一种乳胶枕成型后清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及乳胶枕头清洗装置技术领域，且公开了一种乳胶枕成型后清洗设备，包括机体，所述机体的顶部铰接有顶盖，所述机体的内壁设置有防水隔板，所述机体的内壁固定安装有固定件，所述固定件的中部转动连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿防水隔板并固定套接有蜗轮，所述蜗轮的外沿啮合有蜗杆。该乳胶枕成型后清洗设备，通过设置清洗架、支臂和弹力固体板，在需要对乳胶枕头进行清洗时，转动支臂，将乳胶枕头竖直放在两个弹力固体板之间，再合并支臂，利用弹力固体板可以将乳胶枕头固定在机体内，再启动伺服电机，利用伺服电机带动清洗架上下移动，使压辊来回对弹力固体板中的乳胶枕头挤压，达到清洗的效果，免去了手工清洗的繁琐步骤。繁琐步骤。繁琐步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶枕成型后清洗设备


[0001]本技术涉及乳胶枕头清洗装置
，具体为一种乳胶枕成型后清洗设备。

技术介绍

[0002]乳胶枕头是一种采用纯天然的橡胶汁液制成，其首要特点便是天然环保，在生产时没有加入化学工艺，在使用时不会造成污染，由于其是整体制成，还能够减少螨虫的滋生，提升了睡眠质量，已经被广泛应用于枕头制造行业。
[0003]乳胶枕头本身弹性强，受压后易恢复，具有良好的高低适度性，适合不同的人群使用，但是在使用时间较长亦或是发生意外导致其脏污时，也需要对乳胶枕头进行清洗，而由于乳胶本身较为柔软，洗衣机在对其进行清洗时会轻易将其搅碎，所以大多都需要手工清洗以及烘干，以至于其在清洗时极为不便，且乳胶枕头浸泡在水中之后会吸收大量水分，水分不但会大大增加其重量，还会导致乳胶枕头本身变的较为脆弱，当清洗完成后，将乳胶枕头从水中取出时，发力抓取容易将边角其撕裂，从而导致枕头损坏，影响后续使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳胶枕成型后清洗设备，具备可自动清洗和避免枕头损坏的优点，解决了乳胶枕头大多都需要手工清洗以及烘干和将乳胶枕头从水中取出时发力抓取容易将边角其撕裂的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种乳胶枕成型后清洗设备，包括机体，所述机体的顶部铰接有顶盖，所述机体的内壁设置有防水隔板，所述机体的内壁固定安装有固定件，所述固定件的中部转动连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿防水隔板并固定套接有蜗轮，所述蜗轮的外沿啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿机体并固定安装有伺服电机，且伺服电机固定安装在机体的背面，所述防水隔板的上表面固定安装有固定块，所述固定块的侧面通过转轴转动连接有支臂，所述支臂的侧面固定安装有安装杆，所述安装杆的表面固定安装有弹力固体板，所述螺杆的表面螺纹套接有清洗架。
[0006]优选的，所述防水隔板的下方设置有出水管，且出水管分别贯穿机体和防水隔板并将机体的内部与外部连通。
[0007]优选的，所述固定件的上表面搭接有方形塑料架，所述机体的内壁设置有卡块，所述卡块的数量有若干个，且若干个卡块根据高度不同均匀排列在机体内壁的侧面，所述方形塑料架的位置与卡块的位置相对应，且若干个卡块皆位于固定件的上方。
[0008]优选的，所述弹力固体板是由若干弹力绳和塑料垫交错编织而成，且弹力固体板的大小与支臂内壁距离的大小相对应。
[0009]优选的，所述清洗架的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有圆杆，所述圆杆的表面滑动套接有滑块，所述滑块的侧面设置有弹簧，且弹簧活动套接在圆杆的表面，所述滑块的侧面固定安装有转杆，所述转杆的表面转动连接有压辊。
[0010]优选的，所述清洗架的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部分别与固定件的下表面和防水隔板的上表面固定安装。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该乳胶枕成型后清洗设备，通过设置清洗架、支臂和弹力固体板，在需要对乳胶枕头进行清洗时，转动支臂，将乳胶枕头竖直放在两个弹力固体板之间，再合并支臂，利用弹力固体板可以将乳胶枕头固定在机体内，再启动伺服电机，利用伺服电机带动清洗架上下移动，使压辊来回对弹力固体板中的乳胶枕头挤压，达到清洗的效果，免去了手工清洗的繁琐步骤。
[0013]2、该乳胶枕成型后清洗设备，通过设置滑杆和弹簧，利用滑块将圆杆限制在滑杆的表面，在乳胶枕头清洗完成后，放出机体内的水分，再次启动伺服电机，使压辊隔着弹力固体板对清洗后的乳胶枕头来回挤压，此时随着乳胶枕头被挤压，其内部水分会随着弹簧的逐步发力而被挤压流失，进而达到对乳胶枕头进行脱水的效果，解决了其内部水分过多容易被撕裂的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术弹力固体板处剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图5为本技术清洗架结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、顶盖；3、出水管；4、防水隔板；5、螺杆；6、蜗轮；7、蜗杆；8、清洗架；9、滑杆；10、固定件；11、支臂；12、方形塑料架；13、卡块；14、固定块；15、安装杆；16、弹力固体板；17、转杆；18、伺服电机；19、滑槽；20、圆杆；21、弹簧；22、滑块；23、滑孔；24、压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种乳胶枕成型后清洗设备，包括机体1，机体1的顶部铰接有顶盖2，机体1的内壁设置有防水隔板4，机体1的内壁固定安装有固定件10，固定件10的中部转动连接有螺杆5，螺杆5的底端贯穿防水隔板4并固定套接有蜗轮6，蜗轮6的外沿啮合有蜗杆7，蜗杆7的一端贯穿机体1并固定安装有伺服电机18，且伺服电机18固定安装在机体1的背面，防水隔板4的上表面固定安装有固定块14，固定块14的侧面通过转轴转动连接有支臂11，支臂11的侧面固定安装有安装杆15，安装杆15的表面固定安装有弹力固体板16，螺杆5的表面螺纹套接有清洗架8。
[0022]具体的，防水隔板4的下方设置有出水管3，且出水管3分别贯穿机体1和防水隔板4并将机体1的内部与外部连通。
[0023]本实施方案中，设置出水管3方便对机体1其内部的水分进行更换，同时还可以方
便另行安装排水电磁阀，使其能够自动进水和排水。
[0024]具体的，固定件10的上表面搭接有方形塑料架12，机体1的内壁设置有卡块13，卡块13的数量有若干个，且若干个卡块13根据高度不同均匀排列在机体1内壁的侧面，方形塑料架12的位置与卡块13的位置相对应，且若干个卡块13皆位于固定件10的上方。
[0025]本实施方案中，利用方形塑料架12的一侧对支臂11的侧面进行挤压，可以使机体1内两侧的支臂11合拢，方便固定放置机体1内的乳胶枕头，设置若干卡块13，可以根据乳胶枕头的大小，按压方形塑料架12对支臂11进行挤压，确保不同打小的乳胶枕头都能够稳定在机体1中。
[0026]具体的，弹力固体板16是由若干弹力绳和塑料垫交错编织而成，且弹力固体板16的大小与支臂11内壁距离的大小相对应。
[0027]本实施方案中，利用弹力绳和塑料垫本身的弹性和一定的硬度，可以在确保弹力固体板16具有一定的伸缩性的同时，还能具有支持抵压压辊24的硬度，进而增加了弹力固体板16的使用寿命。
[0028]具体的，清洗架8的侧面开设有滑槽19，滑槽19的内壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶枕成型后清洗设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部铰接有顶盖(2)，所述机体(1)的内壁设置有防水隔板(4)，所述机体(1)的内壁固定安装有固定件(10)，所述固定件(10)的中部转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端贯穿防水隔板(4)并固定套接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的外沿啮合有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的一端贯穿机体(1)并固定安装有伺服电机(18)，且伺服电机(18)固定安装在机体(1)的背面，所述防水隔板(4)的上表面固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的侧面通过转轴转动连接有支臂(11)，所述支臂(11)的侧面固定安装有安装杆(15)，所述安装杆(15)的表面固定安装有弹力固体板(16)，所述螺杆(5)的表面螺纹套接有清洗架(8)。2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕成型后清洗设备，其特征在于：所述防水隔板(4)的下方设置有出水管(3)，且出水管(3)分别贯穿机体(1)和防水隔板(4)并将机体(1)的内部与外部连通。3.根据权利要求1所述的一种乳胶枕成型后清洗设备，其特征在于：所述固定件(10)的上表面搭接有方形塑料架(12)，所述机体(1)的内壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴茂成，徐海秋，吴茂申，吴登岳，
申请(专利权)人：浙江特拉蕾乳胶工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：