一种密炼机辅助投料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及密炼机辅助投料技术领域，具体为一种密炼机辅助投料设备，包括投料管，所述投料管的表面开设有投料口，所述投料管的表面设有遮挡结构，所述遮挡结构包括密封套，所述密封套的表面与投料管固定连接，所述密封套的内壁滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的表面固定安装有两个限位架，所述限位架的截面呈“L”形，所述投料管的表面固定连接有两个矩形板，所述矩形板的内部滑动插设有插杆，所述插杆的表面与限位架固定连接，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位架和矩形板固定连接。本实用新型专利技术，解决了现有技术中在使用密炼机时，粉末原料容易冲出密炼机的加料口，从而对环境造成污染的缺点。从而对环境造成污染的缺点。从而对环境造成污染的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机辅助投料设备


[0001]本技术涉及密炼机辅助投料
，尤其涉及一种密炼机辅助投料设备。

技术介绍

[0002]密炼机又叫做密闭式炼胶机，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，随着社会的发展，密炼机的种类越来越多。
[0003]在进行使用密炼机时，由于密炼机上加料口的尺寸较大，使得密炼机的密封效果变差，影响密炼机对橡胶的塑炼和混炼。
[0004]为了解决密炼机密封效果差的问题，工作人员通常将密炼机的加料口尺寸设计得较小，但是这样进行操作时，由于密炼机的原料一般为粉末状原料，在加料过程中粉末原料在撞击到密炼机内壁后会形成反冲气流，导致粉末原料冲出密炼机的加料口，这些冲出的原料会对环境造成污染。
[0005]因此，本技术提供一种密炼机辅助投料设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中在使用密炼机时，粉末原料容易冲出密炼机的加料口，从而对环境造成污染的缺点，而提出的一种密炼机辅助投料设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种密炼机辅助投料设备，包括投料管，所述投料管的表面开设有投料口，所述投料管的表面设有遮挡结构，所述遮挡结构包括密封套，所述密封套的表面与投料管固定连接，所述密封套的内壁滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的表面固定安装有两个限位架，所述限位架的截面呈“L”形。
[0008]上述部件所达到的效果为：通过设置遮挡结构，可以在对密炼机进行投料后，对粉末原料进行遮挡，使得粉末原料不能从密炼机内冲出，减少了环境的污染。
[0009]优选的，所述投料管的表面固定连接有两个矩形板，所述矩形板的内部滑动插设有插杆，所述插杆的表面与限位架固定连接，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位架和矩形板固定连接。
[0010]上述部件所达到的效果为：限位架在弹簧拉力作用下滑动，限位架滑动的同时带动遮挡板滑动，达到了驱动遮挡板滑动的效果。
[0011]优选的，两个所述插杆远离限位架的一端均固定安装有支撑板，所述支撑板的表面与矩形板滑动连接。
[0012]上述部件所达到的效果为：支撑板可以对插杆进行限位，使得插杆不能滑出矩形板的内部。
[0013]优选的，所述投料管的表面固定连接有安装架，所述安装架的截面呈“L”形，所述安装架的内部滑动插设有挡杆，所述遮挡板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与挡杆滑动连接。
[0014]上述部件所达到的效果为：安装架、挡杆和卡槽可以对遮挡板进行限位，使得遮挡
板不能滑动。
[0015]优选的，所述投料管的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括固定块，所述固定块的表面与投料管固定连接，所述固定块的表面滑动连接有辅助架，所述辅助架的截面呈“L”形，所述辅助架的表面固定连接有连接框，所述连接框的内壁固定安装有滤网。
[0016]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，可以在不使用投料管时，对杂物进行过滤，使得杂物不会掉入投料口内。
[0017]优选的，所述辅助架的表面开设有定位槽，所述固定块的内部螺纹连接有插销，所述插销的表面与定位槽的内壁滑动连接。
[0018]上述部件所达到的效果为：转动插销，插销借助螺纹向靠近固定块的方向移动，插销移动一定距离后，插销的表面挤压辅助架，这时辅助架和固定块之间被固定，连接框也被固定在投料管上，达到了固定连接框和投料管的效果。
[0019]优选的，所述投料管的内部固定插设有套杆，所述连接框的表面开设有定位孔，所述定位孔的尺寸与套杆的尺寸相适配。
[0020]上述部件所达到的效果为：定位孔和套杆可以对连接框进行定位。
[0021]综上所述：
[0022]1.本技术中，当需要使用密炼机时，首先将投料管焊接在加料口上，随后通过投料口将粉末原料沿着投料管倒入加料口内，随后利用遮挡板将投料管的管道遮挡，使得粉末不能从加料口内冲出，通过设置遮挡结构，可以在对密炼机进行投料后，对粉末原料进行遮挡，使得粉末原料不能从密炼机内冲出，减少了环境的污染。
[0023]2.本技术中，当不使用投料管时，首先借助定位孔将连接框套在套杆上，这时插销位于辅助架上定位槽的内壁，接着转动插销，插销借助螺纹向靠近固定块的方向移动，插销移动一定距离后，插销的表面挤压辅助架，这时辅助架和固定块之间被固定，连接框也被固定在投料管上，这时连接框上的滤网可以对掉在投料口上端的杂物进行过滤，通过设置辅助结构，可以在不使用投料管时，对杂物进行过滤，使得杂物不会掉入投料口内。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1的A处放大图；
[0026]图3为本技术图1的B处放大图；
[0027]图4为本技术图1的局部结构示意图；
[0028]图5为本技术图4的C处放大图。
[0029]图例说明：1、投料管；2、投料口；3、遮挡结构；301、密封套；302、遮挡板；303、限位架；304、插杆；305、弹簧；306、矩形板；307、支撑板；308、卡槽；309、挡杆；310、安装架；4、辅助结构；41、连接框；42、滤网；43、定位孔；44、套杆；45、辅助架；46、定位槽；47、固定块；48、插销。
具体实施方式
[0030]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种密炼机辅助投料设备，包括投料管1，投料管1的表面开设有投料口2，投料管1的表面设有遮挡结构3，通过设置遮挡结构
3，可以在对密炼机进行投料后，对粉末原料进行遮挡，使得粉末原料不能从密炼机内冲出，减少了环境的污染，投料管1的表面设有辅助结构4，通过设置辅助结构4，可以在不使用投料管1时，对杂物进行过滤，使得杂物不会掉入投料口2内。
[0031]下面具体说一下其遮挡结构3和辅助结构4的具体设置和作用。
[0032]参照图4和图5所示，本实施方案中：遮挡结构3包括密封套301，密封套301的表面与投料管1固定连接，密封套301的内壁滑动连接有遮挡板302，遮挡板302的表面固定安装有两个限位架303，限位架303的截面呈“L”形。投料管1的表面固定连接有两个矩形板306，矩形板306的内部滑动插设有插杆304，插杆304的表面与限位架303固定连接，插杆304的圆弧面套有弹簧305，弹簧305的两端分别与限位架303和矩形板306固定连接，限位架303在弹簧305拉力作用下滑动，限位架303滑动的同时带动遮挡板302滑动，达到了驱动遮挡板302滑动的效果。两个插杆304远离限位架303的一端均固定安装有支撑板307，支撑板307的表面与矩形板306滑动连接，支撑板307可以对插杆304进行限位，使得插杆304不能滑出矩形板306的内部。投料管1的表面固定连接有安装架310，安装架310的截面呈“L”形，安装架310的内部滑动插设有挡杆309，遮挡板302的表面开设有卡槽308，卡槽30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机辅助投料设备，包括投料管(1)，其特征在于：所述投料管(1)的表面开设有投料口(2)，所述投料管(1)的表面设有遮挡结构(3)，所述遮挡结构(3)包括密封套(301)，所述密封套(301)的表面与投料管(1)固定连接，所述密封套(301)的内壁滑动连接有遮挡板(302)，所述遮挡板(302)的表面固定安装有两个限位架(303)，所述限位架(303)的截面呈“L”形。2.根据权利要求1所述的一种密炼机辅助投料设备，其特征在于：所述投料管(1)的表面固定连接有两个矩形板(306)，所述矩形板(306)的内部滑动插设有插杆(304)，所述插杆(304)的表面与限位架(303)固定连接，所述插杆(304)的圆弧面套有弹簧(305)，所述弹簧(305)的两端分别与限位架(303)和矩形板(306)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种密炼机辅助投料设备，其特征在于：两个所述插杆(304)远离限位架(303)的一端均固定安装有支撑板(307)，所述支撑板(307)的表面与矩形板(306)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种密炼机辅助投料设备，其特征在于：所述投料管(1)的表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连刚，李坤辉，
申请(专利权)人：青岛东橡输送带有限公司，
类型：新型
国别省市：