一种生物质燃料燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料燃烧机，其结构包括燃料箱和燃烧头，首先，通过将箱盖打开，把生物质燃料倒入燃料仓内部，接着电机一带动螺旋推杆使得生物质燃料通过排料筒输入燃烧头内部，然后启动点火器使得隔板上端的生物质燃料燃烧，并且鼓风机通过风管对燃烧头内部吹风，调节燃烧头内部燃料的速率，最后将燃烧的热气通过排风口排出，该设备解决了油茶果传统烘干加工过程中高费用且高耗能的问题，并以自动添加燃料的方式代替了人工添加燃料，自动化操作简单又节省了人工成本，此外，干燥的油茶壳可直接倒入该设备的燃料仓进行燃烧加热，既节约成本又解决了油茶壳堆放占用场地的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料燃烧机


[0001]本技术涉及生物质燃烧设备
，尤其涉及一种生物质燃料燃烧机。

技术介绍

[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），其中就包括油茶生产过程中所产生的油茶壳，也属于生物质燃料当中的一类。
[0003]由于油茶壳是经过油茶加工后所产生的物料之一，在油茶生产过程中生产出的油茶壳因数量较多，容易堆放占用场地，为此对油茶壳进行加工处理也是油茶生产过程中的重要步骤。
[0004]为此在油茶果的烘干步骤当中处理油茶壳更加方便快捷。
[0005]但在油茶果传统烘干加工过程中，通常采用人工添加生物质燃料的方式进行燃烧加热，该方式既不能定时的输送生物质燃料进行燃烧，导致燃料的浪费，而且又耗费人工成本。
[0006]为此而提出一种定时输料、方便处理油茶壳的生物质燃料燃烧机。

技术实现思路

[0007]（一）要解决的技术问题
[0008] 为了克服现有技术不足，现提出一种生物质燃料燃烧机，以解决油茶果传统烘干加工过程中高费用且高耗能的问题，并以自动添加燃料的方式代替了人工，节省了人工成本，此外，干燥的油茶壳可直接倒入该设备的燃料仓进行燃烧加热，既节约成本又解决了油茶壳堆放占用场地。
[0009]（二）技术方案
[0010]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种生物质燃料燃烧机，其特征在于，包括
[0011]燃烧头，且燃烧头设于燃料箱侧端，所述燃烧头中部设有隔板将其内部分为燃烧腔与鼓风腔两个腔室，且燃烧腔外侧设有排风口；
[0012]燃料箱，所述燃料箱上端内部设有漏斗形的燃料仓，所述燃料仓落料口连接有水平设置的排料筒，且排料筒开口处贯穿燃烧腔上端，所述排料筒内部通过轴承连接有螺旋推杆，所述排料筒外侧设有电机一，且电机一输出端与螺旋推杆连接。
[0013]进一步的，所述燃料箱外侧设有控制器，所述燃料箱低端设有支撑脚。
[0014]进一步的，所述隔板内部设有点火器。
[0015]进一步的，所述排料筒下端设有电机二，且电机二与电机一通过固定架与燃料箱连接，所述电机二输出端连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧连接有转动推杆，且转动推杆另一端贯穿燃烧腔下端，并在贯穿处设置推板与隔板上端面接触。
[0016]进一步的，所述隔板中部设有若干个通风孔，所述燃料箱底部设有鼓风机，且鼓风
机侧端通过风管贯穿鼓风腔。
[0017]进一步的，所述燃料仓上端设有箱盖与燃料箱连接。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]本技术中，通过将箱盖打开，把生物质燃料倒入燃料仓内部，电机一在控制器的作用下定时设定开启时间，以此带动螺旋推杆使得生物质燃料通过排料筒输入燃烧头内部，然后启动点火器使得燃烧腔内部的生物质燃料燃烧，解决了油茶果传统烘干加工过程中，在添加生物质燃料燃烧时大部分采用的都是人工添加的方式，不能定时的输送生物质燃料进行燃烧，导致费时又费力，还不够自动化的问题，并且此外还可将干燥的油茶壳倒入进行燃烧，既节约成本又解决了油茶壳堆放占用空间的问题。
[0021]本技术中，通过鼓风机与风管将风经过通风孔对输入燃烧腔当中对燃烧中的燃料进行助燃，从而调节燃烧速率，达到控温的目的，降低资源浪费，并且通过鼓风可将热量排出，使得后续烘干更加方便。
[0022]本技术中，通过电机二带动螺旋杆使转动推杆推动推板将燃烧腔未燃烧完全的物质通过排风口推出，以此避免物质堵塞排风口的问题，影响燃烧速率。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的内部结构示意图；
[0026]图中：燃料箱
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1、支撑脚
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2、控制器
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3、箱盖
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4、燃烧头
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5、排风口
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6、隔板
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7、通风孔
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8、点火器
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9、燃料仓
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10、排料筒
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11、螺旋推杆
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12、电机一
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13、固定架
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14、电机二
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15、螺旋杆
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16、转动推杆
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17、推板
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18、鼓风机
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19、风管
‑
110。
实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本技术提供一种生物质燃料燃烧机，
[0029]请参阅图2，燃料箱1上端内部设有漏斗形的燃料仓10，以此方便存储一些生物质燃料比如油茶壳之类的，以此使得存储量较多，避免需要工作人员在旁边按时投料，而漏斗形方便进行下料，燃料仓10落料口连接有水平设置的排料筒11方便燃料落入排料筒11内部，且排料筒11开口处贯穿燃烧腔上端，排料筒11内部通过轴承连接有螺旋推杆12，排料筒11外侧设有电机一13，且电机一13输出端与螺旋推杆12连接，通过电机一13带动螺旋推杆12旋转使得落入排料筒11当中的燃料受螺旋推杆12的作用向外排出掉落到燃烧腔当中，以此实现定时加料，并且避免人工添加燃料的情况，燃烧头5设于燃料箱1侧端，矩形的燃烧头5内部设有隔板7将其内部分为燃烧腔与鼓风腔两个腔室，以此实现燃料的燃烧与送风的作用，并在隔板7内部设有点火器9，通过点火器9连接外部气体或电源，以此实现可在外部实
现对内部的点火，使得燃料燃烧，燃烧腔外侧设有排风口6，以此方便将热量通过排风口6排出，使其可通过其他部件实现对油茶果的干燥，排料筒11下端设有电机二15，且电机二15与电机一13通过固定架14与燃料箱1连接，通过固定架14加强对电机二15与电机一13的稳定效果，电机二15输出端连接有螺旋杆16，螺旋杆16外侧连接有转动推杆17，且转动推杆17另一端贯穿燃烧腔下端，并在贯穿处设置推板18与隔板7上端面接触，通过电机二15带动螺旋杆16转动，使得推动转动推杆17进行移动，而转动推杆17在向外移动的时候能将燃烧腔当中的残渣通过推板18推开，以此达到清理的效果，隔板7中部设有若干个通风孔8，燃料箱1底部设有鼓风机19，且鼓风机19侧端通过风管110贯穿鼓风腔，以此产生风通过鼓风腔输入燃烧腔当中，以此调节燃烧速率，达到控温的目的，并且通过通风也方便将热量吹出进入其他部件当中进行使用。
[0030]请参阅图1，燃料箱1外侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料燃烧机，其特征在于，包括燃烧头（5），且燃烧头（5）设于燃料箱（1）侧端，所述燃烧头（5）中部设有隔板（7）将其内部分为燃烧腔与鼓风腔两个腔室，且燃烧腔外侧设有排风口（6）；燃料箱（1），所述燃料箱（1）上端内部设有漏斗形的燃料仓（10），所述燃料仓（10）落料口连接有水平设置的排料筒（11），且排料筒（11）开口处贯穿燃烧腔上端，所述排料筒（11）内部通过轴承连接有螺旋推杆（12），所述排料筒（11）外侧设有电机一（13），且电机一（13）输出端与螺旋推杆（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧机，其特征在于：所述燃料箱（1）外侧设有控制器（3），所述燃料箱（1）低端设有支撑脚（2）。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧机，其特征在于：所述隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓章文，罗芊芊，朱国平，詹义志，邓其祥，赖瑞平，
申请(专利权)人：詹义志，
类型：新型
国别省市：