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一种可顺畅脱模的脱模机构制造技术

技术编号:38857783 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-17 10:02
本实用新型专利技术公开一种可顺畅脱模的脱模机构,其特征在于:所述的机构包括设置在注塑模具中的油缸(1),所述油缸(1)的工作端与滑块座(2)相连,所述滑块座(2)远离油缸(1)的端面处还连接有真空滑块(3),所述真空滑块(3)内设置有冷却水腔(4)和储气腔(5),所述冷却水腔(4)的开口与冷却水管路(6)相连,冷却水管路(6)的末端则通过软管与冷却水循环系统中的水泵相连,所述储气腔(5)的开口位于真空滑块(3)位于型腔内的一端的端面上,在储气腔(5)的开口处设置有气堵头(7)。设置有气堵头(7)。设置有气堵头(7)。

【技术实现步骤摘要】
一种可顺畅脱模的脱模机构


[0001]本技术涉及注塑模具领域,特别是一种可顺畅脱模的脱模机构。

技术介绍

[0002]注塑工艺是一种常见的生产工艺,它利用成型机将熔融状态的物料注入到模具的型腔中,物料冷却后形成与型腔的形状相吻合的产品。在利用注塑模具进行产品的制备时,随着镶块从型腔中的逐渐抽出,型腔内形成真空,这会阻止镶块的动作,进而出现带模、局部变形破裂或抽出时制品窜动等不良情况。为了解决上述问题,传统的模具通过设置与镶块内部相连通的进气气路的方式来解决,但对于某些局部面积较小或需要添加冷却水路的结构,由于空间上的限制,导致无法设置进气气路结构,这样就无法解决上述的真空脱模时所存在的问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述技术问题,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够在无法设置进气气路的情况下,仍然可以保证脱模动作顺畅进行的脱模机构。
[0004]本技术的技术解决方案是:一种可顺畅脱模的脱模机构,其特征在于:所述的机构包括设置在注塑模具中的油缸1,所述油缸1的工作端与滑块座2相连,所述滑块座2远离油缸1的端面处还连接有真空滑块3,所述真空滑块3内设置有冷却水腔4和储气腔5,所述冷却水腔4的开口与冷却水管路6相连,冷却水管路6的末端则通过软管与冷却水循环系统中的水泵相连,所述储气腔5的开口位于真空滑块3位于型腔内的一端的端面上,在储气腔5的开口处设置有气堵头7,
[0005]所述气堵头7整体呈圆柱状,其外径与储气腔5的内径相互匹配,在气堵头7的侧壁上开设有四个在圆周方向上均匀分布且沿气堵头7的轴线方向分布的排气通道8。
[0006]本技术同现有技术相比,具有如下优点:
[0007]本种结构形式的可顺畅脱模的脱模机构,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的脱模机构在无法安装进气气路时所存在的抽芯困难的问题,设计出一种特殊的结构,它在真空滑块中开设了一个腔室,并在腔室的开口处设置了一个特殊结构的气堵头,这个气堵头能够在型腔中形成真空状态后,让腔室中的空气缓缓地进入型腔中,以降低型腔中的真空度,从而保证抽芯动作能够顺利地进行,并避免带模、局部变形破裂或抽出时制品窜动等不良情况的发生。并且这种脱模机构的制作工艺简单,制造成本低廉,因此说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
[0008]图1是本技术实施例结构示意图。
[0009]图2是本技术实施例中气堵头部分的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示:一种可顺畅脱模的脱模机构,所述的机构包括设置在注塑模具中的油缸1,所述油缸1的工作端与滑块座2相连,所述滑块座2远离油缸1的端面处还连接有真空滑块3,所述真空滑块3内设置有冷却水腔4和储气腔5,所述冷却水腔4的开口与冷却水管路6相连,冷却水管路6的末端则通过软管与冷却水循环系统中的水泵相连,所述储气腔5的开口位于真空滑块3位于型腔内的一端的端面上,在储气腔5的开口处设置有气堵头7,
[0011]所述气堵头7整体呈圆柱状,其外径与储气腔5的内径相互匹配,在气堵头7的侧壁上开设有四个在圆周方向上均匀分布且沿气堵头7的轴线方向分布的排气通道8。
[0012]本技术实施例的可顺畅脱模的脱模机构的工作过程如下:合模时,油缸1的工作端带动滑块座2朝着型腔的方向运动,滑块座2端部连接的真空滑块3进入型腔,并形成型腔的一部分,参与成型;成型机向型腔中注入熔融状态的物料,物料冷却后形成与型腔相匹配的形状,即工件;
[0013]开模时,油缸1带动滑块座2拉拽着真空滑块3朝着远离型腔的方向运动,但由于此时型腔中处于真空状态,因真空而产生的吸附力会阻碍上述运动,此时储气腔5中存储的空气便会通过气堵头7侧壁上的排气通道8进入型腔中,型腔中的真空度降低,从而保证真空滑块3能够顺畅地从型腔中滑出,同时还能够避免带模、局部变形破裂或抽出时制品窜动等不良情况。
[0014]需要说明的是,在注塑过程中,熔融的塑脂材料并不会通过排气通道8进入储气腔5,原因是塑脂材料的流动对于间隙有一定的要求,它无法在较小的间隙内流动,因此在实际设计时,只需要根据当前需要使用的塑脂材料的流动性参数来选择排气通道8的口径,即可保证本装置能够正常工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可顺畅脱模的脱模机构,其特征在于:所述的机构包括设置在注塑模具中的油缸(1),所述油缸(1)的工作端与滑块座(2)相连,所述滑块座(2)远离油缸(1)的端面处还连接有真空滑块(3),所述真空滑块(3)内设置有冷却水腔(4)和储气腔(5),所述冷却水腔(4)的开口与冷却水管路(6)相连,冷却水管路(6)的末端则通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕宏贵苑妮尹航宇郑家峥
申请(专利权)人:中国华录
类型:新型
国别省市:

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