一种定量加料混配的混合机制造技术

技术编号:38854413 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 10:00
本实用新型专利技术提供一种定量加料混配的混合机,涉及混合机技术领域,所述称重组件的顶端安装有保持架,保持架为框体结构,且保持架的顶端固定连接有限位架,限位架共设有两处,解决现有的由于多为依靠人工手动将物料进行配比后添加,其由于缺乏有效的自动化定量添加工作,使得其在进行混合时效率低下,会影响后续乳胶枕的生产工作,存在着局限性的问题,通过螺杆与移动座的传动连接来实现带动着供料箱向着混合箱的上方进行移动,而在当供料管移动到混合箱的上方时,供料箱中的物料会向下掉落到混合箱的内部,而随着物料的掉落,设置在移动座顶端的称重组件会对物料的添加量进行持续的监测,进而达到精准加料的目的。进而达到精准加料的目的。进而达到精准加料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种定量加料混配的混合机


[0001]本技术属于混合机
,更具体地说,特别涉及一种定量加料混配的混合机。

技术介绍

[0002]特拉雷是加工乳胶枕的生产工艺,备好与标准生产过程相同的混合物,填进模具,不过,只是部分充满模具,充填量视乳胶块的硬度要求而不同,这种模具是特制的铝模,配有大量的针,每个模具盖和模具底盘上有大约20,000根针,而混合物在进行配合过程中,就需要用到相应的混合机来对多种混合物料进行混合加工。
[0003]混合机在实际应用过程中存在着:
[0004]1、混合机在进行使用时,由于多为依靠人工手动将物料进行配比后添加,其由于缺乏有效的自动化定量添加工作,使得其在进行混合时效率低下,会影响后续乳胶枕的生产工作,存在着局限性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种定量加料混配的混合机,以解决现有的由于多为依靠人工手动将物料进行配比后添加,其由于缺乏有效的自动化定量添加工作,使得其在进行混合时效率低下,会影响后续乳胶枕的生产工作,存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种定量加料混配的混合机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种定量加料混配的混合机,包括底座和称重组件,所述底座的主体为框体结构,且底座的顶端固定连接有支架,支架共设有两处,且两处支架分别固定连接在底座顶端面的左右两侧位置,四处所述称重组件的顶端安装有保持架,保持架为框体结构,且保持架的顶端固定连接有限位架,限位架共设有两处。
[0008]进一步的,所述底座与支架共同组成了支撑结构,两处支架的内侧固定连接有混合箱,混合箱为上粗下细的锥台形结构,且混合箱的前端安装有电机A。
[0009]进一步的,所述导轨的左侧安装有电机B,电机B的右侧输出轴上安装有螺杆,螺杆位于导轨中所开设的横向槽内,两处导轨的内部滑动连接有移动座。
[0010]进一步的,所述移动座的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔,移动座的顶端面上固定连接有称重组件,称重组件共设有四处,且四处称重组件分别固定连接在移动座顶端面的四角位置。
[0011]进一步的,两处所述限位架的内侧固定连接有供料箱,供料箱的底端固定连接有供料管,供料管用于向混合箱的内部供料,且供料箱的顶端固定连接有进料管。
[0012]进一步的,所述电机A的后侧输出轴上安装有搅拌齿,搅拌齿位于混合箱的内侧位置,支架的顶端固定连接有导轨,导轨的内部开设有横向槽。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、在当加料完成后,再通过启动电机B对螺杆进行转动驱动,并通过螺杆与移动座的传动连接来实现将供料管撤回到支架之上并对供料管进行封闭,此时再通过启动安装在混合箱前端的电机A对搅拌齿进行转动驱动,并通过搅拌齿在混合箱中的转动来实现将物料进行快速的混合工作,以达到更加方便于后续乳胶枕进行生产的目的。
[0015]2、在当需要进行供料工作时,可以通过启动外部的供料泵来通过进料管供入到供料箱的内部进行放置,而在当物料进入到供料箱中时,可以通过利用设置在保持架与移动座之间的称重组件对当前物料的重量进行检测,然后再通过启动安装在导轨外侧的电机B对螺杆进行转动驱动,并通过螺杆与移动座的传动连接来实现带动着供料箱向着混合箱的上方进行移动,而在当供料管移动到混合箱的上方时,供料箱中的物料会向下掉落到混合箱的内部,而随着物料的掉落,设置在移动座顶端的称重组件会对物料的添加量进行持续的监测,进而达到精准加料的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的前侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、底座;2、支架;3、混合箱;4、电机A;5、搅拌齿;6、导轨;7、电机B;8、螺杆;9、移动座;10、称重组件;11、保持架;12、限位架;13、供料箱;14、供料管;15、进料管。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示:
[0025]本技术提供一种定量加料混配的混合机,包括底座1和称重组件10,底座1的主体为框体结构,且底座1的顶端固定连接有支架2,支架2共设有两处,且两处支架2分别固定连接在底座1顶端面的左右两侧位置,四处称重组件10的顶端安装有保持架11,保持架11为框体结构,且保持架11的顶端固定连接有限位架12,限位架12共设有两处,两处限位架12的内侧固定连接有供料箱13,供料箱13的底端固定连接有供料管14,供料管14用于向混合箱3的内部供料,且供料箱13的顶端固定连接有进料管15。
[0026]其中,底座1与支架2共同组成了支撑结构,两处支架2的内侧固定连接有混合箱3,混合箱3为上粗下细的锥台形结构,且混合箱3的前端安装有电机A4,电机A4的后侧输出轴上安装有搅拌齿5,搅拌齿5位于混合箱3的内侧位置,支架2的顶端固定连接有导轨6,导轨6的内部开设有横向槽,在当加料完成后,再通过启动电机B7对螺杆8进行转动驱动,并通过螺杆8与移动座9的传动连接来实现将供料管14撤回到支架2之上并对供料管14进行封闭,此时再通过启动安装在混合箱3前端的电机A4对搅拌齿5进行转动驱动,并通过搅拌齿5在混合箱3中的转动来实现将物料进行快速的混合工作,以达到更加方便于后续乳胶枕进行
生产的目的。
[0027]其中,导轨6的左侧安装有电机B7,电机B7的右侧输出轴上安装有螺杆8,螺杆8位于导轨6中所开设的横向槽内,两处导轨6的内部滑动连接有移动座9,移动座9的内部开设有与螺杆8相匹配的螺孔,移动座9的顶端面上固定连接有称重组件10,称重组件10共设有四处,且四处称重组件10分别固定连接在移动座9顶端面的四角位置,在当需要进行供料工作时,可以通过启动外部的供料泵来通过进料管15供入到供料箱13的内部进行放置,而在当物料进入到供料箱13中时,可以通过利用设置在保持架11与移动座9之间的称重组件10对当前物料的重量进行检测,然后再通过启动安装在导轨6外侧的电机B7对螺杆8进行转动驱动,并通过螺杆8与移动座9的传动连接来实现带动着供料箱13向着混合箱3的上方进行移动,而在当供料管14移动到混合箱3的上方时,供料箱13中的物料会向下掉落到混合箱3的内部,而随着物料的掉落,设置在移动座9顶端的称重组件10会对物料的添加量进行持续的监测,进而达到精准加料的目的。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用:
[0029]在使用本装置的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量加料混配的混合机,其特征在于:包括底座(1)和称重组件(10),所述底座(1)的主体为框体结构,且底座(1)的顶端固定连接有支架(2),支架(2)共设有两处,且两处支架(2)分别固定连接在底座(1)顶端面的左右两侧位置,四处所述称重组件(10)的顶端安装有保持架(11),保持架(11)为框体结构,且保持架(11)的顶端固定连接有限位架(12),限位架(12)共设有两处。2.如权利要求1所述一种定量加料混配的混合机,其特征在于:所述底座(1)与支架(2)共同组成了支撑结构,两处支架(2)的内侧固定连接有混合箱(3),混合箱(3)为上粗下细的锥台形结构,且混合箱(3)的前端安装有电机A(4)。3.如权利要求2所述一种定量加料混配的混合机,其特征在于:所述电机A(4)的后侧输出轴上安装有搅拌齿(5),搅拌齿(5)位于混合箱(3)的内侧位置,支架(2)的顶端固定连接有导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴茂成徐海秋吴茂申吴登岳
申请(专利权)人:浙江特拉蕾乳胶工艺有限公司
类型:新型
国别省市:

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