一种墙贴制作用挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙贴制作用挤塑机，属于墙贴制作技术领域，一种墙贴制作用挤塑机，包括挤塑机和放置于挤塑机顶部的模具，所述挤塑机上设置有用于对模具内的塑料溶液快速降温的冷却结构；所述冷却结构包括开设于挤塑机上的放置槽、位于挤塑机一侧的第一水池和第二水池以及水泵，所述挤塑机通过放置槽安装有受冷块，所述受冷块上贯穿开设有通行孔。该墙贴制作用挤塑机，通过设置冷却结构，利用水泵将第一水池内的冷却水抽入U形管内对模具以及模具内的塑料溶液冷却，再由U形管将升温的冷却水排入第二水池内，尽量避免了冷却水和升温后的冷却水混合在同一个容器内，从而达到了尽量避免冷却水的冷却能力受到影响的效果。尽量避免冷却水的冷却能力受到影响的效果。尽量避免冷却水的冷却能力受到影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种墙贴制作用挤塑机


[0001]本技术属于墙贴制作
，尤其涉及一种墙贴制作用挤塑机。

技术介绍

[0002]墙贴又叫即时贴，随意贴，墙贴是已设计和制作好的现成的不干胶贴纸，只需要手工粘贴。在墙贴生产时，通常会使用到挤塑机，利用挤塑机制作成型的墙贴，在使用挤塑机时，为了提升墙贴的成型速度，会使用到冷却装置对模具内的塑胶进行快速降温。
[0003]现有的注塑机冷却装置：
[0004]对比文件CN215921192U公开了注塑机冷却装置，“本技术公开了注塑机冷却装置，包括冷却水箱和移动式模具，所述冷却水箱通过伸缩软管连接所述移动式模具，所述冷却水箱上设有进水管、出水管、抽风机、冷却斜板和水泵，所述移动式模具上设有注水管、冷却腔体和热水出管，所述冷却水箱的所述出水管通过所述水泵与所述移动式模具上的所述注水管连通，所述移动式模具上的所述热水出管通过伸缩软管与所述冷却水箱上的所述进水管连通。本申请装置采用将水注入到模具内腔中直接对模具进行降温，进而对塑料制品进行降温，升温后的水回至冷却水箱中降温以实现对模具的循环降温”。
[0005]但是，现有的注塑机冷却装置在使用时，为了达到冷却水的循环使用，在利用冷却水对模具以及模具内塑胶后，会将升温后的冷却水重新流回原有储存容器中，这会使得升温后的冷却水和未升温的冷却水混合，随着注塑机不断对墙贴制作，会导致冷却水的平均温度逐渐上升，从而影响降温效果；
[0006]为此，我们提出来一种墙贴制作用挤塑机解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中，利用冷却水对模具以及模具内塑胶后，会将升温后的冷却水重新流回原有储存容器中，这会使得升温后的冷却水和未升温的冷却水混合，随着注塑机不断对墙贴制作，会导致冷却水的平均温度逐渐上升，从而影响降温效果的问题，而提出的一种墙贴制作用挤塑机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种墙贴制作用挤塑机，包括挤塑机和放置于挤塑机顶部的模具，所述挤塑机上设置有注塑出料头；
[0010]所述挤塑机上设置有用于对模具内的塑料溶液压平的压平结构；
[0011]所述挤塑机上设置有用于对模具内的注塑件刻画纹路的构型结构；
[0012]所述挤塑机上设置有用于对模具内的塑料溶液快速降温的冷却结构；
[0013]所述冷却结构包括开设于挤塑机上的放置槽、位于挤塑机一侧的第一水池和第二水池以及水泵，所述挤塑机通过放置槽安装有受冷块，所述受冷块上贯穿开设有通行孔，所述挤塑机上贯穿开设有通行通道，所述通行通道与所述通行孔相连通，所述水泵的输入端连通有第一进水管，所述第一进水管远离水泵的一端位于第一水池内，所述第一进水管上
安装有第一电磁阀，所述第一进水管上连通有第二进水管，所述第二进水管远离第一进水管的一端位于第二水池内，所述第二进水管上安装有第二电磁阀，所述水泵的输出端连通有U形管，所述U形管远离水泵的一端穿过通行通道、通行孔位于第二水池的上方。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第一水池和第二水池上安装有支板，所述支板上安装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆上安装有搅拌杆。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置支板、电机、转杆以及搅拌杆，便于对第一水池和第二水池内的水搅动散热。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述挤塑机上安装有第一电动伸缩杆，所述模具安装于第一电动伸缩杆的伸缩端。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第一伸缩杆，便于对模具移动。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述压平结构包括可拆卸式安装于挤塑机上的第一支撑架，所述第一支撑架上安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端安装有压板。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第一支撑架、第一液压杆和压板，用于对模具内的塑料溶液压平。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述第一支撑架上安装有第一螺栓，所述第一支撑架通过第一螺栓与挤塑机相连接。
[0021]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第一螺栓，便于对第一支撑架拆装。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述构型结构包括可拆卸式安装于挤塑机上方的第二支撑架，所述第二支撑架上安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端安装有构型板。
[0023]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第二支撑架、第二液压杆以及构型板，便于对模具内即将冷却的注塑件按压出纹路。
[0024]作为一种优选的实施方式，所述第二支撑架上安装有第二螺栓，所述第二支撑架通过第二螺栓与挤塑机相连接。
[0025]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第二螺栓，便于对第二支撑架拆装。
[0026]作为一种优选的实施方式，所述模具上开设有收纳槽，所述模具通过收纳槽安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挡板，所述模具的底部开设有与收纳槽相连通的通行口，所述挤塑机的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有抵杆，所述挤塑机的一侧安装有收集箱。
[0027]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置收纳槽、弹簧、挡板、通行口、第二电动伸缩杆、抵杆以及收集箱，用于对注塑件取出收集。
[0028]综上所述，本技术的技术效果和优点：该墙贴制作用挤塑机，通过设置冷却结构，利用水泵将第一水池内的冷却水抽入U形管内对模具以及模具内的塑料溶液冷却，再由U形管将升温的冷却水排入第二水池内，尽量避免了冷却水和升温后的冷却水混合在同一个容器内，从而达到了尽量避免冷却水的冷却能力受到影响的效果；通过启动第一电动伸缩杆，使其带动模具移动，最终模具倾斜，然后启动第二电动伸缩杆，使其伸缩端带动抵杆插入通行口推动挡板，使得挡板移动将墙贴从模具内推出，落入收集箱内收集。
附图说明
[0029]图1为本技术提供的一种墙贴制作用挤塑机为展示该装置整体结构示意图；
[0030]图2为本技术提供的一种墙贴制作用挤塑机为展示放置槽、通行通道结构剖视示意图；
[0031]图3为本技术提供的一种墙贴制作用挤塑机为展示压平结构和构型结构示意图；
[0032]图4为本技术提供的一种墙贴制作用挤塑机为展示模具内部结构剖视示意图；
[0033]图5为本技术提供的一种墙贴制作用挤塑机图1中A处放大图；
[0034]图6为本技术提供的一种墙贴制作用挤塑机图4中B处放大图。
[0035]图中：
[0036]1、挤塑机；101、注塑出料头；
[0037]2、压平结构；201、第一支撑架；202、第一液压杆；203、压板；204、第一螺栓；
[0038]3、构型结构；301、第二支撑架；302、第二液压杆；303、构型板；304、第二螺栓；
[0039]4、冷却结构；401、放置槽；402、受冷块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙贴制作用挤塑机，包括挤塑机(1)和放置于挤塑机(1)顶部的模具(6)，其特征在于，所述挤塑机(1)上设置有注塑出料头(101)；所述挤塑机(1)上设置有用于对模具(6)内的塑料溶液压平的压平结构(2)；所述挤塑机(1)上设置有用于对模具(6)内的注塑件刻画纹路的构型结构(3)；所述挤塑机(1)上设置有用于对模具(6)内的塑料溶液快速降温的冷却结构(4)；所述冷却结构(4)包括开设于挤塑机(1)上的放置槽(401)、位于挤塑机(1)一侧的第一水池(415)和第二水池(416)以及水泵(406)，所述挤塑机(1)通过放置槽(401)安装有受冷块(402)，所述受冷块(402)上贯穿开设有通行孔(403)，所述挤塑机(1)上贯穿开设有通行通道(404)，所述通行通道(404)与所述通行孔(403)相连通，所述水泵(406)的输入端连通有第一进水管(407)，所述第一进水管(407)远离水泵(406)的一端位于第一水池(415)内，所述第一进水管(407)上安装有第一电磁阀(413)，所述第一进水管(407)上连通有第二进水管(408)，所述第二进水管(408)远离第一进水管(407)的一端位于第二水池(416)内，所述第二进水管(408)上安装有第二电磁阀(414)，所述水泵(406)的输出端连通有U形管(405)，所述U形管(405)远离水泵(406)的一端穿过通行通道(404)、通行孔(403)位于第二水池(416)的上方。2.根据权利要求1所述的一种墙贴制作用挤塑机，其特征在于，所述第一水池(415)和第二水池(416)上安装有支板(409)，所述支板(409)上安装有电机(410)，所述电机(410)的输出端安装有转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿峰，
申请(专利权)人：安徽远锦文化环境艺术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：