本实用新型专利技术涉及热熔对接焊机技术领域，特别是涉及一种用于PE管的减震型热熔对接焊机，包括半圆环块，所述半圆环块下端竖向开设有两个圆形槽三，所述半圆环块开设的两个圆形槽三内壁顶部均开设有圆形槽二，所述半圆环块开设的两个圆形槽二内均竖向滑动安装有限位片二。本实用新型专利技术通过设置的圆柱杆和梯形移动块，使得该用于PE管的减震型热熔对接焊机的夹持瓦片能够快速的根据PE管的大小进行更换，工作人员不需要进行缓慢的拆卸螺柱，大大的提升了工作人员的工作效率，只需拉动梯形移动块即可将圆柱杆从滑杆和半圆环块上移出，操作十分方便，通过弹簧一的弹力，能够将夹持瓦片与半圆环块紧紧的固定在一起，不会因为PE管的移动而导致掉落。导致掉落。导致掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PE管的减震型热熔对接焊机
[0001]本技术涉及热熔对接焊机
，特别是涉及一种用于PE管的减震型热熔对接焊机。
技术介绍
[0002]热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料，结构牢固，轻巧耐用。焊接架采用卡套云母片压紧结构，定位管材准确，易于调整错边量；
[0003]如中国专利公开了：一种热熔对接焊机，公开号：CN212949254U，通过设置有保温管和对接环块，当热熔管在热熔槽内部进行热熔时，热熔管从两端套接在对应保温管内部延伸到热熔槽内部，保温管将热熔槽内部高温锁住，避免热熔槽内部高温从对接槽两侧快速散发的情况发生；
[0004]现有的热熔对接焊机的夹持瓦片需要工作人员通过螺柱来固定，在更换夹持瓦片时需要将螺柱拆卸下来，在根据PE管大小进行更换夹持瓦片，这样在更换时，耽误工作时间，降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于PE管的减震型热熔对接焊机，包括半圆环块，所述半圆环块下端竖向开设有两个圆形槽三，所述半圆环块开设的两个圆形槽三内壁顶部均开设有圆形槽二，所述半圆环块开设的两个圆形槽二内均竖向滑动安装有限位片二，两个限位片二下端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆分别在半圆环块开设的两个圆形槽三内竖向滑动，两个连接杆下端之间固定安装有矩形板，所述半圆环块上端活动设置有若干夹持瓦片，所述夹持瓦片中间位置竖向开设有圆形槽一，所述夹持瓦片开设的圆形槽一内壁底部贯穿开设有滑槽一，所述夹持瓦片开设的滑槽一内竖向滑动安装有圆柱杆，所述圆柱杆上端固定安装有限位片一，所述限位片一位于夹持瓦片开设的圆形槽一内且贴合。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱杆下段穿插竖向滑动安装在半圆环块和矩形板中间位置，所述圆柱杆下段圆周表面活动套接有弹簧一，所述弹簧一位于半圆环块和矩形板之间且贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱杆圆周表面等距开设有若干卡槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形板下端竖向开设有梯形槽，所述矩形板开设的梯形槽内滑动安装有梯形移动块，所述梯形移动块右侧端滑动安装有滑杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆右侧端固定安装在矩形板开设的梯形槽内壁，所述滑杆圆周表面均活动套接有弹簧二，所述弹簧二位于梯形移动块和矩形板开设的梯形槽内壁之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述梯形移动块在圆柱杆开设的卡槽内活动套接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该用于PE管的减震型热熔对接焊机，通过设置的圆柱杆和梯形移动块，使得该用于PE管的减震型热熔对接焊机的夹持瓦片能够快速的根据PE管的大小进行更换，工作人员不需要进行缓慢的拆卸螺柱，大大的提升了工作人员的工作效率。
[0014]2、该用于PE管的减震型热熔对接焊机，只需拉动梯形移动块即可将圆柱杆从滑杆和半圆环块上移出，操作十分方便，而且结构简单，通过弹簧一的弹力，能够将夹持瓦片与半圆环块紧紧的固定在一起，不会因为PE管的移动而导致掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持瓦片的结构示意图；
[0017]图3为本技术半圆环块的结构示意图；
[0018]图4为本技术圆柱杆的结构示意图。
[0019]其中：1、圆柱杆；11、限位片一；12、夹持瓦片；13、圆形槽一；14、滑槽一；15、卡槽；16、弹簧一；2、矩形板；21、弹簧二；22、梯形槽；23、滑杆；24、梯形移动块；25、连接杆；3、半圆环块；31、圆形槽二；32、限位片二；33、圆形槽三。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，一种用于PE管的减震型热熔对接焊机，包括半圆环块3，半圆环块3下端竖向开设有两个圆形槽三33，半圆环块3开设的两个圆形槽三33内壁顶部均开设有圆形槽二31，半圆环块3开设的两个圆形槽二31内均竖向滑动安装有限位片二32，两个限位片二32下端均固定安装有连接杆25，两个连接杆25分别在半圆环块3开设的两个圆形槽三33内竖向滑动，两个连接杆25下端之间固定安装有矩形板2，半圆环块3上端活动设置有若干夹持瓦片12，夹持瓦片12中间位置竖向开设有圆形槽一13，夹持瓦片12开设的圆形槽一13内壁底部贯穿开设有滑槽一14，夹持瓦片12开设的滑槽一14内竖向滑动安装有圆柱杆1，圆柱杆1上端固定安装有限位片一11，限位片一11位于夹持瓦片12开设的圆形槽一13内且贴合。圆柱杆1下段穿插竖向滑动安装在半圆环块3和矩形板2中间位置，圆柱杆1下
段圆周表面活动套接有弹簧一16，弹簧一16位于半圆环块3和矩形板2之间且贴合。圆柱杆1圆周表面等距开设有若干卡槽15，。矩形板2下端竖向开设有梯形槽22，矩形板2开设的梯形槽22内滑动安装有梯形移动块24，梯形移动块24右侧端滑动安装有滑杆23。滑杆23右侧端固定安装在矩形板2开设的梯形槽22内壁，滑杆23圆周表面均活动套接有弹簧二21，弹簧二21位于梯形移动块24和矩形板2开设的梯形槽22内壁之间。梯形移动块24在圆柱杆1开设的卡槽15内活动套接,在需要根据PE管大小进行更换夹持瓦片12时，工作人员先通过拉动梯形移动块24，使得梯形移动块24从圆柱杆1开设的卡槽15内移动出来，工作人员再通过向上推动圆柱杆1底部，将圆柱杆1从矩形板2和半圆环块3上拿出，再从若干个夹持瓦片12上取出，根据PE大小来选取夹持瓦片12的规格，再将圆柱杆1从选取的夹持瓦片12开设的滑槽一14内向下放入，圆柱杆1穿过半圆环块3和矩形板2，再次拉动梯形移动块24，将梯形移动块24放入圆柱杆1开设的卡槽15内，梯形移动块24在弹簧二21的弹力作用下与圆柱杆1卡合，而夹持瓦片12也在圆柱杆1以及弹簧一16的弹力作用下与半圆环块3紧紧贴合。该装置通过设置的圆柱杆1和梯形移动块24，使得该用于PE管的减震型热熔对接焊机的夹持瓦片12能够快速的根据PE管的大小进行更换，工作人员不需要进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PE管的减震型热熔对接焊机，包括半圆环块(3)，其特征在于：所述半圆环块(3)下端竖向开设有两个圆形槽三(33)，所述半圆环块(3)开设的两个圆形槽三(33)内壁顶部均开设有圆形槽二(31)，所述半圆环块(3)开设的两个圆形槽二(31)内均竖向滑动安装有限位片二(32)，两个限位片二(32)下端均固定安装有连接杆(25)，两个所述连接杆(25)分别在半圆环块(3)开设的两个圆形槽三(33)内竖向滑动，两个连接杆(25)下端之间固定安装有矩形板(2)，所述半圆环块(3)上端活动设置有若干夹持瓦片(12)，所述夹持瓦片(12)中间位置竖向开设有圆形槽一(13)，所述夹持瓦片(12)开设的圆形槽一(13)内壁底部贯穿开设有滑槽一(14)，所述夹持瓦片(12)开设的滑槽一(14)内竖向滑动安装有圆柱杆(1)，所述圆柱杆(1)上端固定安装有限位片一(11)，所述限位片一(11)位于夹持瓦片(12)开设的圆形槽一(13)内且贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于PE管的减震型热熔对接焊机，其特征在于：所述圆柱杆(1)下段穿插竖向滑动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国栋，
申请(专利权)人：杭州德瑞宝管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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