一种珍珠棉自动贴合机制造技术

本实用新型专利技术涉及珍珠棉自动贴合技术领域，且公开了一种珍珠棉自动贴合机，包括底座支架，底座支架上方固定连接有车床，所述车床的外侧的右手边安装有微控面板，所述车床内部两侧设置有滑轨，所述车床的两侧上方灵活安装有传送板，传送板下方的滑轮卡合在两条滑轨中，所述车床的中间设置有加热板，所述车床的中间上方固定有车床外壳，所述车床外壳的内部顶面安装有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的下方安装有伸缩轴，所述伸缩轴的下方安装有带钉压缩板，本实用新型专利技术中，通过螺纽和固定折尺的设计，使得传送板内可根据需贴合珍珠棉的外侧具体形状进行调整，避免了传统珍珠棉贴合机中对特殊形状珍珠棉限位板的制作。特殊形状珍珠棉限位板的制作。特殊形状珍珠棉限位板的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉自动贴合机


[0001]本技术涉及珍珠棉自动贴合
，尤其涉及一种珍珠棉自动贴合机。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉自动贴合机是通过微电脑控制，能够自动的快速的贴合珍珠棉的专利设备。它具有生产速度快，一个人能够独立操作，减少生产成本，节能环保等优点。因为EPE珍珠棉导型产品大小不一,形状各异,所以它的贴合过程一直处于手工阶段,不仅耗费了大量的人力,而且手工贴合出来的产品也不尽人意,合格率很低,因此,整个行业希望可以出现一种取代手工,提高产品质量的自动化机器.珍珠棉自动贴合机就是在这种行业背景下产生的,全自动的电烫贴合,与之前的手工贴合相比较,不仅大幅提高生产效率,改善工作环境,而且提高产品质量,减轻劳动强度,但是传统的珍珠棉自动贴合机需要根据珍珠棉的尺寸或形状制作限位板，且在珍珠棉的加热融化贴合工作中会产生有害气体。
[0003]为此，我们提出一种珍珠棉自动贴合机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种珍珠棉自动贴合机，可根据需贴合珍珠棉的外侧具体形状进行调整，避免了传统珍珠棉贴合机中对特殊形状珍珠棉限位板的制作，同时避免贴合工作产生的有害气体对加工工人的伤害。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种珍珠棉自动贴合机，底座支架，底座支架上方固定连接有车床，所述车床的外侧的右手边安装有微控面板，所述车床内部两侧设置有滑轨，所述车床的两侧上方灵活安装有传送板，传送板下方的滑轮卡合在两条滑轨中，所述车床的中间设置有加热板，所述车床的中间上方固定有车床外壳，所述车床外壳的内部顶面安装有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的下方安装有伸缩轴，所述伸缩轴的下方安装有带钉压缩板，两块所述传送板一侧的中间位置固定有限位柱，所述限位柱两侧固定有固定折尺，所述固定折尺连接处固定有螺纽，所述加热板的下方安装有七根电阻加热棒，七根所述电阻加热棒的两侧端点处通过固定架固定，所述车床外壳的内部右侧下方设置有输风管，输风管的左端内部设置有排气扇，所述排气扇的右侧设置有水箱，所述水箱通过固定杆固定在车床外壳的外侧侧壁。
[0008]作为优选，所述固定折尺是中间有空心槽两端为半圆的杆状物。
[0009]作为优选，所述带钉压缩板下方固定有密集的极细的细钉。
[0010]作为优选，所述输风管的中间位置设置有活性炭柱。
[0011]作为优选，每两根所述固定折尺的端点处依次交错上下连接。
[0012]作为优选，每两个上下对应的所述螺纽之间均螺纹连接有螺丝柱。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种珍珠棉自动贴合机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种珍珠棉自动贴合机，通过螺纽和固定折尺的设计，使得传送板内可根据需贴合珍珠棉的外侧具体形状进行调整，避免了传统珍珠棉贴合机中对特殊形状珍珠棉限位板的制作。
[0016](2)、该一种珍珠棉自动贴合机，通过排风扇和过滤系统的设计，对珍珠棉在加热板上加热产生的有害气体进行吸纳，同时通过活性炭柱和水箱，形成双重过滤，最大限度的避免贴合工作产生的有害气体对加工工人的伤害。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术加热板结构示意图；
[0021]图3为本技术传送板结构示意图；
[0022]图4为本技术固定折尺结构示意图；
[0023]图5为本技术伸缩钉板结构示意图；
[0024]图6为本技术排气扇结构示意图。
[0025]图例说明：11、底座支架；12、车床；13、微控面板；14、车床外壳； 15、传送板；151、固定折尺；152、螺纽；153、限位柱；16、加热板；17、带钉压缩板；18、水箱；19、固定杆；20、输风管；21、电阻加热棒；22、固定架；23、伸缩轴；24、伸缩气缸；25、活性炭柱；26、排气扇；27、滑轨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：一种珍珠棉自动贴合机，如图1
‑
图6所示，包括底座支架11，底座支架11的
由铁杆组成，底座支架11上方固定连接有车床12，车床12是有厚度的四边有护栏的长方形铁板，车床12的较窄边的护栏外侧的右手边安装有微控面板13，车床12的较长的两条护栏内镶嵌有滑轨27，用以对两块传送板15作平行运动，车床12的两侧上方灵活安装有传送板15，传送板15 是外侧有长条形护栏的长方形板，传送板15下方的滑轮卡合在两条滑轨27 中，两块传送板15的靠近车床12外侧窄边的一侧的中间位置固定有限位柱 153，限位柱153两侧固定有固定折尺151，固定折尺151是中间有空心槽两端为半圆的杆状物，每两条固定折尺151的端点处上下连接，每个连接处的上下两侧均设置螺栓152，每两个上下对应的螺纽152之间均螺纹连接有螺丝柱，使得固定折尺151可以进行灵活的伸缩固定，具体工作时，限位柱153 对整体的起始固定折尺151的端点进行固定避免脱落，固定折尺151可根据需贴合珍珠棉的外侧具体形状进行调整，调整完成后通过扭紧螺纽152，对固定折尺151进行固定，这样的设计避免了传统珍珠棉贴合机中对特殊形状珍珠棉限位板的制作，只需要通过对固定折尺151和螺纽152的调整对珍珠棉进行限位固定，车床12的中间设置有加热板16，加热板16的下方安装有七根电阻加热棒21，七根电阻加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉自动贴合机，包括底座支架(11)，底座支架(11)上方固定连接有车床(12)，所述车床(12)的外侧的右手边安装有微控面板(13)，所述车床(12)内部两侧设置有滑轨(27)，所述车床(12)的两侧上方灵活安装有传送板(15)，传送板(15)下方的滑轮卡合在两条滑轨(27)中，所述车床(12)的中间设置有加热板(16)，所述车床(12)的中间上方固定有车床外壳(14)，所述车床外壳(14)的内部顶面安装有两个伸缩气缸(24)，两个所述伸缩气缸(24)的下方安装有伸缩轴(23)，所述伸缩轴(23)的下方安装有带钉压缩板(17)，其特征在于：两块所述传送板(15)一侧的中间位置固定有限位柱(153)，所述限位柱(153)两侧固定有固定折尺(151)，所述固定折尺(151)连接处固定有螺纽(152)，所述加热板(16)的下方安装有七根电阻加热棒(21)，七根所述电阻加热棒(21)的两侧端点处...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勋红，彭超，
申请(专利权)人：四会市湘丰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：