本发明专利技术公开了一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置，包括探伤台、下料台和出料组件，本发明专利技术中，通过设有的探伤台与下料台等结构，可在铜杆处于活动托板上时，通过电动伸缩杆带动升降杆垂直下降，带动推块下降的同时，带动两个传动杆沿着两个固定轴转动，从而带动两个传动杆末端的活动夹板相互靠近，从而通过活动夹板上的缓冲夹板对铜杆进行固定，进而可通过驱动电机带动丝杆转动，使探伤仪沿着丝杆往复滑动对铜杆进行探伤，探伤完毕后，通过电动伸缩杆带动升降杆垂直上升，从而使两个活动夹板带动缓冲夹板相互远离，解除对铜杆的限位固定，同时推块垂直上升，并通过推块顶部的斜面将铜杆推往下料台实现自动下料。杆推往下料台实现自动下料。杆推往下料台实现自动下料。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置
[0001]本专利技术涉及铜杆探伤设备
，尤其涉及一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置。
技术介绍
[0002]探伤是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷，一般用磁性、射线、超声波等仪器装置，常用的探伤方法有X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。
[0003]现有技术中，在通过探伤仪对铜杆进行探伤时，需要使二者发生相对移动，方能完成探伤检测，而使铜杆和探伤仪发生相对移动有两种方法，一种是固定铜杆固定，移动探伤仪，这种方法需要保持探伤仪稳定运动，另一种是固定探伤仪，移动铜杆，这种方法需要保持铜杆稳定运动，在对多个铜杆进行探伤检测时，无论选用哪种方法，都避免不了铜杆的上下料，因此，本专利技术提供一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铜杆探伤无法对铜杆进行自动上下料的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置，包括探伤台、下料台和出料组件，所述下料台和出料组件分别安装在探伤台的左右两侧，所述探伤台上开设有空腔，空腔内安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有升降杆，升降杆的顶部安装有顶部为斜面的推块，所述探伤台的顶部开设有四个缓冲滑槽，缓冲滑槽内滑动安装有缓冲滑杆，四个缓冲滑杆的顶部安装有活动托板，四个所述缓冲滑杆上均滑动套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端安装在探伤台上，缓冲弹簧的另一端安装在活动托板上；
[0006]通过设有的电动伸缩杆、升降杆和推块等结构，从而可通过设有的电动伸缩杆带动升降杆和推块垂直向上，从而通过推块顶部的斜面使活动托板上的铜杆向下料台移动，从而实现自动下料，并通过设有的缓冲滑杆与缓冲滑槽等结构，从而可在铜杆落在活动托板上时，带动缓冲滑杆沿着缓冲滑槽滑动，并对缓冲弹簧进行挤压，从而实现对铜杆落在活动托板上的冲击力进行缓冲；
[0007]所述出料组件的顶部安装有料箱，出料组件上开设有下料槽，下料槽与料箱相连通，所述空腔内壁上开设有延伸至出料组件内的垂直限位滑槽，垂直限位滑槽内滑动安装有连动杆，连动杆的一端安装在升降杆上，连动杆的顶部安装有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的中心位置转动安装有固定转轴，所述活动伸缩杆的两个伸缩端分别通过连接件转动安装有第一挡料插板和第二挡料插板，所述出料组件上安装有安装板，安装板的底部安装有两个相互对称的支撑板，安装板一端的支撑板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有丝杆，丝杆远离驱动电机的一端转动安装在另一个支撑板上，丝杆上滑动安装有探伤
仪；
[0008]通过设置的出料组件、料箱等结构，从而可将铜杆放入料箱中，由于此时第二挡料插板处于上升状态，第一挡料插板处于下降状态，若干铜杆会在下料槽中被第二挡料插板阻挡，并且仅有一根铜杆处于第一挡料插板与第二挡料插板之间，当电动伸缩杆带动升降杆垂直下降的同时，可通过升降杆带动连动杆沿着垂直限位滑槽下降，并通过连动杆带动活动伸缩杆沿着固定转轴转动，使得第一挡料插板垂直上升并阻挡料箱内的其余铜杆通过下料槽，由于第二挡料插板下降并与下料槽齐平，使得第一挡料插板与第二挡料插板之间的铜杆通过下料槽并落向活动托板，从而实现对铜杆的自动上料，并通过设有的驱动电机、丝杆和探伤仪等结构，可通过驱动电机带动丝杆转动，进而带动探伤仪沿着丝杆往复滑动对铜杆进行探伤；
[0009]下料台上转动安装有活动挡板，下料台的斜面顶部标高与活动托板标高相同。
[0010]优选的，所述升降杆上转动安装有两个相互对称的传动杆，传动杆远离升降杆的一端安装有活动夹板。
[0011]优选的，所述空腔的内壁上开设有传动槽，传动槽内安装有两个相互对称的固定轴，两个传动杆上均开设有安装孔，安装孔与固定轴相适配。
[0012]优选的，两个所述活动夹板上均开设有复位滑孔，复位滑孔内滑动安装有复位滑杆，复位滑杆上安装有缓冲夹板，缓冲夹板上开设有防滑槽。
[0013]通过开设有防滑槽的缓冲夹板可增大与铜杆之间的摩擦力，使夹持更加稳定。
[0014]优选的，所述复位滑杆上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在缓冲夹板，复位弹簧的另一端安装在活动夹板上。
[0015]通过设有的复位弹簧，可推动缓冲夹板相互靠近，从而可对铜杆进行更加稳定的夹持。
[0016]优选的，所述下料槽的内壁上开设有滑动槽，第一挡料插板和第二挡料插板均滑动安装在滑动槽内，固定转轴安装在滑动槽的内壁上。
[0017]优选的，所述安装板上开设有T形滑槽，T形滑槽内滑动安装有T形滑块，T形滑块安装在探伤仪上。
[0018]优选的，所述活动挡板通过铰接件与下料台连接，活动挡板上转动安装有两个相互对称的限位活动杆，下料台上安装有两个相互对称的固定限位块，两个限位活动杆上均开设有与固定限位块相适配的限位卡槽。
[0019]优选的，活动挡板上安装有两个相互对称的转动轴，两个限位活动杆分别转动安装在转动轴上。
[0020]优选的，所述活动托板上开设有通孔，通孔大小与推块相适配，推块可沿着通孔垂直滑动。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术中，通过设有的探伤台与下料台等结构，可在铜杆处于活动托板上时，通过电动伸缩杆带动升降杆垂直下降，带动推块下降的同时，带动两个传动杆沿着两个固定轴转动，从而带动两个传动杆末端的活动夹板相互靠近，从而通过活动夹板上的缓冲夹板对铜杆进行固定，进而可通过驱动电机带动丝杆转动，使探伤仪沿着丝杆往复滑动对铜杆进行探伤，探伤完毕后，通过电动伸缩杆带动升降杆垂直上升，从而使两个活动夹板带动缓冲
夹板相互远离，解除对铜杆的限位固定，同时推块垂直上升，并通过推块顶部的斜面将铜杆推往下料台实现自动下料；
[0023]本专利技术中，通过设置的出料组件、料箱等结构，从而可将铜杆放入料箱中，当电动伸缩杆带动升降杆垂直下降的同时，可通过升降杆带动连动杆沿着垂直限位滑槽下降，并通过连动杆带动活动伸缩杆沿着固定转轴转动，使得活动伸缩杆左端的挡料插板垂直上升阻挡料箱内的铜杆进入下料槽，同时活动伸缩杆右端的挡料插板垂直下降并与下料槽齐平，使得两个挡料插板之间的铜杆通过下料槽落向安装板并由相互靠近的两个缓冲夹板进行夹持固定，从而实现对铜杆的自动上料；
[0024]本专利技术中，通过设有的活动挡板和限位活动杆等结构，从而可在下料台上堆积的铜杆达到一定数量时，通过将限位活动杆沿转动轴转动，使限位卡槽脱离固定限位块，从而解除对活动挡板的限位，进而可使活动挡板沿铰接件转动，进而可对下料台上的铜杆进行下料。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置的探伤台的剖面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种连铸连轧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置，包括探伤台(1)、下料台(2)和出料组件(20)，其特征在于：所述下料台(2)和出料组件(20)分别安装在探伤台(1)的左右两侧，所述探伤台(1)上开设有空腔(29)，空腔(29)内安装有电动伸缩杆(22)，电动伸缩杆(22)的输出端安装有升降杆(23)，升降杆(23)的顶部安装有顶部为斜面的推块(27)，所述探伤台(1)的顶部开设有四个缓冲滑槽(30)，缓冲滑槽(30)内滑动安装有缓冲滑杆(31)，四个缓冲滑杆(31)的顶部安装有活动托板(11)，四个所述缓冲滑杆(31)上均滑动套接有缓冲弹簧(32)，缓冲弹簧(32)的一端安装在探伤台(1)上，缓冲弹簧(32)的另一端安装在活动托板(11)上；所述出料组件(20)的顶部安装有料箱(17)，出料组件(20)上开设有下料槽(28)，下料槽(28)与料箱(17)相连通，所述空腔(29)内壁上开设有延伸至出料组件(20)内的垂直限位滑槽(41)，垂直限位滑槽(41)内滑动安装有连动杆(42)，连动杆(42)的一端安装在升降杆(23)上，连动杆(42)的顶部安装有活动伸缩杆(34)，所述活动伸缩杆(34)的中心位置转动安装有固定转轴(43)，所述活动伸缩杆(34)的两个伸缩端分别通过连接件(40)转动安装有第一挡料插板(35)和第二挡料插板(44)，所述出料组件(20)上安装有安装板(16)，安装板(16)的底部安装有两个相互对称的支撑板(14)，安装板(16)一端的支撑板(14)上安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴上安装有丝杆(18)，丝杆(18)远离驱动电机(15)的一端转动安装在另一个支撑板(14)上，丝杆(18)上滑动安装有探伤仪(19)；下料台(2)上转动安装有活动挡板(3)，下料台(2)的斜面顶部标高与活动托板(11)标高相同。2.根据权利要求1所述的一种连铸连轧铜杆生产用探伤传动装置，其特征在于：所述升降杆(23)上转动安装有两个相互对称的传动杆(24)，传动杆(24)远离升降杆(23)的一端安装有活动夹板(10)。3.根据权利要求1所述的一种连铸连轧铜杆生产用探...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑洁，
申请(专利权)人：贵溪市轩柠金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。