一种基于生物质锅炉的给料机制造技术

技术编号:38066988 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:34
本实用新型专利技术公开了一种基于生物质锅炉的给料机,涉及锅炉给料机技术领域,包括底板和拨料单元;底板上表面设置有升降单元,所述升降单元连接有导料箱,所述导料箱上设置有料斗,导料箱内设置有输料腔和拨料腔,导料箱的侧面设置有出料口,所述输料腔内设置有输料单元,输料腔、料斗、拨料腔和出料口相连通;拨料单元包含有支架、电机一、转轴一、搅拌杆、支撑板一、电机二、转轴二和拨料板,所述支架设置在料斗上。本实用新型专利技术能够对料斗中的生物质燃料进行搅动,避免因堆积出现结块影响下料,且能使得输送的生物质燃料分散进入到锅炉内,从而使得生物质燃料能够更好的进行燃烧。使得生物质燃料能够更好的进行燃烧。使得生物质燃料能够更好的进行燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种基于生物质锅炉的给料机


[0001]本技术涉及锅炉给料机
,具体为一种基于生物质锅炉的给料机。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等,而一般的生物质锅炉为了方便上料,都会采用螺旋给料机对锅炉进行送料。螺旋给料机在对生物锅炉进行上料时,生物质燃料大都是先添加进料斗内,在通过螺旋绞龙进行输送,螺旋绞龙输送速度一般较慢,生物质燃料长时间堆积在料斗内会因堆积发生结块,影响进料,输送的生物质燃料在进入锅炉时,极易发生堆积,不便于生物质燃料的燃烧,为此,我们提出一种基于生物质锅炉的给料机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种基于生物质锅炉的给料机,能够对料斗中的生物质燃料进行搅动,避免因堆积出现结块影响下料,且能使得输送的生物质燃料分散进入到锅炉内,从而使得生物质燃料能够更好的进行燃烧,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于生物质锅炉的给料机,包括底板和拨料单元;
[0005]底板:上表面设置有升降单元,所述升降单元连接有导料箱,所述导料箱上设置有料斗,导料箱内设置有输料腔和拨料腔,导料箱的侧面设置有出料口,所述输料腔内设置有输料单元,输料腔、料斗、拨料腔和出料口相连通;
[0006]拨料单元:包含有支架、电机一、转轴一、搅拌杆、支撑板一、电机二、转轴二和拨料板,所述支架设置在料斗上,支架上设置有电机一,所述电机一的输出轴连接转轴一,所述转轴一位于料斗内的部分上设置有搅拌杆,所述支撑板一设置在导料箱的侧面,支撑板一上设置有电机二,所述电机二的输出轴连接转轴二,所述转轴二转动连接导料箱,转轴二位于拨料腔内的部分上等角度设置有拨料板,所述拨料板为弧形板,电机一和电机二的输入端电连接外部控制器的输出端。
[0007]根据生物质锅炉进料口的高度,通过升降单元对导料箱的高度进行调整,使得出料口和生物质锅炉进料口相连接,把需要添加的生物质燃料放置在料斗内,通过外部控制器控制电机一工作,电机一带动转轴一转动,转轴一带动搅拌杆转动,通过搅拌杆对料斗内的生物质燃料进行搅动,避免料斗内生物质燃料发生结块,且使得料斗内的生物质燃料能够更好的进入到输料腔内,通过输料单元把进入输料腔内的生物质燃料输送到拨料腔内,同时,通过外部控制器控制电机二工作,电机二带动转轴二转动,转轴二带动拨料板转动,通过弧形的拨料板能够对进入拨料腔内的生物质燃料进行拨动,拨动的生物质燃料通过出料口分散进入到生物质锅炉内,从而避免进入生物质锅炉内生物质燃料堆积,保证生物质
燃料更好的进行燃烧。
[0008]进一步的,所述升降单元包含有旋钮、双向螺杆、滑板和支撑组件,所述双向螺杆转动连接底板,双向螺杆的端部设置有旋钮,双向螺杆的两端螺纹方向相反,双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑板,所述滑板滑动连接底板,所述支撑组件转动连接导料箱和滑板。转动旋钮,旋钮带动双向螺杆转动,双向螺杆带动滑板移动,从而对两个滑板之间的距离进行调整,通过滑板带动支撑组件移动,通过支撑组件带动导料箱进行移动,从而对导料箱的高度进行调整。
[0009]进一步的,所述支撑组件包含有连接板和连接座,所述连接座设置在导料箱的下表面,所述连接板的两端分别转动连接连接座和滑板。通过滑板带动连接板移动,从而对连接板的倾斜角度进行调整,从而通过连接板和连接座带动导料箱进行移动,从而对导料箱的高度进行调整,从而使得导料箱能够与不同进料高度的生物质锅炉进行连接给料。
[0010]进一步的,所述输料单元包含有转轴三、螺旋叶片和驱动组件,所述驱动组件设置在导料箱上,驱动组件连接转轴三,所述转轴三转动连接导料箱,转轴三位于导料箱内输料腔中的部分上设置有螺旋叶片。通过驱动组件带动转轴三转动,转轴三带动螺旋叶片转动,通过螺旋叶片对进入到输料腔内的生物质燃料进行输送。
[0011]进一步的,所述驱动组件包含有支撑板二和电机三,所述支撑板二设置在导料箱的侧面,支撑板二上设置有电机三,所述电机三的输出轴连接转轴三,电机三的输入端电连接外部控制器的输出端。通过支撑板二对电机三进行支撑,工作时,通过外部控制器控制电机三工作,电机三带动转轴三转动。
[0012]进一步的,还包括支柱和万向轮,所述支柱设置在底板的下表面,支柱下端设置有万向轮。万向轮通过支柱连接在底板上,通过万向轮便于对底板进行移动,从而便于对给料机进行移动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过电机一和转轴一带动搅拌杆转动,通过搅拌杆对料斗内的生物质燃料进行搅动,避免料斗内生物质燃料发生结块,且使得料斗内的生物质燃料能够更好的进入到输料腔内,通过电机二和转轴二带动拨料板转动,通过拨料板把生物质燃料分散拨动进入到生物质锅炉内,从而避免进入生物质锅炉内生物质燃料堆积,保证生物质燃料更好的进行燃烧。
[0015]2、通过旋钮和双向螺杆带动滑板移动,通过滑板带动连接板移动,从而对连接板的倾斜角度进行调整,通过连接板和连接座带动导料箱进行移动,从而对导料箱的高度进行调整,使得导料箱能够与不同进料高度的生物质锅炉进行连接给料。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0019]图中:1底板、2拨料单元、21支架、22电机一、23转轴一、24搅拌杆、25支撑板一、26电机二、27转轴二、28拨料板、3升降单元、31旋钮、32双向螺杆、33滑板、34连接板、35连接座、4输料单元、41支撑板二、42电机三、43转轴三、44螺旋叶片、5导料箱、6料斗、7输料腔、8
拨料腔、9支柱、10万向轮、11出料口。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种基于生物质锅炉的给料机,包括底板1和拨料单元2;
[0022]底板1:上表面设置有升降单元3,升降单元3连接有导料箱5,导料箱5上设置有料斗6,导料箱5内设置有输料腔7和拨料腔8,导料箱5的侧面设置有出料口11,输料腔7内设置有输料单元4,输料腔7、料斗6、拨料腔8和出料口11相连通;
[0023]拨料单元2:包含有支架21、电机一22、转轴一23、搅拌杆24、支撑板一25、电机二26、转轴二27和拨料板28,支架21设置在料斗6上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于生物质锅炉的给料机,其特征在于:包括底板(1)和拨料单元(2);底板(1):上表面设置有升降单元(3),所述升降单元(3)连接有导料箱(5),所述导料箱(5)上设置有料斗(6),导料箱(5)内设置有输料腔(7)和拨料腔(8),导料箱(5)的侧面设置有出料口(11),所述输料腔(7)内设置有输料单元(4),输料腔(7)、料斗(6)、拨料腔(8)和出料口(11)相连通;拨料单元(2):包含有支架(21)、电机一(22)、转轴一(23)、搅拌杆(24)、支撑板一(25)、电机二(26)、转轴二(27)和拨料板(28),所述支架(21)设置在料斗(6)上,支架(21)上设置有电机一(22),所述电机一(22)的输出轴连接转轴一(23),所述转轴一(23)位于料斗(6)内的部分上设置有搅拌杆(24),所述支撑板一(25)设置在导料箱(5)的侧面,支撑板一(25)上设置有电机二(26),所述电机二(26)的输出轴连接转轴二(27),所述转轴二(27)转动连接导料箱(5),转轴二(27)位于拨料腔(8)内的部分上等角度设置有拨料板(28),所述拨料板(28)为弧形板,电机一(22)和电机二(26)的输入端电连接外部控制器的输出端。2.根据权利要求1所述的一种基于生物质锅炉的给料机,其特征在于:所述升降单元(3)包含有旋钮(31)、双向螺杆(32)、滑板(33)和支撑组件,所述双向螺杆(32)转动连接底板(1),双向螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏栋材杨红亮田维利
申请(专利权)人:固始县怡善新能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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