一种无氧铜杆生产用截断装置及其截断方法制造方法及图纸

技术编号:35152011 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-05 10:30
本发明专利技术涉及无氧铜杆生产技术领域,具体是一种无氧铜杆生产用截断装置及其截断方法,包括台体,所述台体顶部外壁开设有导料槽,所述导料槽底部内壁为斜面结构,所述台体顶部外壁靠近导料槽一端处固定连接有两个支座,其中一个所述支座一侧外壁开设有进料孔,两个所述支座顶部均固定连接有支撑组件,两个所述支撑组件之间设置有截断组件,所述台体顶部外壁靠近支座处固定连接有固定座,所述固定座一侧外壁固定连接有液压缸,本发明专利技术能够在传动座移动过程中带动截断冲头沿着矩形孔滑动,实现了截断冲头和进料孔之间的距离调节,进而实现了本装置能够根据实际的生产需要进行截断长度的调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种无氧铜杆生产用截断装置及其截断方法


[0001]本专利技术涉及无氧铜杆生产
,具体是一种无氧铜杆生产用截断装置及其截断方法。

技术介绍

[0002]按标准规定,氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%作为原料生产的铜杆就被称作为无氧铜杆,在无氧铜杆生产的过程中,需要将无氧铜杆成品截断为一定长度规格的无氧铜杆,就需要一种无氧铜杆生产用截断装置及其截断方法。
[0003]公开号为CN111896347A的中国专利技术专利公开了一种截断装置及设备,涉及冶金检验
截断装置包括工作台和切割机构。工作台包括用于支撑待截断样品两端的两个凸块,每个凸块的上表面为向内凹陷的曲面,且两个凸块之间形成凹槽。切割机构包括切割件和第一支撑架,切割件具有刀刃,切割件滑动连接于第一支撑架,使切割件的刀刃面向凹槽,将待截断样品的两端分别放置于两个凸块上,当切割件向下对待截断样品进行切割时,刀刃能够直接落在凹槽内,避免刀刃直接撞击工作台。待截断样品在被切割成两块后,其底端能够快速接触凸块的上表面的底部,使截断后的样品被弹起至两个凸块的两侧
[0004]该技术中,存在问题如下:
[0005]该技术在进行截断工作时,无法调整截断长度,只能进行定长的截断工作,而实际使用和生产过程中,不可避免的需要根据产品需求进行不同长度的截断工作,导致该技术方案中的装置实用性较低,另外在进行截断工作时,无法对原料提供支撑,导致截断工作时,原料容易被折弯,存在浪费原料的现象。
专利技术内
[0006]本专利技术的目的在于提供一种无氧铜杆生产用截断装置及其截断方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本专利技术一方面提供一种无氧铜杆生产用截断装置,包括台体,所述台体顶部外壁开设有导料槽,所述导料槽底部内壁为斜面结构,所述台体顶部外壁靠近导料槽一端处固定连接有两个支座,其中一个所述支座一侧外壁开设有进料孔,两个所述支座顶部均固定连接有支撑组件,两个所述支撑组件之间设置有截断组件,所述台体顶部外壁靠近支座处固定连接有固定座,所述固定座一侧外壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有滑块,所述滑块和截断组件传动连接,所述导料槽两侧内壁远离支座处均开设有圆槽,两个所述圆槽内均滑动连接有整理组件,所述台体顶部外壁固定连接有气动组件,且气动组件和整理组件连通,所述导料槽一侧内壁开设有固定孔,所述固定孔内固定有下料组件。
[0008]优选的,所述支撑组件包括固定连接在支座顶部外壁的支撑板,所述支撑板一侧外壁开设有连接槽,所述连接槽一侧内壁滑动连接有升降座。
[0009]优选的,所述升降座顶部外壁开设有矩形孔,所述矩形孔内滑动连接有截断冲头,
所述升降座顶部外壁两侧处均固定连接有支板,其中一个支板一侧外壁转动连接有丝杆,且丝杆贯穿另一个支板一侧外壁,所述丝杆一侧外壁固定连接有旋钮,所述截断冲头顶部外壁固定连接有传动座,所述传动座一侧外壁开设有供丝杆穿过的螺纹孔。
[0010]优选的,其中一个所述支座一侧外壁固定连接有两个导杆,且两个导杆均和另一个支座固定连接,两个所述导杆弧形外壁滑动连接有同一个支撑座,所述支撑座顶部外壁开设有凹槽,且凹槽和进料孔规格相同。
[0011]优选的,所述传动座两侧外壁均固定连接有连接板,两个所述连接板一侧外壁均固定连接有传动块,两个所述传动块顶部外壁均开设有圆孔,两个所述圆孔内均滑动连接有传动杆,且两个传动杆均和支撑座固定连接。
[0012]优选的,所述整理组件包括滑动连接在圆槽弧形内壁的第一活塞板,所述第一活塞板一侧外壁固定连接有滑动杆,所述滑动杆一侧外壁固定连接有推板。
[0013]优选的,两个所述圆槽一侧内壁均固定连接有连接管。
[0014]优选的,所述气动组件包括固定连接在台体顶部外壁的气动筒,所述气动筒弧形内壁滑动连接有第二活塞板,所述第二活塞板一侧外壁固定连接有气动杆,且气动杆和滑块固定连接,所述气动筒一侧外壁固定连接有和连接管连通的输气管。
[0015]优选的,所述滑块一侧外壁转动连接有连杆,所述升降座一侧外壁固定连接有连接座,且连接座和连杆转动连接。
[0016]优选的,所述送料组件包括固定连接在台体顶部外壁的送料座,所述送料座一侧内壁转动连接有两个上下分布的送料辊,两个所述送料辊弧形外壁均开设有和送料孔适配的环形槽,所述送料座一侧外壁固定有电机,且电机的输出轴和处于上方的送料辊固定连接,所述送料座一侧外壁转动连接有凸块,所述凸块一侧外壁固定有转轴,且转轴和处于上方的送料辊固定连接。
[0017]优选的,所述下料组件包括固定连接在固定孔内的第二套筒,所述第二套筒内滑动连接有第二活塞块,所述第二活塞块一侧外壁固定有第二套杆,所述第二套杆一侧外壁固定有下料板,所述台体顶部外壁处于凸块正下方处开设有安装孔,所述安装孔内固定有第一套筒,所述第一套筒内滑动连接有第一活塞块,所述第一活塞块顶部外壁固定有第一套杆,所述第一活塞块底部外壁固定有弹簧,且弹簧和第一套筒底部外壁固定连接,所述第一套筒底部外壁固定有管体,且管体和第二套筒连通
[0018]本专利技术另一方面提出一种无氧铜杆生产用截断装置的截断方法,包括以下步骤:
[0019]第一步骤:将待进行截断处理的无氧铜杆穿过支座上的进料孔以及两个送料辊之间,接通电机的开关,电机驱动送料辊旋转,实现无氧铜杆的输送工作,接着旋转旋钮,带动丝杆旋转,丝杆旋转的过程中带动传动座移动,传动座移动过程中实现截断冲头和支撑座的位置调节;
[0020]第二步骤:接着接通液压缸的开关,液压缸工作时驱动滑块移动,进而通过连杆带动升降座下降,升降座下降的过程中带动截断冲头下降,配合支撑座对无氧铜杆的支撑,进行截断工作;
[0021]第三步骤:截断完成的无氧铜杆落入导料槽中;
[0022]第四步骤:驱动液压缸复位,带动滑块复位,进而通过连杆驱动升降座复位;
[0023]第五步骤:继续通过电机驱动待截断的无氧铜杆沿着进料孔移动,在送料辊旋转
的过程中,带动凸块旋转,挤压第一套杆,第一套杆带动第一活塞块下降,将第一套筒中的气体通过管体压入第二套筒中,在第二活塞块的作用下,通过第二套杆驱动下料板移动,进而将截断后的无氧铜杆推动至导料槽的斜面处,通过导料槽底部的斜面结构,无氧铜杆滚落至两个推板之间处,最后控制液压缸工作,再次进行截断工作;
[0024]第六步骤:截断工作时,滑块移动的过程中通过气动杆带动第二活塞板移动,使气动筒中处于第二活塞板运动方向一侧的空间中气压上升,通过输气管将气体输入连接管中,使得两个圆槽中气压上升,在第一活塞板的作用下,通过滑动杆驱动两个推板相互靠近,通过两个推板对截断后的无氧铜杆进行整理工作。
[0025]本专利技术通过改进在此提供一种无氧铜杆生产用截断装置及其截断方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0026]其一:本专利技术通过设置的丝杆、支板、旋钮、传动座、升降座、矩形孔和截断冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氧铜杆生产用截断装置,其特征在于:包括台体(1),所述台体(1)顶部外壁开设有导料槽(4),所述导料槽(4)底部内壁为斜面结构,所述台体(1)顶部外壁靠近导料槽(4)一端处固定连接有两个支座(2),其中一个所述支座(2)一侧外壁开设有进料孔(25),两个所述支座(2)顶部均固定连接有支撑组件,两个所述支撑组件之间设置有截断组件,所述台体(1)顶部外壁靠近支座(2)处固定连接有固定座(20),所述固定座(20)一侧外壁固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端固定连接有滑块(9),所述滑块(9)和截断组件传动连接,所述导料槽(4)两侧内壁远离支座(2)处均开设有圆槽(16),两个所述圆槽(16)内均滑动连接有整理组件,所述台体(1)顶部外壁固定连接有气动组件,且气动组件和整理组件连通,所述导料槽(4)一侧内壁开设有固定孔,所述固定孔内固定有下料组件。2.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆生产用截断装置,其特征在于:所述支撑组件包括固定连接在支座(2)顶部外壁的支撑板(3),所述支撑板(3)一侧外壁开设有连接槽,所述连接槽一侧内壁滑动连接有升降座(12),所述滑块(9)一侧外壁转动连接有连杆(10),所述升降座(12)一侧外壁固定连接有连接座(26),且连接座(26)和连杆(10)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种无氧铜杆生产用截断装置,其特征在于:所述升降座(12)顶部外壁开设有矩形孔(31),所述矩形孔(31)内滑动连接有截断冲头(30),所述升降座(12)顶部外壁两侧处均固定连接有支板(13),其中一个支板(13)一侧外壁转动连接有丝杆(14),且丝杆(14)贯穿另一个支板(13)一侧外壁,所述丝杆(14)一侧外壁固定连接有旋钮,所述截断冲头(30)顶部外壁固定连接有传动座(15),所述传动座(15)一侧外壁开设有供丝杆(14)穿过的螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种无氧铜杆生产用截断装置,其特征在于:其中一个所述支座(2)一侧外壁固定连接有两个导杆(23),且两个导杆(23)均和另一个支座(2)固定连接,两个所述导杆(23)弧形外壁滑动连接有同一个支撑座(22),所述支撑座(22)顶部外壁开设有凹槽(24),且凹槽(24)和进料孔(25)规格相同,所述台体(1)顶部外壁靠近进料孔(25)处固定有送料组件。5.根据权利要求4所述的一种无氧铜杆生产用截断装置,其特征在于:所述传动座(15)两侧外壁均固定连接有连接板(29),两个所述连接板(29)一侧外壁均固定连接有传动块(28),两个所述传动块(28)顶部外壁均开设有圆孔,两个所述圆孔内均滑动连接有传动杆(27),且两个传动杆(27)均和支撑座(22)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆生产用截断装置,其特征在于:所述整理组件包括滑动连接在圆槽(16)弧形内壁的第一活塞板(17),所述第一活塞板(17)一侧外壁固定连接有滑动杆(18),所述滑动杆(18)一侧外壁固定连接有推板(5),两个所述圆槽(16)一侧内壁均固定连接有连接管(6)。7.根据权利要求6所述的一种无氧铜杆生产用截断装置,其特征在于:所述气动组件包括固定连接在台体(1)顶部外壁的气动筒(7),所述气动筒(7)弧形内壁滑动连接有第二活塞板(21),所述第二活塞板(21)一侧外壁固定连接有气动杆(8),且气动杆(8)和滑块(9)固定连接,所述气动筒(7)一侧外壁固定连接有和连接管(6)连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑洁
申请(专利权)人:贵溪市轩柠金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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