EPE原材另一侧进行热压，包括：所述热压轮设置在所述传动轮一侧，所述热压轮用于对所述EPE原材另一侧进行热压，随着所述EPE原材的输送，所述热压轮与所述冷压偏心轮在垂直方向的距离逐渐缩小。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯超，张湘钰，韦眀堂，杜聪，夏叶丽，张书炜，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：