一种活化转炉的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活化转炉的上料机构，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有安装框，所述安装框顶部的一侧设置有输送带，所述安装框底部的一侧转动连接有布料板，所述安装框的内部设置有推料机构，所述安装板与布料板之间设置有联动机构，所述联动机构包括驱动轴，本实用新型专利技术涉及活性炭加工技术领域。该活化转炉的上料机构，通过联动机构的设置，带动布料板往复摆动，布料板被推动时，原料会落的比较远，布料板被拉动后，原料落下的位置相对较近，因此布料板被往返的拉动推动后，会使落下的原料被均匀分散落在炉体内，提高活化转炉的工作效率和活性炭的活化效率。的工作效率和活性炭的活化效率。的工作效率和活性炭的活化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活化转炉的上料机构


[0001]本技术涉及活性炭加工
，具体为一种活化转炉的上料机构。

技术介绍

[0002]根据专利授权公告号CN108101057B一种煤制活性炭炉，所述活性炭炉主体为圆柱结构，圆柱内部从内到外依次设有燃烧单元、反应单元和电加热单元；所述燃烧单元上部设置有气体分布室和第一废气排放口，中部为燃烧气供热室，下部设置有气体混合室和气体燃烧室，气体混合室与气体燃烧室间设置有气体分布板。现有的煤制活性炭炉，例如上述技术中原料通过原料入口直接落入炉体，造成原料散落不均匀，严重影响活化转炉的工作效率和活性炭的活化效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活化转炉的上料机构，解决了现有的煤制活性炭炉，例如上述技术中原料通过原料入口直接落入炉体，造成原料散落不均匀，严重影响活化转炉的工作效率和活性炭的活化效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活化转炉的上料机构，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有安装框，所述安装框顶部的一侧设置有输送带，所述安装框底部的一侧转动连接有布料板，所述安装框的内部设置有推料机构，所述安装板与布料板之间设置有联动机构，所述联动机构包括驱动轴，所述驱动轴与安装板转动连接，所述驱动轴的表面固定连接有支撑板，所述支撑板远离驱动轴的一端固定连接有安装轴，所述安装轴的表面转动连接有联动杆，所述联动杆远离安装轴的一端通过转轴与布料板的底部转动连接。
[0005]优选的，所述推料机构包括安装箱，所述安装箱与安装框固定连接，所述安装箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆。
[0006]优选的，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿安装箱和安装框并延伸至安装框的内部，所述驱动杆位于安装框内部的表面固定连接有推料板。
[0007]优选的，所述驱动轴的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，所述驱动轴位于安装箱内部的一端固定连接有第一皮带轮。
[0008]优选的，所述驱动杆的表面且位于安装箱内部的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动带传动连接。
[0009]优选的，所述输送带的一端与安装底座的顶部固定连接，所述输送带的底端固定连接有加强杆，所述加强杆的底端与安装底座的顶部固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种活化转炉的上料机构。与现有技术相比具备以下
[0012]有益效果：
[0013](1)、该活化转炉的上料机构，通过安装框的内部设置有推料机构，安装板与布料
板之间设置有联动机构，联动机构包括驱动轴，驱动轴与安装板转动连接，驱动轴的表面固定连接有支撑板，支撑板远离驱动轴的一端固定连接有安装轴，安装轴的表面转动连接有联动杆，联动杆远离安装轴的一端通过转轴与布料板的底部转动连接，通过联动机构的设置，带动布料板往复摆动，布料板被推动时，原料会落的比较远，布料板被拉动后，原料落下的位置相对较近，因此布料板被往返的拉动推动后，会使落下的原料被均匀分散落在炉体内，提高活化转炉的工作效率和活性炭的活化效率。
[0014](2)、该活化转炉的上料机构，通过推料机构包括安装箱，安装箱与安装框固定连接，安装箱的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，驱动杆远离驱动电机的一端贯穿安装箱和安装框并延伸至安装框的内部，驱动杆位于安装框内部的表面固定连接有推料板，通过推料机构的设置将安装框内的原料推向布料板，避免原料堆积。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图；
[0016]图2为本技术推料机构的侧剖视图；
[0017]图3为本技术推料机构的剖视图；
[0018]图4为本技术联动机构的立体图；
[0019]图5为本技术推料板的立体图。
[0020]图中：1安装底座、2安装板、3安装框、4推料机构、41安装箱、42驱动电机、43驱动杆、44推料板、45第一皮带轮、46第二皮带轮、47传动带、5联动机构、51驱动轴、52支撑板、53安装轴、54联动杆、6布料板、7输送带、8加强杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供两种技术方案：一种活化转炉的上料机构，具体包括以下实施例：
[0023]实施例1
[0024]一种活化转炉的上料机构，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定连接有安装板2，安装板2的顶端固定连接有安装框3，安装框3顶部的一侧设置有输送带7，输送带7由外部动力机构驱动，输送带7的一端与安装底座1的顶部固定连接，输送带7的底端固定连接有加强杆8，加强杆8的底端与安装底座1的顶部固定连接，安装框3底部的一侧转动连接有布料板6，安装框3的内部设置有推料机构4，安装板2与布料板6之间设置有联动机构5，联动机构5包括驱动轴51，驱动轴51与安装板2转动连接，驱动轴51的表面固定连接有支撑板52，支撑板52远离驱动轴51的一端固定连接有安装轴53，安装轴53的表面转动连接有联动杆54，联动杆54远离安装轴53的一端通过转轴与布料板6的底部转动连接。
[0025]实施例2
[0026]一种活化转炉的上料机构，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定连接有安装板
2，安装板2的顶端固定连接有安装框3，安装框3顶部的一侧设置有输送带7，输送带7由外部动力机构驱动，输送带7的一端与安装底座1的顶部固定连接，输送带7的底端固定连接有加强杆8，加强杆8的底端与安装底座1的顶部固定连接，安装框3底部的一侧转动连接有布料板6，安装框3的内部设置有推料机构4，安装板2与布料板6之间设置有联动机构5，联动机构5包括驱动轴51，驱动轴51与安装板2转动连接，驱动轴51的表面固定连接有支撑板52，支撑板52远离驱动轴51的一端固定连接有安装轴53，安装轴53的表面转动连接有联动杆54，联动杆54远离安装轴53的一端通过转轴与布料板6的底部转动连接，推料机构4包括安装箱41，安装箱41与安装框3固定连接，安装箱41的一侧固定连接有驱动电机42，驱动电机42为变频电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机42的输出轴固定连接有驱动杆43，驱动杆43远离驱动电机42的一端贯穿安装箱41和安装框3并延伸至安装框3的内部，驱动杆43位于安装框3内部的表面固定连接有推料板44，驱动轴51的一端贯穿安装箱41并延伸至安装箱41的内部，驱动轴51位于安装箱41内部的一端固定连接有第一皮带轮45，驱动杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活化转炉的上料机构，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端固定连接有安装框(3)，其特征在于：所述安装框(3)顶部的一侧设置有输送带(7)，所述安装框(3)底部的一侧转动连接有布料板(6)，所述安装框(3)的内部设置有推料机构(4)，所述安装板(2)与布料板(6)之间设置有联动机构(5)；所述联动机构(5)包括驱动轴(51)，所述驱动轴(51)与安装板(2)转动连接，所述驱动轴(51)的表面固定连接有支撑板(52)，所述支撑板(52)远离驱动轴(51)的一端固定连接有安装轴(53)，所述安装轴(53)的表面转动连接有联动杆(54)，所述联动杆(54)远离安装轴(53)的一端通过转轴与布料板(6)的底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种活化转炉的上料机构，其特征在于：所述推料机构(4)包括安装箱(41)，所述安装箱(41)与安装框(3)固定连接，所述安装箱(41)的一侧固定连接有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，陈安江，董杰，
申请(专利权)人：淮北市森化碳吸附剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：