一种便于携带的PE管材用热熔机制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔机技术领域，特别是涉及一种便于携带的PE管材用热熔机，包括底板，底板的两端均固定连接有一对连接杆，每对连接杆的上端均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有两个滑杆，两个固定块之间还设置有移动机构，移动机构包括两个移动块，底板的上表面固定连接有圆块，圆块的上端转动连接有转杆，转杆的中间部分开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套接有螺杆一，提高了管材端部熔融后合并的时间，避免管材熔融处重新干结，提高了连接效果，通过转动螺杆一使得螺杆一插入不同的圆槽内，使得转杆的位置得到限制，提高了夹具压缩弹簧时位置的稳定性。弹簧时位置的稳定性。弹簧时位置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的PE管材用热熔机


[0001]本技术涉及热熔机
，特别是涉及一种便于携带的PE管材用热熔机。

技术介绍

[0002]热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合，固化，合为一体的仪器，整机为框架形式，由上模板、下模板和热模板三大块板组成；
[0003]如中国专利公开了：一种PE水管连接用热熔机，公开号：CN211074749U，达到了对加热板的保护，避免了在使用过程中发生烫伤的问题；
[0004]但是PE管材用热熔机在热熔管材的端部后，需要进行两个管材的合并，这个过程通过转动螺杆进行操作的方式，所需时间较长，管材的端部可能再次干结影响结合效果，因此提出一种便于携带的PE管材用热熔机，两组夹具自动靠拢，提高了管材端部熔融后合并的时间，避免管材熔融处重新干结，提高了连接效果。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于携带的PE管材用热熔机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于携带的PE管材用热熔机，包括底板，所述底板的两端均固定连接有一对连接杆，每对所述连接杆的上端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有两个滑杆，两个所述固定块之间还设置有移动机构，所述移动机构包括两个移动块，所述底板的上表面固定连接有圆块，所述圆块的上端转动连接有转杆，所述转杆的中间部分开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹套接有螺杆一。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆块的上表面开设有两个圆槽，所述螺杆一的下端可与圆槽活动套接，位于左端的所述固定块上固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧分别与两个滑杆活动套接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述移动块的两端均固定连接有固定片，同一个移动块上的两个所述固定片之间均固定连接有两个圆杆，同一个移动块上的两个所述固定片之间还转动套接有螺杆二。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，位于右端的所述移动块的底面固定连接有底座，所述底座与底板固定连接，每个所述移动块的上表面均活动设置有固定管道的夹具。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述夹具的下端均开设有两个通槽和三个杆槽，两个所述通槽分别与两个滑杆活动套接，位于中间的所述杆槽与螺杆二螺纹套接，其余两个所述杆槽分别与两个圆杆活动套接，位于左端的所述夹具与弹簧右端固定连接，同一个螺杆二上的两个所述杆槽内壁的螺纹方向相反。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]其一，通过逆时针转动转杆，使得转杆的端部将位于左端的夹具推离右端的夹具，
从而便于将加热板和磨圆机置于两组夹具之间，弹簧使得转杆不再抵住夹具后，两组夹具自动靠拢，提高了管材端部熔融后合并的时间，避免管材熔融处重新干结，提高了连接效果，通过转动螺杆一使得螺杆一插入不同的圆槽内，使得转杆的位置得到限制，提高了夹具压缩弹簧时位置的稳定性；
[0013]其二，通过转动螺杆二使得同一个移动块上的两个夹具的间距得到调整，提高对不同长度的管材的适用性，且发挥连接效果作用的结构只位于热熔机的底板和夹具上，不影响热熔机的正常携带，便携性不受影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中底板的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术中底座的结构示意图。
[0018]其中：1、底板；2、夹具；3、圆块；4、转杆；5、连接杆；6、固定块；7、滑杆；8、弹簧；9、圆槽；10、螺纹槽；11、螺杆一；12、通槽；13、杆槽；14、螺杆二；15、固定片；16、底座；17、圆杆；18、移动块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种便于携带的PE管材用热熔机，包括底板1，底板1的两端均固定连接有一对连接杆5，每对连接杆5的上端均固定连接有固定块6，两个固定块6之间固定连接有两个滑杆7，两个固定块6之间还设置有移动机构，移动机构包括两个移动块18，底板1的上表面固定连接有圆块3，圆块3的上端转动连接有转杆4，转杆4的中间部分开设有螺纹槽10，螺纹槽10内螺纹套接有螺杆一11，圆块3的上表面开设有两个圆槽9，螺杆一11的下端可与圆槽9活动套接，位于左端的固定块6上固定连接有两个弹簧8，两个弹簧8分别与两个滑杆7活动套接，每个移动块18的两端均固定连接有固定片15，同一个移动块18上的两个固定片15之间均固定连接有两个圆杆17，同一个移动块18上的两个固定片15之间还转动套接有螺杆二14；
[0021]位于右端的移动块18的底面固定连接有底座16，底座16与底板1固定连接，每个移动块18的上表面均活动设置有固定管道的夹具2，每个夹具2的下端均开设有两个通槽12和三个杆槽13，两个通槽12分别与两个滑杆7活动套接，通过转动螺杆二14使得同一个移动块18上的两个夹具2的间距得到调整，提高对不同长度的管材的适用性，通过逆时针转动转杆4，使得转杆4的端部将位于左端的夹具2推离右端的夹具2，从而便于将加热板和磨圆机置于两组夹具2之间，弹簧8使得转杆4不再抵住夹具2后，两组夹具2自动靠拢，提高了管材端
部熔融后合并的时间，避免管材熔融处重新干结，提高了连接效果，通过转动螺杆一11使得螺杆一11插入不同的圆槽9内，使得转杆4的位置得到限制，提高了夹具2压缩弹簧8时位置的稳定性，位于中间的杆槽13与螺杆二14螺纹套接，其余两个杆槽13分别与两个圆杆17活动套接，位于左端的夹具2与弹簧8右端固定连接，同一个螺杆二14上的两个杆槽13内壁的螺纹方向相反。
[0022]在使用时，通过转动螺杆二14使得同一个移动块18上的两个夹具2的间距得到调整，提高对不同长度的管材的适用性，通过逆时针转动转杆4，使得转杆4的端部将位于左端的夹具2推离右端的夹具2，从而便于将加热板和磨圆机置于两组夹具2之间，弹簧8使得转杆4不再抵住夹具2后，两组夹具2自动靠拢，提高了管材端部熔融后合并的时间，避免管材熔融处重新干结，提高了连接效果，通过转动螺杆一11使得螺杆一11插入不同的圆槽9内，使得转杆4的位置得到限制，提高了夹具2压缩弹簧8时位置的稳定性。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的PE管材用热熔机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的两端均固定连接有一对连接杆(5)，每对所述连接杆(5)的上端均固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)之间固定连接有两个滑杆(7)；两个所述固定块(6)之间还设置有移动机构，所述移动机构包括两个移动块(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于携带的PE管材用热熔机，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有圆块(3)，所述圆块(3)的上端转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的中间部分开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)内螺纹套接有螺杆一(11)。3.根据权利要求2所述的一种便于携带的PE管材用热熔机，其特征在于，所述圆块(3)的上表面开设有两个圆槽(9)，所述螺杆一(11)的下端可与圆槽(9)活动套接，位于左端的所述固定块(6)上固定连接有两个弹簧(8)，两个所述弹簧(8)分别与两个滑杆(7)活动套接。4.根据权利要求3所述的一种便于携带的PE管材用热熔机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国栋，
申请(专利权)人：杭州德瑞宝管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：